固废处理场中渗滤液入调节池前预处理系统及处理方法技术方案

技术编号:11206798 阅读:158 留言:0更新日期:2015-03-26 15:13
一种固废处理场中渗滤液入调节池前预处理系统,包括有沉淀井,其一侧设有进液口,进液口连通至渗滤液穿坝管;另一侧开设有出液口,出液口处安装有排污管,该排污管的管口高度低于沉淀井中的液面且高于调节池的最高水位控制线;沉淀井的底部开挖有污泥槽。本发明专利技术的处理方法包括:从固废处理场填埋库区中延伸出的渗滤液穿坝管将固废处理场中的渗滤液输送至一沉淀井中进行污泥的沉淀,使渗滤液中的污泥沉降集中在污泥槽中,经过污泥沉淀后的渗滤液再从沉淀井的出液口排出,出液口处设有活动框过滤网装置,渗滤液经活动框过滤网装置过滤后进入一排污管,再从排污管进入固废处理场的调节池中。本发明专利技术具有投资少、占地小、成本低、效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于固体废物无害化处理(包括生活垃圾、工业垃圾、医疗垃圾、危废等无害化处理场所)
,尤其涉及一种渗滤液导排系统污泥沉淀截留收集与固体杂质拦截的处理装置及方法。
技术介绍
近年来为减少城市固体废物对环境的污染,国家先后投入大量资金建设固废无害化处理设施。由于缺乏实践经验,从库区底部收集的渗滤液通过穿坝管直接排入调节池;为了防渗漏,调节池底部铺设了防渗膜;为了防止雨水进入和减少调节池臭气外溢,调节池面部铺设了浮盖。在现有调节池的运行过程中,渗滤液会夹带固体杂质及泥沙等进入调节池中,长期沉淀累积后会在调节池底形成污泥,长期沉淀在调节池底部的污泥会不断挤占调节池的库容,使调节池的库容逐步减小。抽样调查统计结果显示,如果调节池内的沉淀污泥年内不予清理,沉淀污泥厚度可达1~2米,这会大大降低调节池对渗滤液的调节能力,给后续的渗滤液处理带来压力,特别是雨季时存在渗滤液溢出调节池引发环境污染事故的风险。因此,调节池内沉淀的污泥至少得每半年清理一次,否则污泥沉积板结会导致清理更加困难。另外,渗滤液中所含固体杂质还会经常导致潜水泵和膜系统堵塞。在库区底部收集的渗滤液中存在一定量的固态质物,包括头发丝、纤维、塑料薄膜等,在将调节池内的渗滤液泵送至生化池的环节,这些固体杂质经常堵塞潜水泵,严重时还会导致潜水泵空转烧坏。在将生化池内的渗滤液泵送至膜处理系统的环节,这些固体杂质还会堵塞膜系统,导致膜处理系统出水通量下降。r>如图3、图4所示,渗滤液经过渗滤液穿坝管4进入调节池5后,为了处理调节池5内沉淀的污泥及固体杂质,现有实践中采取了各种技术措施和手段,但仍然存在以下问题和缺陷难以克服和解决:1)有使用螺杆泵抽取排空污泥,但螺杆泵作业相当困难,其原因是调节池5的面积巨大,一般调节池5底部面积可达5000~20000平方米,使用螺杆泵抽取排泥只能解决局部点上的污泥收集问题,不能解决大面积上的污泥收集;2)现有的污泥收集不方便使用机械作业,其原因在于调节池5底部铺设了防渗膜8,不允许使用挖掘机等机械设备进入池底进行作业;3)现有调节池5上设置的浮盖9限制了作业;为控制雨水进入调节池5和控制调节池臭气外溢,调节池5面部大多设有调节池浮盖9,要把调节池池底的污泥掏出就得将浮盖9揭开,工程耗费巨大且耗时费力(参见图3和图4)。以上实践证明,现有固废无害化处理设施及处理工艺的设计安排还存在一定缺陷,这使得沉淀在调节池内的污泥排空非常困难,且渗滤液中所含的固体杂质常常对后续的处理环节也会带来困扰。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷,提供一种投资少、占地小、成本低、效率高、可延长固废处理场中调节池及后续处理系统的使用年限和运营维护周期的渗滤液入调节池前预处理系统,并相应提供一种固废处理场中渗滤液入调节池前的处理方法。为解决上述技术问题,本专利技术提出的技术方案为一种固废处理场中渗滤液入调节池前预处理系统,所述预处理系统包括有沉淀井,所述沉淀井一侧靠近其顶部的位置开设有进液口,所述进液口连通至从固废处理场填埋库区中延伸出的渗滤液穿坝管,所述进液口的水平高度高于沉淀井中的液面;所述沉淀井的另一侧开设有出液口,所述出液口处安装有通向所述调节池的排污管,该排污管的管口高度低于沉淀井中的液面且高于调节池的最高水位控制线;所述沉淀井的底部开挖有条状的污泥槽,且沉淀井的底面设置成向所述污泥槽倾斜的斜面。上述的预处理系统中,优选的:所述排污管上设置有一道活动框过滤网装置。更优选的:所述沉淀井的内壁靠近出液口的位置设有一容置槽,所述排污管处的活动框过滤网装置安装于该容置槽中。上述的预处理系统中,优选的:所述沉淀井包括相互串联的沉淀A井和沉淀B井,所述进液口设置于沉淀A井上,所述出液口设于沉淀B井上,所述沉淀A井和沉淀B井通过输送管连通;所述沉淀A井的液面高度低于所述渗滤液穿坝管的最低水位线,所述沉淀B井的液面高度低于所述沉淀A井的液面且高于调节池的最高水位控制线;所述沉淀A井和沉淀B井的底部均开挖有所述的污泥槽。上述的预处理系统中,更优选的:连通所述沉淀A井和沉淀B井的输送管上设置有活动框过滤网装置,该活动框过滤网装置主要为一小于30目的活动滤网片(其主要拦截渗滤液中较粗的固体杂质);所述排污管上设置的活动框过滤网装置主要为一大于30目的活动滤网片(其主要拦截渗滤液中较细的固体杂质)。由于采用的是活动框过滤网装置,可以通过人工定期清理冲洗或者很方便地更换滤网,渗滤液中的粗细固体杂质物均可除去。活动滤网片的目数在工程实际中可根据渗滤液中的杂质情况进行适当调整。上述的预处理系统中,优选的:所述污泥槽内设有用于抽出槽底沉淀污泥至沉淀井外的螺杆泵。上述的预处理系统中,优选的:所述沉淀井的上游还设有一闸阀井,所述渗滤液穿坝管是先穿过该闸阀井后再连接至沉淀井的进液口处;所述闸阀井内的渗滤液穿坝管上设有控制闸阀。通过在渗滤液穿坝管的出口处设置一控制闸阀,可对库区内渗滤液的流出量起到临时调节的作用,尤其是在暴雨洪灾或者渗滤液处理系统出现故障不能正常处理作业等紧急情况下,通过控制闸阀可有效预防环境污染事故的发生。作为一个总的技术构思,本专利技术还提供一种固废处理场中渗滤液入调节池前的处理方法,包括以下步骤:从固废处理场填埋库区中延伸出的渗滤液穿坝管将固废处理场中的渗滤液输送至一沉淀井中进行污泥的沉淀,使渗滤液中的污泥沉降集中在污泥槽中,经过污泥沉淀后的渗滤液再从沉淀井的出液口排出,所述出液口处设有活动框过滤网装置,渗滤液经活动框过滤网装置过滤后进入一排污管,再从排污管进入固废处理场的调节池中。上述的处理方法中,优选的:所述沉淀井是由相互串联的沉淀A井和沉淀B井组成,从固废处理场填埋库区中延伸出的渗滤液穿坝管将固废处理场中的渗滤液先输送至沉淀A井的进液口,渗滤液在沉淀A井中进行污泥的初次沉淀,然后经过一设置有活动框过滤网装置的输送管,该活动框过滤网装置主要为一小于30目的活动滤网片,经过输送管的输送及过滤后进入到沉淀B井中,继续在沉淀B井中进行污泥的二次沉淀,经初次沉淀和二次沉淀后的污泥分别沉降集中在沉淀A井和沉淀B井的污泥槽中,经初次沉淀和二次沉淀后的渗滤液再从位于沉淀B井的所述出液口排出,出液口处设置的所述活动框过滤网装置主要为一大于30目的活动滤网片,过滤后进入所述排污管;所述污泥槽中定期通过螺杆泵将其中的沉降污泥排空,所述活动滤网片定期抽取出进行清洗。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:(1)通过采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固废处理场中渗滤液入调节池前预处理系统,其特征在于:所述预处理系统包括有沉淀井,所述沉淀井一侧靠近其顶部的位置开设有进液口,所述进液口连通至从固废处理场填埋库区中延伸出的渗滤液穿坝管,所述进液口的水平高度高于沉淀井中的液面;所述沉淀井的另一侧开设有出液口,所述出液口处安装有通向所述调节池的排污管,该排污管的管口高度低于沉淀井中的液面且高于调节池的最高水位控制线;所述沉淀井的底部开挖有条状的污泥槽,且沉淀井的底面设置成向所述污泥槽倾斜的斜面。

