一种具有电磁波吸收功能的环氧沥青涂层及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种具有电磁波吸收功能的环氧沥青涂层及其制备和使用方法。一种具有电磁波吸收功能的环氧沥青涂层，由A、B、C三部分组成；所述A部分包括以下重量份的组分：沥青100份；沥青稀释剂15~100份；增容剂10~50份；固化剂5~50份；所述B部分包括以下重量份的组分：环氧树脂30~100份；环氧树脂稀释剂5~100份；所述C部分包括以下重量份的组分：改性软磁粉末500~5000份。该涂层在2~20GHz频率带上的最大吸收为-30dB。其使用方法为：可将该涂层直接按0.2~30mm的厚度涂覆于需施工部份的表面，在室温~80℃下固化0.5~120hor后即可；也可制备成厚度为0.5~40mm的板材预制件，于室温~80℃下固化0.5~120hor后，利用胶黏剂粘贴与需施工的制件表面。

【技术实现步骤摘要】
一种具有电磁波吸收功能的环氧沥青涂层及其制备方法
本专利技术涉及新材料
，尤其涉及一种可以在室温下搅拌混合、施工的具有电磁波吸收功能的环氧沥青涂层及其制备和使用方法。
技术介绍
近几年，无线通信技术的快速发展给环境造成了愈趋严重的电磁辐射污染，不仅引起大量的电磁干扰，破坏正常的电磁系统，而且严重危害人类的身体健康。电磁辐射污染已成为继大气污染、水质污染和噪音污染之后第四大公认的环境污染，可见，高性能吸波材料的研发在电磁环境的改善和电磁兼容领域有着迫切的需求。在专利CN101434134B中公开了一种宽频带多层结构吸波复合材料及其制备方法，其特征在于：包括面层、夹心层和底层三部分；面层包括羰基铁粉、聚合物和玻璃纤维布，其质量配比为：羰基铁粉20～50％，聚合物30～48％，玻璃纤维布20～32％；夹心层包括碳纳米管、聚合物和玻璃纤维布，其质量配比为：碳纳米管2～6％，聚合物56.4～58.8％，玻璃纤维布37.6～39.2％；底层包括羰基铁粉、聚合物、玻璃纤维布，其质量配比为：羰基铁粉50～80％，聚合物12～30％，玻璃纤维布8～20％。在专利CN101585959B中公开了一种导电聚合物吸波材料。该材料由聚(3,4二氧乙基)噻吩(PEDOT)微球和环氧树脂或聚氨酯等有机粘结剂组成，其中导电聚合物吸波材料中的导电聚合物聚(3，4二氧乙基)噻吩微球的质量百分含量为20～80％。在专利CN101817971B中公开了一种碳微米管环氧树脂吸波复合材料及其制备方法，它由碳微米管和环氧树脂胶制成；其制备方法是用尿素和乙二醇制备碳微米管；由双酚A型环氧树脂、丙酮和二乙烯三胺制备环氧树脂胶；再将碳微米管加入到环氧树脂胶中，搅拌均匀后加入到模具中压制得到复合材料。在专利CN102504495B中公开了一种环氧树脂复合吸波材料及其制备方法，该材料包括100重量份数的环氧树脂、50～100重量份数的固化剂、3～10重量份数的磁性填料、2～6重量份数的半导体填料和2～5重量份数的导电填料；所述制备方法为将所述磁性填料、半导体填料、导电填料加入加热变稀的环氧树脂后混合均匀，加入固化剂进行固化。在专利CN102559021B中公开了一种可吸收高频电磁波的亲水型改性漆，它分为底层涂料和面层涂料，由脱水生漆、工业桐油、水性醇酸树脂、微米石墨粉、亲水型E-12环氧树脂、氧化锌粉、氧化锂粉、三乙烯四胺、工业草酸等多种原料配制而成。本专利技术的目的在于提供一种具有电磁波吸收功能的环氧沥青涂层及其制备方法。本专利技术提供的一种具有电磁波吸收功能的环氧沥青涂层，由A、B、C三部分组成；所述A部分包括以下重量份的组分：沥青100份；沥青稀释剂15～100份；增容剂10～50份；固化剂5～50份；所述B部分包括以下重量份的组分：环氧树脂30～100份；环氧树脂稀释剂15～100份；所述C部分包括以下重量份的组分：改性软磁粉末500～5000份。该涂层在2～20GHz频率带上的最大吸收为-30dB。其使用方法为：可将该涂层直接按0.2～30mm的厚度涂覆于需施工部份的表面，在室温～80℃下固化0.5～120hor后即可；也制备成厚度为0.5～40mm的板材预制件，于室温～80℃下固化0.5～120hor后，利用胶黏剂粘贴与需施工的制件表面。