一种粘箱机纸板引导成型机构制造技术

本发明专利技术涉及粘箱机的技术领域，更具体地，涉及一种新型粘箱机纸板引导成型机构。一种新型粘箱机纸板引导成型机构，其中，包括支架、设于支架上的调节机构，调节机构上设有安装架，安装架上设有折叠机构，折叠机构由多个角度变化的成型块组成。本发明专利技术折叠机构中两边成型块组可根据须要预先设计好折叠角度及纸板左右两折边的折叠先后顺序。通过调节机构可使折叠机构作升降、平移、偏转角度等调节，从而达到适应不同纸板（如大小，厚度）的折叠。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粘箱机纸板引导成型机构
本专利技术涉及粘箱机的
，更具体地，涉及一种新型粘箱机纸板引导成型机构。
技术介绍
粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本。 现有技术中，纸板的折叠引导成型靠的是扭曲的尼龙棒或者皮带或者两者组合在一起来实现。在装配调试的时候，往往根据经验把尼龙棒和皮带调成跟纸板的折叠角度相一致，纸板沿着尼龙棒或者皮带的角度变化来折叠成型，这就需要花大量的时间、精力及经验来调试。效率低、效果也差，而且也很难调成相一致，导致纸板折叠成型不连续。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种新型粘箱机纸板引导成型机构，本机构可使折叠机构作升降、平移、偏转角度等调节，适应不同纸板的折叠，其效率高。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种新型粘箱机纸板引导成型机构，其中，包括支架、设于支架上的调节机构，调节机构上设有安装架，安装架上设有折叠机构，折叠机构由多个角度变化的成型块组成。 本专利技术中，纸板的折叠可沿着预先设计好的成型块组成的折叠线路折叠成型。成型块在逼迫纸板折叠的过程中是渐变有序且平稳的进行。折叠机构中两边成型块组可根据须要预先设计好折叠角度及纸板左右两折边的折叠先后顺序。通过调节机构可使折叠机构作升降、平移、偏转角度等调节，从而达到适应不同纸板(如大小，厚度)的折叠。 进一步的，所述的调节机构包括固定于安装架侧壁的第一夹块、与第一夹块连接的轴、与轴连接的第二夹块，第二夹块通过定位机构设于支架上。 本专利技术中，由于多个角度变化的成型块是固定在安装架上，安装架再通过调节机构进行相应的位置调节，如升降、平移、偏转角度等。 具体的，所述的安装架的上表面设有多个成型块定位孔，安装架的侧壁设有安装孔，多个成型块通过成型块定位孔固定于安装架上表面，第一夹块通过安装孔固定安装架侧壁。 本专利技术中，安装架的截面成90度弯折，用金属材料制成，如可选用现有的角钢，其上表面可稳定承托多个成型块，侧壁与第一夹块固定。 进一步的，所述的第一夹块上设有第一夹块轴孔，轴穿过第一夹块轴孔与第二夹块连接。所述的第二夹块包括第二夹块轴孔、第二夹块定位孔，所述的定位机构包括定位轴、定位板；轴穿过第二夹块轴孔与第二夹块连接；定位轴一端穿过第二夹块定位孔与第二夹块连接，另一端与定位板连接，定位板固定于支架侧壁上。本专利技术中，定位轴与定位板也可以为一体结构，其通过焊接做成一体。 本专利技术中，第一夹块可以在轴上作轴上运动及转动，轴可以在第二夹块上作轴向运动，第二夹块通过定位轴、定位板的作用，第二夹块可以在支架上作轴上运动及转动，从而使折叠机构可以作升降、平移或者偏转角度等调节。 进一步的，所述的轴与定位轴垂直。所述的第一夹块设于第二夹块上部。上述轴与定位轴垂直可使整个安装架、折叠机构的运动形式多样化，从而更好的适应不同纸板(如大小，厚度)的折叠。 第一夹块设于第二夹块上部为下粘箱机。 本专利技术中，若是上粘箱机，第一夹块设于第二夹块下部，整个引导成型机构翻转180 度。 进一步的，所述的折叠机构数量为两个，其左右可以对称或不对称设置。对称设置时，可折叠常规的纸板，若纸板的形状或需求不同，也可将折叠机构做成不对称的结构?’另夕卜，成型块也可以是一组或若干组弯曲成一定曲面的平板代替从而达到成型块逼迫纸板弯曲折叠的效果。 不对称设置时，根据哪一边先折叠，可以重新设定成型块的顺序或数量，或者单边整体前后移动。 与现有技术相比，有益效果是:本专利技术折叠机构中两边成型块组可根据须要预先设计好折叠角度及纸板左右两折边的折叠先后顺序。通过调节机构可使折叠机构作升降、平移、偏转角度等调节，从而达到适应不同纸板(如大小，厚度)的折叠。 