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轴承结构制造技术

技术编号:11207978 阅读:69 留言:0更新日期:2015-03-26 16:40
一种轴承结构,其包括有一外滚圈、一内滚圈、一夹设于内、外滚圈间的定位基座及数个滚轮组件,其中:该定位基座套设组于外滚圈,并于中心位置开设有一组装孔,而该内滚圈套设于组装孔内,且带动定位基座旋转动作及连动外滚圈动作,该定位基座于组装孔内壁面进一步开设有数个呈间距设置的定位孔,且各定位孔内的两相对应的孔壁各设有一剖槽,又各滚轮组件装设于定位孔内,另于各定位孔内组设有一弹性件位于两侧剖槽之间,各弹性件的两端分别弹抵于定位孔孔壁及滚轮组件的一端,以弹性蓄力带动滚轮组件的复位。本发明专利技术提供机械在运转动作时,其内部的轴心、轴杆等能以较顺畅的型态动作旋转,且降低爆珠的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种轴承结构,其包括有一外滚圈、一内滚圈、一夹设于内、外滚圈间的定位基座及数个滚轮组件,其中:该定位基座套设组于外滚圈,并于中心位置开设有一组装孔,而该内滚圈套设于组装孔内,且带动定位基座旋转动作及连动外滚圈动作,该定位基座于组装孔内壁面进一步开设有数个呈间距设置的定位孔,且各定位孔内的两相对应的孔壁各设有一剖槽,又各滚轮组件装设于定位孔内,另于各定位孔内组设有一弹性件位于两侧剖槽之间,各弹性件的两端分别弹抵于定位孔孔壁及滚轮组件的一端,以弹性蓄力带动滚轮组件的复位。本专利技术提供机械在运转动作时,其内部的轴心、轴杆等能以较顺畅的型态动作旋转,且降低爆珠的情况发生。【专利说明】轴承结构
本专利技术是一种轴承结构,详而言之应用在机械中用以支撑旋转作用,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来保持轴的中心位置及控制该运动的机件,即为一种实用性极佳的专利技术。
技术介绍
轴承是所有机械产品的重要组件之一,运用范围极为广泛,只需要旋转运动或直线运动的各种机械产品都需要用到,轴承具有减低摩擦力,及运动平滑的作用,轴承种类繁多,若依轴承相对运动的方式可分为滚动轴承!'01161~ 136211*1118、滑动轴承?1411 “虹丨呢两大类,若依轴承的外型又可分成凸轮、滚针、滚珠、连座、干式、自润、万向、单向、直线等各种形式的轴承,一般机械产品所用到的以滚珠轴承为最主。然而滚珠轴承又可以依其材质的不同分为陶瓷轴承、工业塑料轴承、铁珠轴承、钢珠轴承等,根据不同机械的功用与动作而使用不同材质的滚珠轴承。 滚动接触轴承相对于滑动接触轴承的优点在于低摩擦和润滑简单,可同时承受径向与推力负载,以及忍受超载且易于更换。然而,市面上常用于机械以及各种具有轴杆的物件上的轴承大多是以单向轴承的应用为居多,而一般的单向轴承在其作用上,虽然能提供机械等物件在运作上的顺畅度,但是单向轴呈却无法承受过大的压力,举例来说当机械在启动的瞬间会产生瞬间扭力,且瞬间扭力的力度大部分会大于机械在运作上的力度,如此一来让单向轴承长时间的承受这种瞬间扭力,会造成单向轴承的崩坏,甚至让单向轴承内部的结构产生爆裂的可能,又单向轴承的崩坏会让机械运转上瞬间卡停,而机械瞬间的卡停会让轴心杆发生扭断的危险性,除此之外,单向轴承长时间与机械内部摩擦动作会产生屑渣,而使屑渣随着动作而进入单向轴承的内部,进而影响了单向轴承的正常功效,且单向轴承是一种极为细小的零件,在维修上也不尽方便,使得维修与汰换上的成本随之增加的缺失。 鉴于上述所述的缺失,本专利技术人利用许多时间投入研究相关知识,并加以比较各项优劣,且进行相关产品的研究与开发,并历经多次实验与测试,而终于推出一种『轴承结构』,即为改善上述所说明的缺失,以符合大众所需的使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的利用滚珠的方式来增加机械运作时的顺畅,反而造成轴承在承受轴心旋转扭力过大时,发生轴承内部的滚珠爆裂,进一步影响轴承带来的动作与功效,严重导致整台机械在运作上发生卡停而无法工作,甚至如果卡停是突然停顿在机械处于高扭力输出时,则会导致轴心瞬间的扭断的重大问题,而提供一种轴承结构,机械在运转动作时,其内部的轴心、轴杆等能以较顺畅的型态动作旋转,且降低爆珠的情况发生。