一种垃圾渗滤液优化处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种垃圾渗滤液优化处理系统。该系统由板框压滤机、污泥浓缩池、渗滤液调节池、过滤器、水解酸化池、UASB反应器、SST反应器、膜生物反应器、硝化反硝化循环系统和超滤纳滤膜组成；污泥浓缩池的出水管路连接渗滤液调节池，污泥浓缩池的进水管路分别与过滤器、UASB反应器和硝化反硝化循环系统连接，污泥浓缩池的另一个出水管路向下连接板框压滤机；硝化反硝化循环系统包括反硝化罐、硝化罐和外置UF，外置UF通过换热器连接反硝化罐，换热器管路上安装冷却塔，硝化罐与系统外侧风机连接。本系统具有高负荷处理能力、高氨氮处理能力、重金属离子和盐份处理能力，通过采用纳滤技术与总体工艺结合，处理后的水质达到三级排放要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理系统领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液优化处理系统。
技术介绍
垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等物理、生物、化学作用，以及降水和其他外部来水的渗流作用，产生的一种高浓度的包含有机和无机成分的液体。垃圾渗滤液水质复杂，含多环芳烃、邻苯二甲酸酯、农药和卤代芳香族化合物等多种有毒有机化合物，同时含有铬、铅、镍、汞等多种重金属。垃圾渗滤液是一种难以处理的特殊废水，现存的处理方法如物化法、生物法、回灌法、土地处理等均不能达到预期的效果，亟待开发出更好的处理技术。
技术实现思路
本技术提供了一种垃圾渗滤液优化处理系统，本系统具有高负荷处理能力、高氨氮处理能力、重金属离子和盐份处理能力，通过采用纳滤技术与总体工艺结合，处理后的水质达到三级排放要求。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:—种垃圾渗滤液优化处理系统，该系统由板框压滤机、污泥浓缩池、以及依次通过管路连接的渗滤液调节池、过滤器、水解酸化池、UASB反应器、SST反应器、膜生物反应器、硝化反硝化循环系统和超滤纳滤膜组成;其特征在于，所述污泥浓缩池的出水管路连接渗滤液调节池，所述污泥浓缩池的进水管路分别与过滤器、UASB反应器和硝化反硝化循环系统连接，所述污泥浓缩池的另一个出水管路向下连接至板框压滤机;所述硝化反硝化循环系统包括依次连接的反硝化罐、硝化罐和外置UF，所述外置UF通过换热器连接至反硝化罐，所述换热器管路上安装冷却塔，所述硝化罐与系统外侧的风机连接。在所述超滤纳滤膜的出水端设有达标排放口，所述板框压滤机的下方设有滤饼排放口，所述板框压滤机还外接有滤饼焚烧装置。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点:本技术的垃圾渗滤液优化处理系统，采用“UASB反应器+膜生物反应器(MBR)+纳滤”工艺。垃圾渗滤液在渗滤液调节池中经过一定时间的沉淀作用，去除废水中部分悬浮物、有机污染物和重金属离子;高浓度渗滤液通过栗输送至中温厌氧UASB反应器，可降解部分C0D、B0D5&及重金属离子；中温厌氧反应器出水通过重力自流入一体式SST反应器，均衡废水和UASB反应器出水的水质，收集UASB反应器可能带出的少量污泥，保证系统的污泥量，起到一个过程保护;SST反应器出水进入硝化反硝化循环系统，进一步去除废水中难降解的有机污染物，去除NH3-N、亚硝态氮、硝态氮和重金属离子及大部分悬浮物;硝化系统的出水通过高压栗输入超滤、纳滤设备，在超滤纳滤膜的过滤作用下，进行去除剩余的难降解有机污染物和金属离子并脱色，保证水质达标。【附图说明】图1为本技术实施例提供的一种垃圾渗滤液优化处理系统的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，为本技术实施例提出的一种垃圾渗滤液优化处理系统，该系统由板框压滤机1、污泥浓缩池2、以及依次通过管路连接的渗滤液调节池3、过滤器4、水解酸化池5、UASB反应器6、SST反应器7、膜生物反应器8、硝化反硝化循环系统8和超滤纳滤膜9组成;其特征在于，污泥浓缩池2的出水管路连接渗滤液调节池3，污泥浓缩池2的进水管路分别与过滤器4、UASB反应器6和硝化反硝化循环系统8连接，污泥浓缩池2的另一个出水管路向下连接至板框压滤机I;硝化反硝化循环系统8包括依次连接的反硝化罐81、硝化罐82和外置UF83，外置UF93通过换热器10连接至反硝化罐81，换热器10管路上安装冷却塔11，硝化罐82与系统外侧的风机12连接。