一种新型的秸秆压块成型装置制造方法及图纸

技术编号:15083974 阅读:101 留言:0更新日期:2017-04-07 14:35
本实用新型专利技术公开了一种新型的秸秆压块成型装置,它涉及机械设备技术领域;所述的固定底座的下端中间设置有驱动电机,驱动电机的上端连接有驱动主轴;固定底座的上端安装有内外双向成型模具,内外双向成型模具的挤压槽内部设置有一对挤压成型辊,挤压成型辊通过连接支架与驱动主轴连接;所述的内外双向成型模具的上表面设置有密封盖板,所述的连接支架的上端设置有原料储槽,原料储槽通过送料管连接到密封盖板的上表面,且与内外双向成型模具挤压槽连通。它结构简单,设计新颖,采用内外双向的挤压挤压模具,能够提高秸秆料加压呈成型的效率,方便实用。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及机械设备
,具体涉及一种新型的秸秆压块成型装置
技术介绍
:秸秆压块成型机是采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,使物料获得成型。常用的压块成型机为磨盘挤压式压块机,而且只能够单向出料,出料效率比较低下。
技术实现思路
:本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种新型的秸秆压块成型装置,它结构简单,设计新颖,采用内外双向的挤压模具,能够提高秸秆料加压呈成型的效率,方便实用。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术的一种新型的秸秆压块成型装置,它包含固定底座、驱动电机、驱动主轴、连接支架、挤压成型辊、内外双向成型模具、密封盖板、原料储槽、送料管;所述的固定底座的下端中间设置有驱动电机,驱动电机的上端连接有驱动主轴;固定底座的上端安装有内外双向成型模具,内外双向成型模具的挤压槽内部设置有一对挤压成型辊,挤压成型辊通过连接支架与驱动主轴连接;所述的内外双向成型模具的上表面设置有密封盖板,所述的连接支架的上端设置有原料储槽,原料储槽通过送料管连接到密封盖板的上表面,且与内外双向成型模具挤压槽连通。作为优选,所述的内外双向成型模具的横截面为“凹”字结构型结构,内外两侧均设置有挤出孔。作为优选,所述的密封盖板与内外双向成型模具之间为活动连接,且密封盖板伴随连接支架同步旋转。与现有技术相比,本技术的有益效果是:它结构简单,设计新颖,采用内外双向的挤压模具,能够提高秸秆料加压呈成型的效率,方便实用。附图说明:图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。附图标记说明:固定底座1、驱动电机2、驱动主轴3、连接支架4、挤压成型辊5、内外双向成型模具6、密封盖板7、原料储槽8、送料管9。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含固定底座1、驱动电机2、驱动主轴3、连接支架4、挤压成型辊5、内外双向成型模具6、密封盖板7、原料储槽8、送料管9;所述的固定底座1的下端中间设置有驱动电机2,驱动电机2的上端连接有驱动主轴3;固定底座1的上端安装有内外双向成型模具6,内外双向成型模具6的挤压槽内部设置有一对挤压成型辊5,挤压成型辊5通过连接支架4与驱动主轴3连接;所述的内外双向成型模具6的上表面设置有密封盖板7,所述的连接支架4的上端设置有原料储槽8,原料储槽8通过送料管9连接到密封盖板7的上表面,且与内外双向成型模具6挤压槽连通。作为优选,所述的内外双向成型模具6的横截面为“凹”字结构型结构,内外两侧均设置有挤出孔。作为优选,所述的密封盖板7与内外双向成型模具6之间为活动连接,且密封盖板7伴随连接支架4同步旋转。本具体实施方式的工作原理为:首先通过原料储槽8和送料管9的配合将秸秆原料输送到内外双向成型模具6内,然后通过驱动电机2的旋转作用,驱动挤压成型辊5旋转挤压,通过挤压成型辊5与内外双向成型模具6的配合,将秸秆原料挤压成块,从内外双向成型模具6的内外两侧排出,方便实用。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的秸秆压块成型装置,其特征在于:它包含固定底座(1)、驱动电机(2)、驱动主轴(3)、连接支架(4)、挤压成型辊(5)、内外双向成型模具(6)、密封盖板(7)、原料储槽(8)、送料管(9);所述的固定底座(1)的下端中间设置有驱动电机(2),驱动电机(2)的上端连接有驱动主轴(3);固定底座(1)的上端安装有内外双向成型模具(6),内外双向成型模具(6)的挤压槽内部设置有一对挤压成型辊(5),挤压成型辊(5)通过连接支架(4)与驱动主轴(3)连接;所述的内外双向成型模具(6)的上表面设置有密封盖板(7),所述的连接支架(4)的上端设置有原料储槽(8),原料储槽(8)通过送料管(9)连接到密封盖板(7)的上表面,且与内外双向成型模具(6)挤压槽连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型的秸秆压块成型装置,其特征在于:它包含固定底座(1)、驱动电机(2)、驱动主轴(3)、连接支架(4)、挤压成型辊(5)、内外双向成型模具(6)、密封盖板(7)、原料储槽(8)、送料管(9);所述的固定底座(1)的下端中间设置有驱动电机(2),驱动电机(2)的上端连接有驱动主轴(3);固定底座(1)的上端安装有内外双向成型模具(6),内外双向成型模具(6)的挤压槽内部设置有一对挤压成型辊(5),挤压成型辊(5)通过连接支架(4)与驱动主轴(3)连接;所述的内外双向成型模具(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小亮张会靖
申请(专利权)人:河北天太生物质能源开发有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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