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: —种轴承结构,其包括有一外滚圈、一内滚圈、一夹设于内、外滚圈间的定位基座及数个滚轮组件,其中:该定位基座插设组于外滚圈,并于中心位置开设有一组装孔,而该内滚圈插设于组装孔内,且带动定位基座旋转动作及连动外滚圈动作,该定位基座于组装孔内壁面进一步向内开设有数个呈间距设置的定位孔,且各定位孔内的两相对应的孔壁各设有一剖槽,又各滚轮组件装设于定位孔内,且其两端插卡于剖槽内,另于各定位孔内组设有一弹性件位于两侧剖槽之间,各弹性件的两端分别弹抵于定位孔槽壁及滚轮组件的一端,以弹性蓄力带动滚轮组件的复位。 本专利技术进一步的技术特征在于,各定位孔的孔壁对应弹性件弹抵的一端进一步凹设有一限位槽,该弹簧件的一端弹抵限位槽槽底,另一端则弹抵滚轮组件予以施力。 本专利技术进一步的技术特征在于,各滚轮组件包括有一滚轴及一呈I:字型的架杆,该架杆具有二呈间距设置的枢耳,且各枢耳嵌设于相对的剖槽,又该滚轮枢装设于架体的二枢耳间,并于内滚圈顺时针位移时带动滚轮贴抵于外滚圈的内壁面,而各架体组装有滚轮的相反侧进一步各延伸有一插销,又各弹性件的一端弹抵限位槽槽底,另一端则套设于插销并弹抵架体。 本专利技术进一步的技术特征在于,该内滚圈与定位基座的组装孔为相同形状,且呈多角形设置。 综合上述各项技术特征的说明,本专利技术其优点在于通过滚轴与架体间的设置,使得内滚圈在顺时针旋转时,会推动滚轮组件往相反方向位移,又借由两者相反相向的动作会让外滚圈与内滚圈逐渐夹抵滚轴,如此一来外滚圈即会一同朝向顺时针方向旋转;反之,当内滚圈为逆时针旋转时,滚轮则不会受到内滚圈及外滚圈的夹抵,使得内滚圈仅带动定位基座的转动达到空转的功效。因此本专利技术可说是一种相当具有实用性及进步性的创作,相当值得产业界来推广,并公诸于社会大众。 本专利技术的有益效果是,机械在运转动作时,其内部的轴心、轴杆等能以较顺畅的型态动作旋转,且降低爆珠的情况发生。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术立体示意图。 图2是本专利技术立体透视示意图。 图3是本专利技术立体分解示意图。 图4是本专利技术定位基座的剖槽透视图。 图5是本专利技术内滚圈顺时针动作示意图。 图6是本专利技术内滚圈逆时针动作示意图。 图中标号说明: 1外滚圈2内滚圈 3定位基座31组装孔 32定位孔321限位槽 33剖槽34环遮部 4滚轮组件41滚轴 42架体421枢耳 422插销5弹性件 【具体实施方式】 本专利技术是以较佳实施型态说明,且并非对本专利技术做任何形式上的限制,参阅图1至图4所示,本专利技术一种轴承结构,其包括有一外滚圈1、一呈六角形的内滚圈2、一夹设于内、外滚圈2、1间的定位基座3及数个滚轮组件4,其中:该定位基座3插设组于外滚圈1,并于中心位置开设有一组装孔31,该组装孔31的孔型与内滚圈2的形状相同,皆呈多角形设置,而该内滚圈2插设于组装孔31内,且带动定位基座3旋转动作及连动外滚圈1动作,该定位基座3于组装孔31内壁面进一步向外开设有数个呈间距设置的定位孔32,且各定位孔32内的两相对应的孔壁各设有一剖槽33,又各滚轮组件4装设于定位孔32内,且其两端插卡于剖槽33内,另于各定位孔32内组设有一弹性件5位于两侧剖槽33之间,各弹性件5的两端分别弹抵于定位孔32孔壁及滚轮组件4的一端,以弹性蓄力带动滚轮组件4的复位。 前述为本专利技术主实施例的主要技术特征。 在说明本专利技术的动作方式前,先进一步说明细部的技术特征,在各滚轮组件4的设置上其各包括有一滚轴41及一架体42,该架体42呈I:字型,具有二间距设置的枢耳421,且各枢耳421嵌设于相对应的剖槽33,又该滚轴41架设于该二枢耳421间,并枢接于该二枢耳421的末端,又在该架体42组装有滚轴41的相反侧进一步凸伸有一插销422,另外在各定本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轴承结构,其特征在于,包括有一外滚圈、一内滚圈、一夹设于内、外滚圈间的定位基座及数个滚轮组件,其中:该定位基座插设组于外滚圈,并于中心位置开设有一组装孔,而该内滚圈插设于组装孔内,且带动定位基座旋转动作及连动外滚圈动作,该定位基座于组装孔内壁面进一步开设有数个呈间距设置的定位孔,且各定位孔内的两相对应的孔壁各设有一剖槽,又各滚轮组件装设于定位孔内,且其两端插卡于剖槽内,另于各定位孔内组设有一弹性件位于两侧剖槽之间,各弹性件的两端分别弹抵于定位孔孔壁及滚轮组件的一端,以弹性蓄力带动滚轮组件的复位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈念琦
申请(专利权)人:陈念琦
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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