本发明专利技术公开了一种太阳能辅助再热过热热力发电系统及减排扩容方法。它包括锅炉、烟气过热器、太阳能过热器、太阳能再热器、烟气再热器、汽轮机、发电机、冷凝器、循环泵；锅炉、烟气过热器、太阳能过热器、汽轮机、冷凝器、冷凝器、锅炉顺次连接构成环路，汽轮机低压缸入口、太阳能再热器、烟气再热器、汽轮机高压缸出口顺次连接构成环路，汽轮机与发电机相连。本发明专利技术通过利用太阳能蓄热换热器作为再热器和过热器，增加现有热力发电系统的过热面和再热面，实现太阳能对燃煤的部分功能替代，达到减排和扩容的目的，实现了太阳能的经济利用以及现有电站的排放降低目的。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能辅助再热过热热力发电系统及减排扩容方法
本专利技术涉及热力发电系统及太阳能技术，尤其涉及一种太阳能辅助再热过热热力发电系统及减排扩容方法。
技术介绍
我国锅炉以燃煤为主，其中燃煤电站锅炉近年来向大容量、高参数方向快速发展，无论是生产制造还是运营管理均已接近国外先进水平；而燃煤工业锅炉保有量大、分布广、能耗高、污染重，能效和污染控制整体水平与国外相比有一定的差距，节能减排潜力巨大。截至2012年底，我国在用燃煤工业锅炉达46.7万台，总容量达178万蒸吨，年消耗原煤约7亿吨，占全国煤炭消耗总量的18％以上。随着全球环境保护意识的不断提高，节能减排战略的不断深入，工业排放标准越来越严格。大型燃煤电站通过“近零排放”技术，已实现对SOx,NOx,粉尘等污染物减排的有效控制。然而，随着全球温室气体排放公约的逐步实施，传统燃煤电站仍然面临CO2减排的挑战。而且，更值得注意的是，“近零排放”技术目前仅仅在大电站得到推广，对于300MW及以下燃煤机组的排放问题，目前并没有达到天然气标准。值得指出的是，目前我国大多数燃煤工业锅炉容量较小，单台平均容量仅为3.8吨/时，其中2吨/时以下台数占比达66.5％，10吨/时以下的燃煤工业锅炉大多没有配置有效的除尘装置，基本没有脱硫脱硝设施，排放超标严重，其污染排放问题亟待解决。“上大压小”、新型节能锅炉替代现有低效锅炉等是解决当前小锅炉污染排放采取的主要手段和方法。然而，由于煤炭是一种全碳基化石燃料，现有的技术思路仍然无法实现对CO2排放的有效减少。即使采用CO2吸收技术，如何处理回收的CO2也是面临的一个重大挑战。因此，最终实现CO2的减小只能通过新能源替代技术和提高系统能效两种途径实现。太阳能作为一种清洁可再生的能源，由于其能量密度较低，投资成本较高，经济性是其发展面临的主要阻力，但其在减少污染物排放具有重要意义。而与此同时，对现有小型电站进行淘汰也面临重大资产损耗问题，如何利用现有燃煤电站的系统设备，结合太阳能技术实现对现有机组污染物排放达标的同时，提高太阳能利用的经济性，具有重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种太阳能辅助再热过热热力发电系统及减排扩容方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种太阳能辅助再热过热热力发电系统包括锅炉、烟气过热器、太阳能过热器、太阳能再热器、烟气再热器、汽轮机、发电机、冷凝器、循环泵；锅炉、烟气过热器、太阳能过热器、汽轮机、冷凝器、冷凝器、锅炉顺次连接构成环路，汽轮机低压缸入口、太阳能再热器、烟气再热器、汽轮机高压缸出口顺次连接构成环路，汽轮机与发电机相连。另一种太阳能辅助再热过热热力发电系统包括锅炉、烟气过热器、太阳能过热器、太阳能再热器、烟气再热器、汽轮机、发电机、冷凝器、循环泵、过热蒸汽流量调节器、再热蒸汽流量调节器；烟气过热器与太阳能过热器并联后一端经汽轮机、冷凝器、循环泵、锅炉、过热蒸汽流量调节器一端顺次相连，过热蒸汽流量调节器另一端与烟气过热器与太阳能过热器并联后另一端相连，太阳能再热器与烟气再热器并联后一端经再热蒸汽流量调节器与汽轮机高压缸出口相连，另一端与汽轮机低压缸出口相连，汽轮机与发电机相连。所述的太阳能过热器和太阳能再热器采用直接聚光蓄热或间接聚光蓄热两种结构；直接聚光蓄热结构包括过热/再热换热管、蓄热介质本体、吸热腔和聚光镜场；蓄热介质本体内部装有过热/再热换热管，蓄热介质本体的一端设有吸热腔，聚光镜场将太阳光聚焦到吸热腔内；间接聚光蓄热结构包括过热/再热换管、蓄热介质本体、吸热腔和聚光镜场、蓄热加热管、太阳能回路连接管；蓄热介质本体内部分别装有过热/再热换热管和蓄热加热管；吸热腔通过太阳能回路连接管与蓄热加热管构成循环回路；聚光镜场将太阳光聚焦到吸热腔内。所述的太阳能过热器和太阳能再热器为500℃～1300℃高温太阳能蓄热器，蓄热工质包括高温熔岩和石墨。