共鸣盘侧翻机和侧翻加工方法技术

本发明专利技术涉及共鸣盘侧翻机，包括：机架、转动架、夹紧机构、主气缸；将共鸣盘夹紧在转动架上的夹紧机构安装在转动架上，转动架转动式安装在机架上；主气缸的一端与机架铰接，另一端与转动架铰接，随主气缸的伸缩，转动架放平或旋转翻起；转动架上设有贯穿的操作窗，操作窗正对被夹紧的共鸣盘的待加工部位。本发明专利技术还涉及共鸣盘侧翻加工方法。本发明专利技术具有结构简单，操作方便，节省人力，提高操作的便利性，保证操作的安全性，保证生产的连贯性，大大提高生产效率的优点，属于钢琴零部件的加工技术领域。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及共鸣盘侧翻机，包括：机架、转动架、夹紧机构、主气缸；将共鸣盘夹紧在转动架上的夹紧机构安装在转动架上，转动架转动式安装在机架上；主气缸的一端与机架铰接，另一端与转动架铰接，随主气缸的伸缩，转动架放平或旋转翻起；转动架上设有贯穿的操作窗，操作窗正对被夹紧的共鸣盘的待加工部位。本专利技术还涉及共鸣盘侧翻加工方法。本专利技术具有结构简单，操作方便，节省人力，提高操作的便利性，保证操作的安全性，保证生产的连贯性，大大提高生产效率的优点，属于钢琴零部件的加工
。【专利说明】
本专利技术涉及钢琴零部件的加工技术，具体的说，涉及一种共鸣盘侧翻机和使用该侧翻机的共鸣盘侧翻加工方法。
技术介绍
钢琴共鸣盘是钢琴中的重要部件，其整体呈扁立方体形，在厚度方向上，一面为平面，另一面有较多零部件。在共鸣盘加工流水线上，其中有一个工序(简称B工序)是:在上一个工序(简称A工序)完成后，将共鸣盘抬出并架起，操作工人钻进架起的共鸣盘的底部，对较多零部件对应的一面的待加工部位进行操作，如上螺丝操作，完成操作后再将共鸣盘抬到下个工序(简称C工序)进行加工。 然而现有的技术存在如下缺点:1.共鸣盘在A和C工序时需平面朝上，由于共鸣盘重量较大(达到140公斤)，因此在B工序通过人工操作时不宜将共鸣盘翻转为待加工面朝上，工人只能俯身钻进共鸣盘下方对位于下端的待加工部位进行操作，不仅增加操作难度，还有人生安全隐患。2.人工搬运架起的方式耗费较多的人力。3.人工搬运架起的方式耗费较多的时间，影响生产的连贯性。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的是:提供一种在流水线生产中能将共鸣盘上翻从而对底部进行操作的。 为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 共鸣盘侧翻机，包括:机架、转动架、夹紧机构、主气缸；将共鸣盘夹紧在转动架上的夹紧机构安装在转动架上，转动架转动式安装在机架上；主气缸的一端与机架铰接，另一端与转动架铰接，随主气缸的伸缩，转动架放平或旋转翻起；转动架上设有贯穿的操作窗，操作窗正对被夹紧的共鸣盘的待加工部位。采用这种结构后，通过主气缸将转动架连同共鸣盘从机架上翻起，从而将待加工部位被翻起抬高，工人只要直立站在共鸣盘旁，透过操作窗即可加工待加工部位。 转动架和机架通过转轴相接；机架包括底座、左支架、右支架，左支架和右支架均固定在底座上，转轴横跨左支架和右支架；转动架在平放状态时放置在左支架和右支架的上端。采用这种结构后，转动架在左支架和右支架之间通过转轴翻转，结构简单，操作方便。 共鸣盘侧翻机，还包括两个轴固定座和两个带座球轴承；两个轴固定座固定在转动架的下端，转轴的两端分别固定在两个轴固定座上；转轴通过带座球轴承安装在左支架和右支架上。采用这种结构后，转轴的端部与轴固定座和转动架固定，带座球轴承与左支架和右支架固定，转轴相对于带座球轴承转动，实现转动架相对于左支架和右支架的转动。 转动架为框架结构；转动架上设有排列成行的、供共鸣盘直线滑移的滚筒。采用这种结构后，框架结构可减轻转动架的重量；滚筒的设置便于重量较重的共鸣盘在共鸣盘侧翻机上滑移，只需人工推动，即可实现共鸣盘在A到B工序，以及B到C工序的移位，单人即可完成安装和移位，节省人力。 转动架包括外框和滚筒安装板，滚筒安装板位于外框内部；滚筒安装在滚筒安装板和外框之间；滚筒的顶部高于外框和滚筒安装板的上端。采用这种结构后，滚筒的顶部略高于外框和滚筒安装板的上端，减少滑动过程产生的阻力。 