一种拼板机制造技术

本发明专利技术公开了一种拼板机，包括机架，所述机架上设置有上支撑杆和下支撑杆且所述上支撑杆和下支撑杆之间设置有间距，所述上支撑杆下方设置有上方热管，所述下支撑杆上方设置有下方热管，所述上方热管和下方热管之间设置有板材通行通道，所述板材通行通道入口外侧设置有两个相互平行的伸缩推杆机构，所述伸缩推杆机构上设置有推板，所述推板用于将板材推入所述板材通行通道。该拼板机通过其结构设计，能够将各种宽度不一的小木板连续紧密的拼装在一起，有效提高了拼装过程的工作效率，同时也节约了人力物力资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木板组装装置，更具体地说，特别涉及一种拼板机。
技术介绍
拼板机是将细窄木材组装成宽的板状集成材的一种装置，它主要是将各种小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整块大板的设备。具体实施时，首先需将一块块细长木条按照预订组装模式推平至一起，使其先摆成一整块木板的形状；其次再将推平后的木板进行平面与垂直方向的压紧；然后对压紧的木板涂胶进行胶合，直到胶液固化为止；最后将胶合好的木板取出即可。实际操作中，由于拼板机可以将各种不平的细小木板组装成一大块平整的、实用的木板，即可以节约资源，又能提高利用率，所以，它越来越得到了广泛的适应。但是，由于目前拼板机的推平过程往往都是通过在木板中部位置设置一跟推杆，然后依靠推杆将一块块小木板依次推到至待组装的平台上，而在实际推送过程中，由于有的小木板前后两端的宽度往往不一致，因此，通过该种方式拼装后，有些小木板之间一端已实现无缝拼接，而另一端则拼接不紧或者存在缝隙，进而造成大块整板上存在缝隙，这极大影响了木板的使用性能，严重者甚至得将拼接好的木板拆卸重新组装，极大影响了拼装过程的工作效率，也造成了人力物力的极大浪费。综上所述，如何提供一种能实现木板紧密拼接的拼板机成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题为提供一种拼板机，该拼板机通过其结构设计，能够将各种宽度不一的小木板紧密的拼装在一起，有效提供了拼装过程的工作效率，同时也节约了人力物力资源。一种拼板机，包括机架，所述机架上设置有上支撑杆和下支撑杆且所述上支撑杆和下支撑杆之间设置有间距，所述上支撑杆下方设置有上方热管，所述下支撑杆上方设置有下方热管，所述上方热管和下方热管之间设置有板材通行通道，所述板材通行通道入口外侧设置有两个相互平行的伸缩推杆机构，所述伸缩推杆机构上设置有推板，所述推板用于将板材推入所述板材通行通道。优选的，所述伸缩推杆机构为液压油缸。考虑到上方热管和下方热管主要是用于对压紧后涂有粘胶的板材进行加热，因此，为更好的实现对板材的加热，也为使板材的每部分受热更加均匀，优选的，所述上方热管与下方热管的数量至少为2个，所述上方热管与上方热管之间平行等距布置在上支撑杆下方，所述下方热管与下方热管之间平行等距布置在下支撑杆上方。为增强板材拼接时表面的水平度，优选的，所述上支撑杆与上方热管之间设置有伸缩机构。优选的，所述伸缩机构为弹簧。为方便对预送进板材通行通道的板材的安放，优选的，所述机架前端设置有伸出机构且所述伸出机构垂直高度处于上方热管与上方热管之间。为更方便左侧伸缩推杆机构和右侧伸缩推杆机构对板材的推送，优选的，所述伸缩推杆机构设置在所述伸出机构上。为更好的实现板材的推送，优选的，所述推板横截面上部为长方形，下部为倒立的等腰三角形。本专利技术的有益效果是：该拼板机通过在板材通行通道入口处设置两个相互平行带推板的伸缩推杆机构，在宽度不均匀的板材进行拼板时，板材的左右两侧会同时遭受到推板的压力，因此，板材与板材的左右两侧会同时靠近压紧，可以有效保证其结合的紧密度；同时，由于板材通行通道处于上方热管和下方热管之间，可进一步加强板材拼板过程的粘合效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例1一种拼板机主视图；图2为本专利技术实施例1一种拼板机俯视图；图3为本专利技术实施例1一种拼板机左视图；图4为本专利技术实施例2推板主视图；图5为本专利技术实施例2推板俯视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。