优选的，在超滤纳滤膜9的出水端设有达标排放口，板框压滤机I的下方设有滤饼排放口，板框压滤机I还外接有滤饼焚烧装置。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点:本技术的垃圾渗滤液优化处理系统，采用“UASB反应器+膜生物反应器(MBR)+纳滤”工艺。垃圾渗滤液在渗滤液调节池中经过一定时间的沉淀作用，去除废水中部分悬浮物、有机污染物和重金属离子；高浓度渗滤液通过栗输送至中温厌氧UASB反应器，可降解部分C0D、B0D5以及重金属离子；中温厌氧反应器出水通过重力自流入一体式SST反应器，均衡废水和UASB反应器出水的水质，收集UASB反应器可能带出的少量污泥，保证系统的污泥量，起到一个过程保护;SST反应器出水进入硝化反硝化循环系统，进一步去除废水中难降解的有机污染物，去除NH3-N、亚硝态氮、硝态氮和重金属离子及大部分悬浮物;硝化系统的出水通过高压栗输入超滤、纳滤设备，在超滤纳滤膜的过滤作用下，进行去除剩余的难降解有机污染物和金属离子并脱色，保证水质达标。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。【主权项】1.一种垃圾渗滤液优化处理系统，该系统由板框压滤机、污泥浓缩池、以及依次通过管路连接的渗滤液调节池、过滤器、水解酸化池、UASB反应器、SST反应器、膜生物反应器、硝化反硝化循环系统和超滤纳滤膜组成;其特征在于，所述污泥浓缩池的出水管路连接渗滤液调节池，所述污泥浓缩池的进水管路分别与过滤器、UASB反应器和硝化反硝化循环系统连接，所述污泥浓缩池的另一个出水管路向下连接至板框压滤机;所述硝化反硝化循环系统包括依次连接的反硝化罐、硝化罐和外置UF，所述外置UF通过换热器连接至反硝化罐，所述换热器管路上安装冷却塔，所述硝化罐与系统外侧的风机连接。2.如权利要求1所述的一种垃圾渗滤液优化处理系统，其特征在于，在所述超滤纳滤膜的出水端设有达标排放口，所述板框压滤机的下方设有滤饼排放口，所述板框压滤机还外接有滤饼焚烧装置。【专利摘要】本技术提供一种垃圾渗滤液优化处理系统。该系统由板框压滤机、污泥浓缩池、渗滤液调节池、过滤器、水解酸化池、UASB反应器、SST反应器、膜生物反应器、硝化反硝化循环系统和超滤纳滤膜组成；污泥浓缩池的出水管路连接渗滤液调节池，污泥浓缩池的进水管路分别与过滤器、UASB反应器和硝化反硝化循环系统连接，污泥浓缩池的另一个出水管路向下连接板框压滤机；硝化反硝化循环系统包括反硝化罐、硝化罐和外置UF，外置UF通过换热器连接反硝化罐，换热器管路上安装冷却塔，硝化罐与系统外侧风机连接。本系统具有高负荷处理能力、高氨氮处理能力、重金属离子和盐份处理能力，通过采用纳滤技术与总体工艺结合，处理后的水质达到三级排放要求。【IPC分类】C02F9/14【公开号】CN205328816【申请号】CN201620039807【专利技术人】许松岩 【申请人】箬科（北京）环保技术有限责任公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2016年1月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾渗滤液优化处理系统，该系统由板框压滤机、污泥浓缩池、以及依次通过管路连接的渗滤液调节池、过滤器、水解酸化池、UASB反应器、SST反应器、膜生物反应器、硝化反硝化循环系统和超滤纳滤膜组成；其特征在于，所述污泥浓缩池的出水管路连接渗滤液调节池，所述污泥浓缩池的进水管路分别与过滤器、UASB反应器和硝化反硝化循环系统连接，所述污泥浓缩池的另一个出水管路向下连接至板框压滤机；所述硝化反硝化循环系统包括依次连接的反硝化罐、硝化罐和外置UF，所述外置UF通过换热器连接至反硝化罐，所述换热器管路上安装冷却塔，所述硝化罐与系统外侧的风机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许松岩，
申请(专利权)人：箬科北京环保技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11