一种燃用生物质节能环保锅炉制造技术

一种燃用生物质节能环保锅炉，包含中空的炉体，所述炉体的下端设有底座，所述炉体的一侧设有进水口，另一侧设有出水口，所述炉体内设有左燃烧炉和右燃烧炉，所述左燃烧炉的上端通过一通气道连通于所述右燃烧炉的上端，所述左燃烧炉内设有正向燃料燃烧室，所述右燃烧炉的上部设有正逆向燃烧室，下部设有烟气绝热燃烧室，所述烟气绝热燃烧室的后部连通至一灰尘沉降室，所述灰尘沉降室连接一前烟箱，所述前烟箱通过管道连通至位于炉体上的一出气口；由此，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能提高消烟除尘的效果，达到环保要求，且锅炉能在大气常压下产生热水并运行安全，燃料应用广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种燃用生物质节能环保锅炉
本技术涉及燃用玉米秸杆等生物质燃料(生物垃圾废料)的锅炉的
，尤其涉及一种适合玉米秸杆燃烧的节能环保的燃用生物质节能环保锅炉。
技术介绍
现有的小型热水锅炉通常为固定炉排，正向燃烧煤炭，其消烟除尘效果不好，而采用双层逆向燃烧的结构，消烟的效果能得到提高，但对煤质的要求高，且燃烧速度慢，炉排面积也较大，适用性不高。 随着国内对环保要求的不断提高，对大气质量和环境生态提出了更高的标准，特别在东北，大面积的玉米秸杆被农民作为废弃料在田间进行燃烧处理，造成了大量烟雾，严重影响了当地的空气质量，更加间接影响人们的身体健康，而国家对开发利用新能源设备大力支持，因此市场急需一种适合乡镇地域供暖，能燃用大量玉米秸杆，结构简单，成本低廉的环保设备。 为此，本技术的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研宄和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研宄设计出一种燃用生物质节能环保锅炉，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的缺陷，提高锅炉在玉米秸杆等生物质燃烧时的消烟除尘效果，以提高环保性能。 为解决上述问题，本技术公开了一种燃用生物质节能环保锅炉，包含中空的炉体，所述炉体的下端设有底座，其特征在于: 所述炉体的一侧设有进水口，另一侧设有出水口，所述进水口和出水口均连通于所述炉体的中空内部； 所述炉体内设有左燃烧炉和右燃烧炉，所述底座设有进气口，所述左燃烧炉的底端连通于所述进气口，所述左燃烧炉的上端通过一通气道连通于所述右燃烧炉的上端，所述左燃烧炉内设有正向燃料燃烧室，所述右燃烧炉的上部设有正逆向燃烧室，下部设有烟气绝热燃烧室，所述正逆向燃烧室通过多个通气孔连通所述烟气绝热燃烧室，所述烟气绝热燃烧室的后部通过管道连通至一灰尘沉降室，所述灰尘沉降室的上端通过管道连接一位于所述左燃烧炉和右燃烧炉上方的前烟箱，所述前烟箱通过管道连通至位于炉体上的一出气口。 其中:所述左燃烧炉的下部设有第一炉排，所述右燃烧炉的下部设有第二炉排，所述底座对应左燃烧炉和右燃烧炉的下方分别设有一炉灰盖。 其中:所述炉体的顶部设有补水膨胀水箱，所述补水膨胀水箱的下端通过连接法兰连接于炉体且与炉体内部连通，所述补水膨胀水箱的上部设有与大气连通的补水口。 其中:所述左燃烧炉的两侧设有二次风引出管，所述二次风引出管的下端连通所述进气口，上端向左燃烧炉的内侧弯曲以位于所述正向燃料燃烧室的上方。 通过上述结构可知，本技术的燃用生物质节能环保锅炉具有如下效果: 1、结构简单，操作方便； 2、能提高消烟除尘的效果，达到环保要求； 3、锅炉能在大气常压下产生热水并运行安全，燃料应用广泛； 4、燃烧速度快，效率更高。 本技术的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。 【附图说明】 图1显示了本技术的燃用生物质节能环保锅炉的结构示意图。 附图标记说明: 11、炉体；12、底座；13、补水膨胀水箱；14、进水口 ；15、出水口 ；16、进气口 ；17、出气口 ；18、炉灰盖；19、左燃烧炉；20、正向燃料燃烧室；21、第一炉排；22、右燃烧炉；23、通气道；24、正逆向燃烧室；25、烟气绝热燃烧室；26、耐火保温层；27、通气孔；28、第二炉排；29、前烟箱；30、连接法兰；31、补水口 ；32、二次风引出管。 【具体实施方式】 参见图1，显示了本技术的燃用生物质节能环保锅炉。 该燃用生物质节能环保锅炉包含中空的炉体11，所述炉体11的下端设有支撑所述炉体11的底座12。 