实施例1：参见附图1至3，附图1至3提供了一种拼板机的具体实施例，如附图所示，该拼板机包括机架1，所述机架1上设置有上支撑杆2和下支撑杆3，上支撑杆2和下支撑杆3之间设置有间距，用来下述上方热管4与下方热管5的安装以及板材的拼接。本实施例中，上支撑杆2和下支撑杆3都设置了2根且各支撑杆与支撑杆之间相互平行，如此，可以给下述机构提供更平稳的支撑效果。本方案中，上支撑杆2下方设置有上方热管4，用于对板材上部进行加热；下支撑杆3上方设置有下方热管5，用于对板材下部进行加热；上方热管4和下方热管5之间设置有板材通行通道6，用于对板材提供拼板场所。本实施例中，板料通行通道6板材入口处左侧设置有左侧伸缩推杆机构7，左侧伸缩推杆机构7上设置有推板9，用于给板材左侧提供推力，使板材左侧部分靠紧，同时，板材通行通道6板材入口处右侧设置有右侧伸缩推杆机构8，右侧伸缩推杆机构8上设置有推板9，用于给板料右侧提供推力，使板材右侧部分靠紧。其中，左侧伸缩推杆机构7与右侧伸缩推杆机构8相互平行，如此，通过同时给板材的左右两侧提供推力，可以有效保证板材与板材之间结合的紧密程度。考虑到液压油缸的安装和使用都比较方便，而且其可以给板材提供足够的推力，本实施例中，左侧伸缩推杆机构7和右侧伸缩推杆机构8均优选为液压油缸。考虑到上方热管4和下方热管5主要是用于对涂有粘胶的板材进行加热，因此，为更好的实现对板材的加热，也为使板材的各部分受热更加均匀，本实施例中，上方热管4与下方热管5的数量均设置有9个，其中，9个上方热管4平行等距布置在上支撑杆2下方，同时，在每个上方热管4正下方平行设置有1个下方热管5。具体实施时，对上方热管4与下方热管5的数量可以根据实际需要进行选择。本实施例中，为增强板材拼接时表面的水平度，上支撑杆2与上方热管4之间设置有伸缩机构10。当板材已推进到板材通行通道6内后，通过调整伸缩机构10，可以调整上方热管4与板材之间压力的大小，进而进一步保证板材拼接时表面的水平度。本实施例中，伸缩机构10优选为弹簧，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼板机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有上支撑杆(2)和下支撑杆(3)且所述上支撑杆(2)和下支撑杆(3)之间设置有间距，所述上支撑杆(2)下方设置有上方热管(4)，所述下支撑杆(3)上方设置有下方热管(5)，所述上方热管(4)和下方热管(5)之间设置有板材通行通道(6)，所述板材通行通道(6)入口外侧设置有两个相互平行的伸缩推杆机构(7，8)，所述伸缩推杆机构(7，8)上设置有推板(9)，所述推板(9)用于将板材推入所述板材通行通道(6)。

【技术特征摘要】
1.一种拼板机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上
设置有上支撑杆(2)和下支撑杆(3)且所述上支撑杆(2)和下支撑
杆(3)之间设置有间距，所述上支撑杆(2)下方设置有上方热管(4)，
所述下支撑杆(3)上方设置有下方热管(5)，所述上方热管(4)和
下方热管(5)之间设置有板材通行通道(6)，所述板材通行通道(6)
入口外侧设置有两个相互平行的伸缩推杆机构(7，8)，所述伸缩推杆
机构(7，8)上设置有推板(9)，所述推板(9)用于将板材推入所述
板材通行通道(6)。
2.根据权利要求1所述的拼板机，其特征在于，所述伸缩推杆机
构(7，8)为液压油缸。
3.根据权利要求1所述的拼板机，其特征在于，所述上方热管(4)
与下方热管(5)的数量至少为2个，所述上方热管(4)与上方热...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜海坤，杨缚龙，
申请(专利权)人：益阳海利宏竹业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43