便于调节的多功能环氧涂层生产线制造技术

便于调节的多功能环氧涂层生产线，它涉及生产线技术领域，放线机构的一侧设置有调节式牵引机，调节式牵引机将钢丝进行牵引，调节式牵引机的一侧设置有清洗机，清洗机将钢丝表面清洗干净，清洗机的一侧设置有烘干加热炉，烘干加热炉4将清洗的钢丝进行烘干并加热，烘干加热炉的一侧设置有静电喷涂箱，静电喷涂箱进行静电式喷涂，静电喷涂箱的一侧设置有抛光机构，抛光机构的一侧设置有红外检测机构，红外检测机构检测抛光后的钢丝的表面，红外检测机构安装在环氧涂层填充机构上，环氧涂层填充机构进行环氧涂层填充，环氧涂层填充机构的一侧设置有冷却机构；它能连续式生产，提高了工作效率，节省了时间，使用方便，操作简便，便于调节，功能多样。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及生产线
，具有涉及一种便于调节的多功能环氧涂层生产线。
技术介绍
：生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。康利实业生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较先进的生产组织形式；在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良好的经济效益。现有的环氧涂层生产线其生产效率低，而且中途容易中断，浪费时间和成本，使用不方便。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种便于调节的多功能环氧涂层生产线，它能连续式生产，提高了工作效率，节省了时间，使用方便，操作简便，便于调节，功能多样。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用如下技术方案：它包含放线机构、调节式牵引机、清洗机、烘干加热炉、静电喷涂箱、抛光机构、红外检测机构、环氧涂层填充机构、冷却机构、收线机构，放线机构的一侧设置有调节式牵引机，调节式牵引机将钢丝进行牵引，调节式牵引机的一侧设置有清洗机，清洗机将钢丝表面清洗干净，清洗机的一侧设置有烘干加热炉，烘干加热炉4将清洗的钢丝进行烘干并加热，烘干加热炉的一侧设置有静电喷涂箱，静电喷涂箱进行静电式喷涂，静电喷涂箱的一侧设置有抛光机构，抛光机构将喷涂的钢丝进行抛光，抛光机构的一侧设置有红外检测机构，红外检测机构检测抛光后的钢丝的表面，红外检测机构安装在环氧涂层填充机构上，环氧涂层填充机构进行环氧涂层填充，环氧涂层填充机构的一侧设置有冷却机构，冷却机构将钢丝进行冷却，冷却后经收线机构收线。所述的调节式牵引机包含牵引外壳、上牵引轮、弹簧轴、调节螺栓、下牵引轮、减震弹簧、支撑座，牵引外壳内安装有上牵引轮，上牵引轮的转轴上安装有弹簧轴，弹簧轴的上端与调节螺栓连接，调节螺栓安装在牵引外壳上，上牵引轮的下端设置有下牵引轮，下牵引轮通过减震弹簧安装在牵引外壳内部的下端，牵引外壳的下端安装有支撑座。所述的抛光机构包含抛光外壳、安装板、调节器、上抛光轮、下抛光轮、驱动电机、定位轮，抛光外壳的上端安装有安装板，安装板上安装有两个调节器，两个调节器分别与上抛光轮转轴的轴承座连接，上抛光轮的下端设置有下抛光轮，上抛光轮与下抛光轮的转轴上均安装有驱动电机，定位轮安装在抛光外壳的进线口处。本专利技术具有如下有益效果：能连续式生产，提高了工作效率，节省了时间，使用方便，操作简便，便于调节，功能多样。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中调节式牵引机的结构示意图；图3为本专利技术中抛光机构的结构示意图。附图标记：1-放线机构；2-调节式牵引机；3-清洗机；4-烘干加热炉；5-静电喷涂箱；6-抛光机构；7-红外检测机构；8-环氧涂层填充机构；9-冷却机构；10-收线机构；21-牵引外壳；22-上牵引轮；23-弹簧轴；24-调节螺栓；25-下牵引轮；26-减震弹簧；27-支撑座；61-抛光外壳；62-安装板；63-调节器；64-上抛光轮；65-下抛光轮；66-驱动电机；67-定位轮。具体实施方式：下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参看图1，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含放线机构1、调节式牵引机2、清洗机3、烘干加热炉4、静电喷涂箱5、抛光机构6、红外检测机构7、环氧涂层填充机构8、冷却机构9、收线机构10，放线机构1的一侧设置有调节式牵引机2，调节式牵引机2将钢丝进行牵引，调节式牵引机2的一侧设置有清洗机3，清洗机3将钢丝表面清洗干净，清洗机3的一侧设置有烘干加热炉4，烘干加热炉4将清洗的钢丝进行烘干并加热，烘干加热炉4的一侧设置有静电喷涂箱5，静电喷涂箱5进行静电式喷涂，静电喷涂箱5的一侧设置有抛光机构6，抛光机构6将喷涂的钢丝进行抛光，抛光机构6的一侧设置有红外检测机构7，红外检测机构7检测抛光后的钢丝的表面，红外检测机构7安装在环氧涂层填充机构8上，环氧涂层填充机构8进行环氧涂层填充，环氧涂层填充机构8的一侧设置有冷却机构9，冷却机构9将钢丝进行冷却，冷却后经收线机构10收线。参看图2，所述的调节式牵引机2包含牵引外壳21、上牵引轮22、弹簧轴23、调节螺栓24、下牵引轮25、减震弹簧26、支撑座27，牵引外壳21内安装有上牵引轮22，上牵引轮22的转轴上安装有弹簧轴23，弹簧轴23的上端与调节螺栓24连接，调节螺栓24安装在牵引外壳21上，上牵引轮22的下端设置有下牵引轮25，下牵引轮25通过减震弹簧26安装在牵引外壳21内部的下端，牵引外壳21的下端安装有支撑座27。参看图3，所述的抛光机构6包含抛光外壳61、安装板62、调节器63、上抛光轮64、下抛光轮65、驱动电机66、定位轮67，抛光外壳61的上端安装有安装板62，安装板62上安装有两个调节器63，两个调节器63分别与上抛光轮64转轴的轴承座连接，上抛光轮64的下端设置有下抛光轮65，上抛光轮64与下抛光轮65的转轴上均安装有驱动电机66，定位轮67安装在抛光外壳61的进线口处。本具体实施方式的工作原理为：通过放线机构1进行放线，通过调节式牵引机2进行牵引，调节时通过调节螺栓24调节上牵引轮22的高度，通过弹簧轴23与减震弹簧26实现减震，清洗机3进行清洗表面，然后经过烘干加热炉4进行烘干、加热，加热后通过静电喷涂箱5喷涂，喷涂后经过抛光机构6将表面进行抛光，抛光后经检测、环氧涂层填充、冷却，最本文档来自技高网...