【技术特征摘要】
1.一种固废处理场中渗滤液入调节池前预处理系统,其特征在于:所述预处理系统包括
有沉淀井,所述沉淀井一侧靠近其顶部的位置开设有进液口,所述进液口连通至从固废处理
场填埋库区中延伸出的渗滤液穿坝管,所述进液口的水平高度高于沉淀井中的液面;所述沉
淀井的另一侧开设有出液口,所述出液口处安装有通向所述调节池的排污管,该排污管的管
口高度低于沉淀井中的液面且高于调节池的最高水位控制线;所述沉淀井的底部开挖有条状
的污泥槽,且沉淀井的底面设置成向所述污泥槽倾斜的斜面。
2.根据权利要求1所述的预处理系统,其特征在于:所述排污管上设置有一道活动框过
滤网装置。
3.根据权利要求2所述的预处理系统,其特征在于:所述沉淀井的内壁靠近出液口的位
置设有一容置槽,所述排污管处的活动框过滤网装置安装于该容置槽中。
4.根据权利要求1、2或3所述的预处理系统,其特征在于:所述沉淀井包括相互串联
的沉淀A井和沉淀B井,所述进液口设置于沉淀A井上,所述出液口设于沉淀B井上,所
述沉淀A井和沉淀B井通过输送管连通;所述沉淀A井的液面高度低于所述渗滤液穿坝管的
最低水位线,所述沉淀B井的液面高度低于所述沉淀A井的液面且高于调节池的最高水位控
制线;所述沉淀A井和沉淀B井的底部均开挖有所述的污泥槽。
5.根据权利要求4所述的预处理系统,其特征在于:连通所述沉淀A井和沉淀B井的输
送管上设置有活动框过滤网装置,该活动框过滤网装置主要为一小于30目的活动滤网片;所
述排污管上设置的活动框过滤网装置主要为一大于30目的活动滤网片。
6.根据权利要求1、2或3所述的预处理系统,其特征在于:所述污泥槽内设有用于抽
出槽底沉淀污泥至沉淀井外的螺杆泵。
7.根据权利要求1、2...

【专利技术属性】
技术研发人员:高青松刘阳易宏祥王丹
申请(专利权)人:长沙威保特环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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