所述炉体11的一侧设有进水口 14，另一侧设有出水口 15，所述出水口 15的位置高于所述进水口 14，且所述进水口 14和出水口 15均连通于所述炉体11的中空内部，所述炉体11内设有左燃烧炉19和右燃烧炉22，所述底座12设有进气口 16，所述左燃烧炉19的底端连通于所述底座12的进气口 16以进行通气，所述左燃烧炉19的上端通过一通气道23连通于所述右燃烧炉22的上端，所述左燃烧炉19内设有正向燃料燃烧室20，所述右燃烧炉22的上部设有正逆向燃烧室24，下部设有烟气绝热燃烧室25，所述正逆向燃烧室24通过多个通气孔27连通所述烟气绝热燃烧室25，所述烟气绝热燃烧室25的后部通过管道连通至一灰尘沉降室(未示出)，所述灰尘沉降室的上端通过管道连接一位于所述左燃烧炉19和右燃烧炉22上方的前烟箱29，所述前烟箱29通过管道连通至位于炉体11上的一出气口 17，由此，左侧的正向燃料燃烧室20的容量最大，成为各种生物质燃料燃烧的气体发生室，生物质燃料燃烧后火焰和可燃气体通过通气道23进入上部的正逆向燃烧室24，对正逆向燃烧室24和烟气绝热燃烧室25内的燃料进行燃烧加速，通过上下双面净化燃烧，净化的高温烟气进入灰尘沉降室后进行灰尘沉降，减少灰尘的排出，高温烟气进入前烟箱29后传热，并最终经出气口排出大气。 其中，所述左燃烧炉19的下部设有第一炉排21，所述右燃烧炉22的下部设有第二炉排28，所述底座12对应左燃烧炉19和右燃烧炉22的下方分别设有一炉灰盖18，以在需要时将炉灰掏出。 其中，所述炉体11的顶部设有补水膨胀水箱13，所述补水膨胀水箱13的下端通过连接法兰30连接于炉体11且与炉体11内部连通，所述补水膨胀水箱13的上部设有与大气连通的补水口，由此，实现了炉体11内直接承受大气常压。 其中，为提高正向燃料燃烧室20内燃料燃烧效率，所述左燃烧炉19的两侧设有二次风引出管32，所述二次风引出管32的下端连通所述进气口，上端向左燃烧炉19的内侧弯曲以位于所述正向燃料燃烧室20的上方，从而能将风引入至正向燃料燃烧室的上方，这种二次风的引入，能有效提高玉米秸杆等生物质燃料燃烧时的通风效果，使燃烧更加充分完全。 其中，所述烟气绝热燃烧室25的周壁设有耐火保温层26，有效提高保温效果。 由此可见，本技术的优点在于: 1、结构简单，操作方便； 2、能提高消烟除尘的效果，达到环保要求； 3、锅炉能在大气常压下产生热水并运行安全，燃料应用广泛； 4、燃烧速度快，效率更高。 显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本技术的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本技术不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本技术的教导的特定例子，本技术的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃用生物质节能环保锅炉，包含中空的炉体，所述炉体的下端设有底座，其特征在于：所述炉体的一侧设有进水口，另一侧设有出水口，所述进水口和出水口均连通于所述炉体的中空内部；所述炉体内设有左燃烧炉和右燃烧炉，所述底座设有进气口，所述左燃烧炉的底端连通于所述进气口，所述左燃烧炉的上端通过一通气道连通于所述右燃烧炉的上端，所述左燃烧炉内设有正向燃料燃烧室，所述右燃烧炉的上部设有正逆向燃烧室，下部设有烟气绝热燃烧室，所述正逆向燃烧室通过多个通气孔连通所述烟气绝热燃烧室，所述烟气绝热燃烧室的后部通过管道连通至一灰尘沉降室，所述灰尘沉降室的上端通过管道连接一位于所述左燃烧炉和右燃烧炉上方的前烟箱，所述前烟箱通过管道连通至位于炉体上的一出气口。

【技术特征摘要】
1.一种燃用生物质节能环保锅炉，包含中空的炉体，所述炉体的下端设有底座，其特征在于: 所述炉体的一侧设有进水口，另一侧设有出水口，所述进水口和出水口均连通于所述炉体的中空内部； 所述炉体内设有左燃烧炉和右燃烧炉，所述底座设有进气口，所述左燃烧炉的底端连通于所述进气口，所述左燃烧炉的上端通过一通气道连通于所述右燃烧炉的上端，所述左燃烧炉内设有正向燃料燃烧室，所述右燃烧炉的上部设有正逆向燃烧室，下部设有烟气绝热燃烧室，所述正逆向燃烧室通过多个通气孔连通所述烟气绝热燃烧室，所述烟气绝热燃烧室的后部通过管道连通至一灰尘沉降室，所述灰尘沉降室的上端通过管道连接一位于所述左燃烧炉和右燃烧炉上方的前烟箱，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄考明，
申请(专利权)人：黄考明，马兵，
类型：新型
国别省市：吉林;22