钢琴键子粘呢机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢琴键子粘呢机，应用于由热熔胶膜制成的轴衬呢的粘呢工艺中，包括送料机构、压入热熔机构和裁切刀；压入热熔机构沿竖向安装；送料机构沿竖向安装且对应上、下手孔的两侧壁对称分布设在压入热熔机构两侧，用于竖向输送轴衬呢；裁切刀安装在压入热熔机构的压入端，用于裁切轴衬呢。利用热压头将轴衬呢压在上、下手孔的两侧壁处并加热熔化热熔胶膜，完成粘呢工作。还涉及采用热熔胶膜制成的轴衬呢和上述钢琴键子粘呢机钢琴键子粘呢工艺。该粘呢机和粘呢工艺能够提高生产效率，降低工人工作强度，净化工作环境，减少污染。属于钢琴装配领域。

【技术实现步骤摘要】
钢琴键子粘呢机
本技术涉及钢琴装配领域，具体地说是钢琴键子粘呢机。
技术介绍
在钢琴装配的工艺过程中，钢琴键子的上、下手孔中粘呢的工序通常是人工将呢条涂上白胶后，穿过键子的上、下手孔，再用塞条将呢条压紧在上、下手孔的侧壁上，然后裁切多余的呢条。在塞条压紧过程中需要压紧1小时以上白胶才能将呢条粘贴固定在上、下手孔的侧壁上。该工艺容易出现由于涂胶不均而导致粘贴不牢靠的情况；且裁切多余的呢条时，存在切损工件的质量风险，操作工人容易切伤手等安全隐患。由于人工操作，工人长期与白胶接触，白胶对工人的皮肤有一定的刺激性，少数人会产生红肿、刺激等过敏现象，因此需要穿戴适当的防护装备，以减少白胶与身体各部位的直接接触。穿戴防护装备会导致工人工作的不便，且清洗白胶后的水会污染水源，需要经环保处理后才能排放，增加后期处理成本。白胶通过水分挥发后干燥，其性能受环境温度、湿度影响很大，稳定性差；在使用和保质时，对环境的要求较高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种钢琴键子粘呢机，该粘呢机应用于由热熔胶膜制成的轴衬呢的粘呢工艺，利用压入热熔机构将轴衬呢压在上、下手孔的两侧壁处并加热熔化热熔胶膜，完成粘呢工作。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：钢琴键子粘呢机，应用于由热熔胶膜制成的轴衬呢的粘呢工艺中，包括送料机构、压入热熔机构和裁切刀；压入热熔机构沿竖向安装；送料机构沿竖向安装且对应上、下手孔的两侧壁对称分布设在压入热熔机构两侧，用于竖向输送轴衬呢；裁切刀安装在压入热熔机构的压入端，用于裁切轴衬呢。优选地，压入热熔机构包括热压头、驱动气缸和压棒；压棒竖直设置，热压头安装在压棒的下端面，热压棒与外部电源电连接；驱动气缸与压棒连接，驱动压棒竖向上下往返运动。优选地，热压头包括竖直段和水平段，水平段对称分布在竖直段的两侧且与竖直段贴合，裁切刀设在水平段的另一端；竖直段的外壁两侧对应上、下手孔的两侧壁，水平段对应上、下手孔的上端面；热压头通过压棒安装在机床上。采用这种结构后，可以同时在上、下手孔的两侧壁粘呢，效率高且效果好。优选地，送料机构包括送料板、上齿轮、下齿轮、上滚轮、下滚轮和电机；在送料板上，沿送料板的送料方向上设有轴衬呢通道；上、下齿轮相互啮合，上滚轮和下滚轮分别设在上齿轮和下齿轮的前端，上、下滚轮之间的间隙对应送料板的轴衬呢通道；电机带动上齿轮或下齿轮转动，上、下齿轮相互啮合传动带动上、下滚轮滚动，实现轴衬呢沿送料方向传送。采用这种结构后，传送平稳可控，通过滚轮和齿轮的直径和所需的轴衬呢的长度，确定齿轮的转动时长。优选地，滚轮外表面设有细纹；轴衬呢的热熔胶膜与下滚轮接触，轴衬呢的呢绒与下滚轮接触。采用这种结构后，有效防止传送过程打滑，由于滚轮滚动的距离是预先按照所需轴衬呢的长度而设定的，打滑后会导致裁切的轴衬呢的长度不足，进而导致上、下手孔的粘呢长度参差不齐，影响产品质量。优选地，送料板对应上、下手孔的两侧壁对称安装在压入热熔机构的两侧，两侧的送料板呈“V”型相对安装，热压头位于“V”型设置的送料板的正上方。优选地，热压头的竖直段与上、下手孔两侧壁之间的间距均为0.5cm。钢琴键子粘呢工艺，采用热熔胶膜制成的轴衬呢和上述的钢琴键子粘呢机，粘呢工艺步骤为：a.将轴衬呢分别预放在两侧送料板的轴衬呢通道中，将热压头预热，将中座板的上、下手孔调整至热压头正下方，启动电机；b.电机带动上齿轮或下齿轮转动，上、下齿轮带动上、下滚轮滚动，上、下滚轮带动轴衬呢沿轴衬呢通道传送，上、下滚轮每次滚动距离为上、下手孔的粘呢长度；c.驱动气缸驱动压棒向下运动，压棒带动热压头和安装在热压头上的裁切刀向下运动，在向下运动的过程中，裁切刀裁切轴衬呢，热压头将轴衬呢压入上、下手孔中；d.热压头在上、下手孔中停留，以熔化热熔胶膜、将呢绒与上、下手孔侧壁粘合并压紧；驱动气缸驱动压棒向上运动，热压头远离上、下手孔，完成一个上、下手孔的粘呢；e.输送带带动中座板移动至下一个上、下手孔位于热压头的正下方的位置；f.