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种具有电磁波吸收功能的环氧沥青涂层及其制备方法及应用。为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种具有电磁波吸收功能的环氧沥青涂层，其特征在于由A、B、C三部分组成；所述A部分包括以下重量份的组分：所述B部分包括以下重量份的组分：环氧树脂30～100份；环氧树脂稀释剂5～100份；所述C部分包括以下重量份的组分：改性软磁粉末500～5000份；其中，A部分、B部分和C部分组成中的重量分是以沥青重量份为基准。按上述技术方案，所述沥青稀释剂是苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、甲基丙烯酸二甲氨乙酯、甲基丙烯酸十六酯、甲基丙烯酸十八酯和他们的聚合物中的至少一种，多种混合时按任意配比混合。按上述技术方案，所述增容剂是环氧大豆油、环氧硬酯酸、环氧硬酯酸甲酯、环氧硬酯酸乙酯、环氧硬酯酸丙酯、环氧硬酯酸丁酯、环氧硬酯酸戊酯、环氧硬酯酸己酯、环氧硬酯酸庚酯、环氧硬酯酸辛酯、聚环氧乙烷硬脂酸中的至少一种，多种混合时按任意配比混合。按上述技术方案，所述固化剂是脂肪胺类固化剂、脂环胺类固化剂、芳香胺类固化剂、聚酰胺类固化剂中的至少一种，多种混合时按任意配比混合。按上述技术方案，所述环氧树脂是双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚AD型环氧树脂、间苯二酚环氧树脂中的至少一种，多种混合时按任意配比混合。按上述技术方案，所述环氧树脂稀释剂是乙二醇二缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、聚乙醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、1，4-丁二醇二缩水甘油醚、1，6-己二醇二缩水甘油醚、三甲醇基丙烷三缩水甘油醚、丙三醇三缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚中的至少一种，多种混合时按任意配比混合。按上述技术方案，所述的改性软磁粉末为片状颗粒形貌的羰基铁粉、铁镍合金、铁钴合金、铁硅铝合金、铁硅铝铬合金与铁氧体中的至少一种，多种混合时按任意配比混合，颗粒直径5～50μm，颗粒纵横比30～100；所述软磁粉末的改性方法(即改性软磁粉末的制备方法)，包括以下步骤：a)将软磁粉末经机械球磨和退火热处理得到片状粉末；所述步骤a)中的退火热处理的温度为350～600℃，热处理时间为1-8hor；机械球磨时间为6～18hor；b)按软磁粉末：无水乙醇的质量比为1000：100-500，将经上述处理的软磁粉末在无水乙醇中超声分散后倒入搅拌机中搅拌均匀，得到软磁粉末混合液；按软磁粉末：硅烷偶联剂：去离子水：无水乙醇的质量比为1000：3-50：10-50：100-500，选取硅烷偶联剂、去离子水和无水乙醇，将硅烷偶联剂、去离子水和无水乙醇混合，搅拌均匀后，再将混合液逐滴加入到装有软磁粉末混合液的搅拌机中搅拌均匀，最后用无水乙醇洗涤、过滤、干燥，即得到偶联处理后的软磁粉末；c)按环氧丙烯酸酯与紫外光固化剂的质量比为100：2-10，将紫外光固化剂与环氧丙烯酸酯混合，得到加有紫外光固化剂的环氧丙烯酸酯溶液；所述的紫外光固化剂为苯偶姻及其衍生物、苯偶酰缩酮衍生物、二烷氧基苯乙酮、一胺烷基苯酮、酰基磷氧化物、芳基过氧化酯化合物、苯甲酰甲酸酯中的至少一种，多种混合时按任意配比混合；按步骤a)所述的软磁粉末与加有紫外光固化剂的环氧丙烯酸酯溶液的质量比为1000：100-1000，选取加有紫外光固化剂的环氧丙烯酸酯溶液；将步骤b)所述的偶联处理后的软磁粉末与加有紫外光固化剂的环氧丙烯酸酯溶液混合，搅拌均匀后，置于真空干燥箱中充分干燥，得到包覆环氧丙烯