夹紧机构包括夹紧气缸、夹紧气缸安装板、夹紧气缸压板、挡板；夹紧气缸通过夹紧气缸安装板固定在转动架上，挡板固定在转动架上，夹紧气缸带动夹紧气缸压板伸出或收回；共鸣盘夹紧在挡板和夹紧气缸压板之间。采用这种结构后，通过夹紧气缸即可实现共鸣盘的夹紧和松开，结构简单，操作方便。为了可靠进行夹紧，可并列设置两个以上的夹紧气缸(连同夹紧气缸安装板、夹紧气缸压板)同时夹紧。 共鸣盘侧翻机，还包括主气缸气缸座和拉座；主气缸气缸座固定在机架上，拉座固定在转动架的下端；主气缸的伸缩端与拉座铰接，另一端与主气缸气缸座铰接。采用这种结构后，结构简单，安装方便。 共鸣盘侧翻机，还包括位于转动架的翻起端的下方的辅助顶起机构；辅助顶起机构安装在机架上。采用这种结构后，因转动架连同共鸣盘质量较大，从平放到刚翻起的一亥|J，主气缸需要较大的力，因此需要辅助顶起机构将转动架顶起。 辅助顶起机构包括辅助气缸气缸座、辅助气缸、辅助气缸接头；辅助气缸通过辅助气缸气缸座固定在机架上，辅助气缸接头由辅助气缸带动在竖直方向上伸缩，辅助气缸接头顶住转动架的下端。采用这种结构后，在转动架刚开始翻转的时候，辅助气缸伸出即可帮助转动架抬起，可保证转动架的顺利抬起，也保护了主气缸。 共鸣盘侧翻加工方法，使用共鸣盘侧翻机，共鸣盘侧翻机设置在共鸣盘加工流水线上，共鸣盘进入共鸣盘侧翻机后，夹紧机构将共鸣盘夹紧在转动架上，主气缸将转动架连同共鸣盘在机架上翻起，共鸣盘的下端的待加工部位被翻起抬高，通过操作窗对该待加工部位进行操作。采用这种方法后，共鸣盘被翻起抬高加工，工人采用直立姿势即可对共鸣盘的下端的待操作部位进行加工，操作方便，节省人力；同时，共鸣盘侧翻机安装在流水线上的前后工序之间，将前后工序无缝拼接起来，实现了生产的连贯加工。 总的说来，本专利技术具有如下优点:结构简单，操作方便，节省人力，提高操作的便利性，保证操作的安全性，保证生产的连贯性，大大提高生产效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是共鸣盘侧翻机的主视图。 图2是共鸣盘侧翻机的俯视图。 图3是共鸣盘侧翻机的左视图，含共鸣盘，转动架处于平放状态。 图4是共鸣盘侧翻机的左视图，含共鸣盘，转动架处于翻起状态。 其中，I为夹紧气缸安装板，2为辅助气缸气缸座，3为滚筒，4为滚筒安装板，5为转动架，6为轴固定座，7为拉座，8为挡板，9为左支架，10为右支架，11为主气缸，12为辅助气缸接头，13为主气缸气缸座，14为底座，15为转轴，16为夹紧气缸压板，17为带座球轴承，18为辅助气缸，19为夹紧气缸，20为共鸣盘，21为操作窗。 【具体实施方式】 下面将结合附图和【具体实施方式】来对本专利技术做进一步详细的说明。 共鸣盘侧翻机，包括:机架、转动架、夹紧机构、主气缸、转轴、轴固定座、带座球轴承、主气缸气缸座、拉座、辅助顶起机构。 机架包括底座、左支架、右支架。左支架和右支架相隔一段距离相互平行的安装在底座上。 转动架为框架结构，包括外框和滚筒安装板，滚筒安装板在外框内，滚筒安装在滚筒安装板和外框之间。滚筒排列成相互平行的两行，如图2所示，滚筒的轴向沿着上下方向，多个滚筒沿着左右方向排列成行，操作窗位于其中一行辊筒的中间将其隔断。滚筒的上端略高于外框和滚筒安装板。初始状态时，转动架搭在左支架和右支架上平放。 转动架和机架通过转轴相接，连接方式如下:转动架的下方固定两个轴固定座，左支架和右支架上均固定有带座球轴承，转轴的一端穿过左支架和带座球轴承后与轴固定座固定，转轴的另一端穿过右支架和带座球轴承后与轴固定座固定，转轴通过带座球轴承转动，实现转动架在机架上转动。图3所示,转轴位于左支架和右支架的本文档来自技高网...

【技术保护点】
共鸣盘侧翻机，其特征在于：包括：机架、转动架、夹紧机构、主气缸；将共鸣盘夹紧在转动架上的夹紧机构安装在转动架上，转动架转动式安装在机架上；主气缸的一端与机架铰接，另一端与转动架铰接，随主气缸的伸缩，转动架放平或旋转翻起；转动架上设有贯穿的操作窗，操作窗正对被夹紧的共鸣盘的待加工部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志辉，董胜，张洁霞，区迎，陈玉华，
申请(专利权)人：广州珠江钢琴集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44