重复步骤b-e。优选地，热熔胶膜的类型为PES、厚度为0.12mm，热压头的温度为190℃。优选地，步骤d中，热压头在上、下手孔中停留时间为10s。本技术的原理是：利用热熔胶的热熔原理，将热熔胶膜与呢绒加工得到轴衬呢，利用热压头将热熔胶膜热熔，利用热熔胶的粘力将呢绒与木材粘合，完成钢琴键子上、下手呢的粘呢过程。开创性地将热熔胶应用在木制品粘合上，与粘呢机配合，实现机械自动加工粘呢工艺。总的说来，本技术具有如下优点：1.本工艺能有效地提高生产效率，降低工人劳动强度，有效解决产能不足的情况。确保产品粘合程度的一致性，提高了产品质量的稳定性。减少污染，改善工作环境。2.采用热熔胶代替白胶，热熔胶的性能更加稳定，粘合效果好且避免排放污染水质。3.配合粘呢机实现机械自动加工粘呢工艺。大大提高生产效率。附图说明图1为粘呢机安装在机床上的局部示意图。图2为图1中A处的放大图。图3为压棒和热压头的结构示意图。图4为轴衬呢的结构示意图。图中的标号和对应的零部件名称为：1为热压头，2为压棒，3为裁切刀，4为送料板，5为上滚轮，6为下齿轮，7为送料板的上板，8为送料板的下板，9为轴衬呢，10为上、下手孔，11为中座板，12为热压头的竖直段，13为热压头的水平段，14为热熔胶膜，15为呢绒，16为轴衬呢卷筒，17为输送带。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术做进一步详细的说明，但本技术的实施方式不限于此。钢琴键子粘呢机，应用于由热熔胶膜制成的轴衬呢与木材的粘呢工艺中，包括送料机构、压入热熔机构和裁切刀。轴衬呢包括呢绒和热熔胶膜，轴衬呢粘呢时，通过压入热熔机构将轴衬呢压到粘呢位置，热熔胶膜位于呢绒和木材之间，通过熔化热熔胶膜完成粘合。本实施例中，将钢琴键子粘呢机用于中座板上、下手孔的粘呢工艺中。压入热熔机构包括压棒、热压头和驱动气缸，热压头包括一体成型的竖直段和水平段，水平段对称分布在竖直段的两侧，热压头水平段的两端分别设有一把刀口向下安装的裁切刀；竖直段的外壁两侧对应上、下手孔的两侧壁，水平段对应上、下手孔的上端面。压棒沿竖直安装在机床上，热压头安装在压棒的下端面上。热压棒与外部电源电连接；驱动气缸与压棒连接，驱动压棒竖向上下往返运动。送料机构包括四段送料板、两组上、下齿轮、两组上下滚轮和电机，滚轮外表面设有细纹。每段送料板包括相互连接上板和下板，上板和下板之间设有轴衬呢通道。上、下滚轮相互啮合安装，上滚轮和下滚轮分别设在上齿轮和下齿轮的前端，上、下滚轮之间的间隙对应送料板的轴衬呢通道。送料板对应上、下手孔的两侧壁对称分布设在压入热熔机构两侧，两侧的送料板呈“V”型相对安装，每侧安装两段送料板，在每侧的两段送料板之间均安装有一组上、下滚轮，轴衬呢的热熔胶膜与下滚轮接触，轴衬呢的呢绒与下滚轮接触。电机带动上齿轮或下齿轮转动，每组上、下齿轮相互啮合传动带动上、下滚轮滚动，实现轴衬呢的传送。热压头位于“V”型设置的送料板的正上方。压入状态时，热压头的竖直段与上、下手孔两侧壁之间的间距为0.5cm。机床上设有横向设置的输送带，用于将中座板的上、下手孔输送至热压头的正下方。钢琴键子粘呢工艺，采用类型为P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢琴键子粘呢机，应用于由热熔胶膜制成的轴衬呢的粘呢工艺中，其特征在于：包括送料机构、压入热熔机构和裁切刀；压入热熔机构沿竖向安装；送料机构沿竖向安装且对应上、下手孔的两侧壁对称分布设在压入热熔机构两侧，用于竖向输送轴衬呢；裁切刀安装在压入热熔机构的压入端，用于裁切轴衬呢。

【技术特征摘要】
1.钢琴键子粘呢机，应用于由热熔胶膜制成的轴衬呢的粘呢工艺中，其特征在于：包括送料机构、压入热熔机构和裁切刀；压入热熔机构沿竖向安装；送料机构沿竖向安装且对应上、下手孔的两侧壁对称分布设在压入热熔机构两侧，用于竖向输送轴衬呢；裁切刀安装在压入热熔机构的压入端，用于裁切轴衬呢。2.按照权利要求1所述的钢琴键子粘呢机，其特征在于：压入热熔机构包括热压头、驱动气缸和压棒；压棒竖直设置，热压头安装在压棒的下端面，热压棒与外部电源电连接；驱动气缸与压棒连接，驱动压棒竖向上下往返运动。3.按照权利要求2所述的钢琴键子粘呢机，其特征在于：热压头包括竖直段和水平段，水平段对称分布在竖直段的两侧且与竖直段贴合，裁切刀设在水平段的另一端；竖直段的外壁两侧对应上、下手孔的两侧壁，水平段对应上、下手孔的上端面；热压头通过压棒安装在机床上。4.按照权利要求2所述的钢琴...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖倩芬，李浩柱，
申请(专利权)人：广州珠江钢琴集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44