太阳能辅助再热/过热热力发电系统的减排/扩容方法是：通过在现有热力发现系统的基础上在烟气过热器和烟气再热器上分别串联或并联以太阳能为热源的太阳能过热器和太阳能再热器增加现有系统过热面和再热面；通过保证循环流量不变减小锅炉燃煤量和保证燃煤量不变增加锅炉循环流量，利用太阳能过热器和太阳能再热器增加的换热面补偿由于增加流量和减小燃煤导致的原有系统循环中锅炉以及烟气再热器和烟气过热器的热力不平衡，保证过热器和再热器出口的蒸汽参数达到原有设计目标值；在串联条件下，锅炉以及烟气再热器和烟气过热器的出口参数均较原有参数降低，通过串联太阳能过热器、太阳能再热器，加热到设计目标参数；在并联条件下，锅炉出口参数降低，通过过热蒸汽流量调节器和再热蒸汽流量调节器减小烟气再热器和烟气过热器的流量，通过并联太阳能过热器、太阳能再热器保证剩余蒸汽的加热，使得出口蒸汽参数达到设计要求；最终实现通过在保证系统功率的同时减小燃煤量达到减排和在相同煤耗条件下增加系统循环流量提高系统总功率的目的。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果：1)利用太阳能蓄热换热器作为再热器和过热器，增加现有热力发电系统的过热面和再热面，实现对燃煤的部分替代，达到减排的目的；2)本系统对现有电站系统的改动很小，而且，太阳能系统的增加并没有引起新系统运行稳定性对太阳能不连续性的依赖性，在保证太阳能充分利用的同上，也保证了原有系统的独立运行；3)本系统通过太阳能蓄热，作为一个独立单元，还可实现利用太阳能实现调节系统峰谷供能的功能。附图说明图1(a)是太阳能辅助再热过热热力发电系统示意图(串联)；图1(b)是太阳能辅助再热过热热力发电系统示意图(并联)；图2(a)是直接聚光蓄热式太阳能过热器/再热器示意图；图2(b)是间接聚光蓄热式太阳能过热器/再热器示意图；图中：锅炉1、烟气过热器2、太阳能过热器3、太阳能再热器4、烟气再热器5、汽轮机6、发电机7、冷凝器8、循环泵9、过热蒸汽流量调节器10、再热蒸汽流量调节器11、过热/再热换热管12、蓄热介质本体13、吸热腔14、聚光镜场15、蓄热加热管16、太阳能回路连接管17。具体实施方式如图1(a)所示，一种太阳能辅助再热过热热力发电系统包括锅炉1、烟气过热器2、太阳能过热器3、太阳能再热器4、烟气再热器5、汽轮机6、发电机7、冷凝器8、循环泵9；锅炉1、烟气过热器2、太阳能过热器3、汽轮机6、冷凝器8、冷凝器9、锅炉1顺次连接构成环路，汽轮机6低压缸入口、太阳能再热器4、烟气再热器5、汽轮机6高压缸出口顺次连接构成环路，汽轮机6与发电机7相连。如图1(b)所示，另一种太阳能辅助再热过热热力发电系统包括锅炉1、烟气过热器2、太阳能过热器3、太阳能再热器4、烟气再热器5、汽轮机6、发电机7、冷凝器8、循环泵9、过热蒸汽流量调节器10、再热蒸汽流量调节器11；烟气过热器2与太阳能过热器3并联后一端经汽轮机6、冷凝器8、循环泵9、锅炉1、过热蒸汽流量调节器10一端顺次相连，过热蒸汽流量调节器10另一端与烟气过热器2与太阳能过热器3并联后另一端相连，太阳能再热器4与烟气再热器5并联后一端经再热蒸汽流量调节器11与汽轮机6高压缸出口相连，另一端与汽轮机6低压缸出口相连，汽轮机6与发电机7相连。如图2(a)和2(b)所示，所述的太阳能过热器3和太本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种太阳能辅助再热过热热力发电系统，其特征在于包括锅炉（1）、烟气过热器（2）、太阳能过热器（3）、太阳能再热器（4）、烟气再热器（5）、汽轮机（6）、发电机（7）、冷凝器（8）、循环泵（9）；锅炉（1）、烟气过热器（2）、太阳能过热器（3）、汽轮机（6）、冷凝器（8）、冷凝器（9）、锅炉（1）顺次连接构成环路，汽轮机（6）低压缸入口、太阳能再热器（4）、烟气再热器（5）、汽轮机（6）高压缸出口顺次连接构成环路，汽轮机（6）与发电机（7）相连。
【技术特征摘要】
1.一种太阳能辅助再热过热热力发电系统，其特征在于包括锅炉（1）、烟气过热器（2）、太阳能过热器（3）、太阳能再热器（4）、烟气再热器（5）、汽轮机（6）、发电机（7）、冷凝器（8）、循环泵（9）；锅炉（1）、烟气过热器（2）、太阳能过热器（3）、汽轮机（6）、冷凝器（8）、循环泵（9）、锅炉（1）顺次连接构成环路，汽轮机（6）低压缸入口、太阳能再热器（4）、烟气再热器（5）、汽轮机（6）高压缸出口顺次连接构成环路，汽轮机（6）与发电机（7）相连。2.一种太阳能辅助再热过热热力发电系统，其特征在于包括锅炉（1）、烟气过热器（2）、太阳能过热器（3）、太阳能再热器（4）、烟气再热器（5）、汽轮机（6）、发电机（7）、冷凝器（8）、循环泵（9）、过热蒸汽流量调节器（10）、再热蒸汽流量调节器（11）；烟气过热器（2）与太阳能过热器（3）并联后一端经汽轮机（6）、冷凝器（8）、循环泵（9）、锅炉（1）、过热蒸汽流量调节器（10）一端顺次相连，过热蒸汽流量调节器（10）另一端与烟气过热器（2）与太阳能过热器（3）并联后另一端相连，太阳能再热器（4）与烟气再热器（5）并联后一端经再热蒸汽流量调节器（11）与汽轮机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良，张晓鹏，华蒙，王宇飞，陆海，范利武，俞自涛，胡亚才，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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