酸酯处理后的软磁粉末；d)将步骤c)所述的包覆环氧丙烯酸酯处理后的软磁粉末在具有紫外光固化功能的沸腾流化床中，充分固化(时间为5s-60s)，得到固化后的包覆的环氧丙烯酸酯处理后的软磁粉末；e)将步骤d)所述的，得到固化后的包覆的环氧丙烯酸酯处理后的软磁粉末软磁粉末经振动筛筛分，分离取得颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有电磁波吸收功能的环氧沥青涂层，其特征在于由A、B、C三部分组成；所述A部分包括以下重量份的组分：所述B部分包括以下重量份的组分：环氧树脂                 30～100份；环氧树脂稀释剂           5～100份；所述C部分包括以下重量份的组分：改性软磁粉末             500～5000份；其中，A部分、B部分和C部分组成中的重量分是以沥青重量份为基准。

【技术特征摘要】
1.一种具有电磁波吸收功能的环氧沥青涂层，其特征在于由A、B、C三部分组成；所述A部分包括以下重量份的组分：沥青100份；沥青稀释剂15~100份；增容剂10~50份；固化剂5~50份；所述B部分包括以下重量份的组分：环氧树脂30~100份；环氧树脂稀释剂5~100份；所述C部分包括以下重量份的组分：改性软磁粉末500~5000份；其中，A部分、B部分和C部分组成中的重量份是以沥青重量份为基准；所述的改性软磁粉末为片状颗粒形貌的羰基铁粉、铁镍合金、铁钴合金、铁硅铝合金、铁硅铝铬合金与铁氧体中的至少一种，多种混合时按任意配比混合，颗粒直径5～50μm，颗粒纵横比30～100；所述软磁粉末的改性方法，包括以下步骤：a）将软磁粉末经机械球磨和退火热处理得到片状粉末；所述步骤a）中的退火热处理的温度为350~600℃，热处理时间为1-8hr；机械球磨时间为6~18hr；b）按软磁粉末：无水乙醇的质量比为1000：100-500，将经上述处理的软磁粉末在无水乙醇中超声分散后倒入搅拌机中搅拌均匀，得到软磁粉末混合液；按软磁粉末：硅烷偶联剂：去离子水：无水乙醇的质量比为1000：3-50：10-50：100-500，选取硅烷偶联剂、去离子水和无水乙醇，将硅烷偶联剂、去离子水和无水乙醇混合，搅拌均匀后，再将混合液逐滴加入到装有软磁粉末混合液的搅拌机中搅拌均匀，最后用无水乙醇洗涤、过滤、干燥，即得到偶联处理后的软磁粉末；c）按环氧丙烯酸酯与紫外光固化剂的质量比为100：2-10，将紫外光固化剂与环氧丙烯酸酯混合，得到加有紫外光固化剂的环氧丙烯酸酯溶液；所述的紫外光固化剂为苯偶姻及其衍生物、苯偶酰缩酮衍生物、二烷氧基苯乙酮、一胺烷基苯酮、酰基磷氧化物、芳基过氧化酯化合物、苯甲酰甲酸酯中的至少一种，多种混合时按任意配比混合；按步骤a）所述的软磁粉末与加有紫外光固化剂的环氧丙烯酸酯溶液的质量比为1000：100-1000，选取加有紫外光固化剂的环氧丙烯酸酯溶液；将步骤b）所述的偶联处理后的软磁粉末与加有紫外光固化剂的环氧丙烯酸酯溶液混合，搅拌均匀后，置于真空干燥箱中充分干燥，得到包覆环氧丙烯酸酯处理后的软磁粉末；d）将步骤c）所述的包覆环氧丙烯酸酯处理后的软磁粉末在具有紫外光固化功能的沸腾流化床中，充分固化，得到固化后的包覆的环氧丙烯酸酯处理后的软磁粉末；e）将步骤d）所述的，得到固化后的包覆的环氧丙烯酸酯处理后的软磁粉末软磁粉末经振动筛筛分，分离取得颗粒直径5~50μm的软磁粉末样品后，置于真空干燥箱中充分干燥后备用，得到改性软磁粉末。2.根据权利要求1所述的一种具有电磁波吸收功能的环氧沥青涂层，其特征在于，所述沥青稀释剂是苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、甲基丙烯酸二甲氨乙酯、甲基丙烯酸十六酯、甲基丙烯酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周威，蒋涛，张传昆，文俊，
申请(专利权)人：湖北大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42