【技术保护点】
便于调节的多功能环氧涂层生产线，其特征在于它包含放线机构(1)、调节式牵引机(2)、清洗机(3)、烘干加热炉(4)、静电喷涂箱(5)、抛光机构(6)、红外检测机构(7)、环氧涂层填充机构(8)、冷却机构(9)、收线机构(10)，放线机构(1)的一侧设置有调节式牵引机(2)，调节式牵引机(2)将钢丝进行牵引，调节式牵引机(2)的一侧设置有清洗机(3)，清洗机(3)将钢丝表面清洗干净，清洗机(3)的一侧设置有烘干加热炉(4)，烘干加热炉(4)将清洗的钢丝进行烘干并加热，烘干加热炉(4)的一侧设置有静电喷涂箱(5)，静电喷涂箱(5)进行静电式喷涂，静电喷涂箱(5)的一侧设置有抛光机构(6)，抛光机构(6)将喷涂的钢丝进行抛光，抛光机构(6)的一侧设置有红外检测机构(7)，红外检测机构(7)检测抛光后的钢丝的表面，红外检测机构(7)安装在环氧涂层填充机构(8)上，环氧涂层填充机构(8)进行环氧涂层填充，环氧涂层填充机构(8)的一侧设置有冷却机构(9)，冷却机构(9)将钢丝进行冷却，冷却后经收线机构(10)收线。

【技术特征摘要】
1.便于调节的多功能环氧涂层生产线，其特征在于它包含放线
机构(1)、调节式牵引机(2)、清洗机(3)、烘干加热炉(4)、静电喷涂
箱(5)、抛光机构(6)、红外检测机构(7)、环氧涂层填充机构(8)、冷
却机构(9)、收线机构(10)，放线机构(1)的一侧设置有调节式牵引机
(2)，调节式牵引机(2)将钢丝进行牵引，调节式牵引机(2)的一侧设
置有清洗机(3)，清洗机(3)将钢丝表面清洗干净，清洗机(3)的一侧
设置有烘干加热炉(4)，烘干加热炉(4)将清洗的钢丝进行烘干并加
热，烘干加热炉(4)的一侧设置有静电喷涂箱(5)，静电喷涂箱(5)进
行静电式喷涂，静电喷涂箱(5)的一侧设置有抛光机构(6)，抛光机构
(6)将喷涂的钢丝进行抛光，抛光机构(6)的一侧设置有红外检测机构
(7)，红外检测机构(7)检测抛光后的钢丝的表面，红外检测机构(7)
安装在环氧涂层填充机构(8)上，环氧涂层填充机构(8)进行环氧涂层
填充，环氧涂层填充机构(8)的一侧设置有冷却机构(9)，冷却机构(9)
将钢丝进行冷却，冷却后经收线机构(10)收线。
2.根据权利要求1所述的便于调节的多功能环氧涂层生产线，
其特征在于所述的调节式...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪正顺，
申请(专利权)人：江苏亨特宏业重工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32