【附图说明】 图1是本专利技术整体结构示意图。 图2是本专利技术图1放大结构示意图。 图3是本专利技术整体爆炸结构示意图。 图4是本专利技术图3第一放大结构示意图。 图5是本专利技术图3第二放大结构示意图。 图6是本专利技术整体侧视结构示意图。 【具体实施方式】 附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。 如图1 一 6所示，一种新型粘箱机纸板弓I导成型机构，其中，包括支架、设于支架上的调节机构，调节机构上设有安装架，安装架上设有折叠机构，折叠机构由多个角度变化的成型块组成。 本实施例中，纸板的折叠可沿着预先设计好的成型块101组成的折叠线路折叠成型，每个成型块101的角度逐渐变化。成型块101在逼迫纸板折叠的过程中是渐变有序且平稳的进行。折叠机构中两边成型块组可根据须要预先设计好折叠角度及纸板左右两折边的折叠先后顺序。通过调节机构可使折叠机构作升降、平移、偏转角度等调节，从而达到适应不同纸板(如大小，厚度)的折叠。 调节机构包括固定于安装架102侧壁的第一夹块103、与第一夹块103连接的轴104、与轴104连接的第二夹块105，第二夹块105通过定位机构设于支架106上。 本实施例中，由于多个角度变化的成型块101是固定在安装架102上，安装架102再通过调节机构进行相应的位置调节，如升降、平移、偏转角度等。调节机构主要包括第一夹块103、轴104、第二夹块105、定位机构。 具体的，如图3 - 5中，安装架102的上表面设有多个成型块定位孔102a，安装架102的侧壁设有安装孔102b，多个成型块101通过成型块定位孔102a固定于安装架102上表面，第一夹块103通过安装孔102b固定安装架102侧壁。 本实施例中，如图6中，安装架102的截面成90度弯折，用金属材料制成，如可选用现有的角钢，其上表面可稳定承托多个成型块101，侧壁与第一夹块103固定。 如图3 — 5中，第一夹块103上设有第一夹块轴孔103a，轴104穿过第一夹块轴孔103a与第二夹块105连接。第二夹块105包括第二夹块轴孔105a、第二夹块定位孔105b，定位机构包括定位轴107、定位板108 ；轴104穿过第二夹块轴孔105a与第二夹块105连接；定位轴107 —端穿过第二夹块定位孔105b与第二夹块105连接，另一端与定位板108连接，定位板108固定于支架106侧壁上。另外，定位轴107与定位板108也可以为一体结构，其通过焊接做成一体。 本实施例中，第一夹块103可以在轴104上作轴上运动及转动，轴104可以在第二夹块105上作轴向运动，第二夹块105通过定位轴107、定位板108的作用，第二夹块105可以在支架106上作轴上运动及转动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型粘箱机纸板引导成型机构，其特征在于，包括支架（106）、设于支架（106）上的调节机构，调节机构上设有安装架（102），安装架（102）上设有折叠机构，折叠机构由多个角度变化的成型块（101）组成。

【技术特征摘要】
1.一种新型粘箱机纸板引导成型机构，其特征在于，包括支架(106)、设于支架(106)上的调节机构，调节机构上设有安装架(102)，安装架(102)上设有折叠机构，折叠机构由多个角度变化的成型块(101)组成。2.根据权利要求1所述的一种新型粘箱机纸板引导成型机构，其特征在于:所述的调节机构包括固定于安装架(102)侧壁的第一夹块(103)、与第一夹块(103)连接的轴(104)、与轴(104)连接的第二夹块(105)，第二夹块(105)通过定位机构设于支架(106)上。3.根据权利要求2所述的一种新型粘箱机纸板引导成型机构，其特征在于:所述的安装架(102)的上表面设有多个成型块定位孔(102a)，安装架(102)的侧壁设有安装孔(102b),多个成型块(101)通过成型块定位孔(102a)固定于安装架(102)上表面，第一夹块(103)通过安装孔(102b)固定安装架(102)侧壁。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐灼林，麦志坚，黎佐兴，
申请(专利权)人：广东东方精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44