一种复配除草剂的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种复配除草剂的生产工艺，其工艺步骤为：原料选择；粉碎过筛；充水乳化；稳定化；除臭。本发明专利技术的除草剂将两种除草剂型结合在一起，除草效果好，拓宽了除草剂的普适范围，并且生产效率高，稳定性好，药效持久，对环境影响小，适于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种复配除草剂的生产工艺，其工艺步骤为：原料选择；粉碎过筛；充水乳化；稳定化；除臭。本专利技术的除草剂将两种除草剂型结合在一起，除草效果好，拓宽了除草剂的普适范围，并且生产效率高，稳定性好，药效持久，对环境影响小，适于推广使用。【专利说明】—种复配除草剂的生产工艺
本专利技术涉及的化工农药的制作工艺，特别是涉及一种复配除草剂的生产工艺。
技术介绍
目前，农药已广泛应用于农业生产领域。随着农业的发展，特别是大规模承包农田现象的出现，农药的需求正在与日俱增。然而，随着农药的广泛应用，环境问题日趋严重，农药中含有的化学成分改变了土壤结构，污染了水源，申请号为CN200510122985.6公开了一种除草剂及其生产方法，本专利技术主要由活性成分和非活性成分组成，其特征在于活性成分为10%?95%的2.6- 二氯苯腈，非活性成分包括3%?85%陶土、0.1%?20%湿润剂、0.1%?30%分散剂、0.1%?20%粉碎剂，本专利技术采用2，6-二氯苯腈为主要原料，与非活性成分载体陶土，湿润剂、分散剂充分混合后，再加入粉碎剂粉碎，方获得可适用的产品，是一种高效低毒、无残留，且不伤害作物，除草彻底的新型除草剂，主要用于宽叶作物的农田除草和阴沟、下水道中树根、杂草的清除，使用2.6- 二氯苯腈可湿粉除草用量少，浓度数PPM即显药效，且对人畜安全，对环境友好，但是该除草剂普适范围小，并且生产效率低，稳定性不好，药效短暂。
技术实现思路
为克服现有技术上的不足，本专利技术目的是提供一种复配除草剂的生产工艺。 为实现本专利技术的目的，本专利技术的技术方案如下:一种复配除草剂的生产工艺，其工艺步骤如下:(1)原料选择；按重量百分比，分别选择仲丁灵25%、百草枯25%、二甲基10%、陶土5%、乳化剂5%、黄原胶2%为原料，余量水补足，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钙和烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚的混合物；(2)粉碎过筛；将选取的原料混合，经高速气流粉碎机粉碎，过20?200目筛子筛取；(3)充水乳化；将步骤(2)过筛后的原料按比例加入反应釜中，控制温度为30°C，并搅拌I?2h至原料完全溶解；(4)稳定化；将壬基酚聚氧乙烯醚和萘磺酸盐按质量比为1:2混合，充水搅拌，制得稳定化剂，将其投入步骤(3)的混合液中，搅拌均匀；(5)除臭；向步骤(4)得到的混合液中加入香精，所述香精加入量为混合液的2%； 上述一种复配除草剂的生产工艺，其中，所述步骤(I)中，所述十二烷基苯磺酸钙和烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚的质量比为1:1。 上述一种复配除草剂的生产工艺，其中，所述步骤(3)中，控制反应釜内液体的pH为6?7。 上述一种复配除草剂的生产工艺，其中，所述步骤(4)中，所述稳定化剂为混合液的3% ο 有益效果:本专利技术通过原料选择、粉碎过筛、充水乳化、稳定化、除臭五大步骤完成复配除草剂的生产工艺，使其除草效果好，拓宽了除草剂的普适范围，并且生产效率高，稳定性好，药效持久，对环境影响小，原料选择中，两种除草剂型的联合拓宽了除草剂的普适范围，除草效果更好，陶土对环境无污染，使杀虫剂环境相容性更好，二甲基为助溶剂，助溶剂的加入使溶解更易进行，提高生产效率，严格控制乳化温度保证除草剂优异的除草性能，通过稳定化的步骤使除草剂作用效果稳定，药效持久，除臭步骤中加入香精可去除杀虫剂的刺激性气味，工艺合理简便，适于推广使用。 【具体实施方式】 为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。 实施例1:本实施例的一种复配除草剂的生产工艺，其工艺步骤如下:(1)原料选择；按重量百分比，分别选择仲丁灵25%、百草枯25%、二甲基10%、陶土5%、乳化剂5%、黄原胶2%为原料，余量水补足，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钙和烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚的混合物；(2)粉碎过筛；将选取的原料混合，经高速气流粉碎机粉碎，过150目筛子筛取；(3)充水乳化；将步骤(2)过筛后的原料按比例加入反应釜中，控制温度为30°C，并搅拌1.5h至原料完全溶解；(4)稳定化；将壬基酚聚氧乙烯醚和萘磺酸盐按质量比为1:2混合，充水搅拌，制得稳定化剂，将其投入步骤(3)的混合液中，搅拌均匀；(5)除臭；向步骤(4)得到的混合液中加入香精，所述香精加入量为混合液的2%。 实施例2:其余与所述实施例1相同，不同之处在于，步骤(I)中十二烷基苯磺酸钙和烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚的质量比为1:1，步骤(2)中改为120目筛子筛取，步骤(3)中控制反应釜的pH为6，时间为lh。 实施例3:其余与所述实施例1相同，不同之处在于，步骤(3)中控制反应爸的pH为7，时间为2h，步骤(4)中，所述稳定化剂为混合液的3%。 上述三种实施例中，温度为30°C，pH为6，反应时间为1.5h，喷洒除草剂2小时内绿草逐渐枯萎，经实验结果知，萘磺酸盐约190°C分解。溶于水，饱和水溶液pH为6.8?7，稳定性高，与十二烷基苯磺酸钙同时使用，除草剂作用效果不反复，药效持久。 经实际应用中可知，通过原料选择、粉碎过筛、充水乳化、稳定化、除臭五大步骤完成复配除草剂的生产工艺，使其除草效果好，拓宽了除草剂的普适范围，并且生产效率高，稳定性好，药效持久，对环境影响小，原料选择中，两种除草剂型的联合拓宽了除草剂的普适范围，除草效果更好，陶土对环境无污染，使杀虫剂环境相容性更好，二甲基为助溶剂，助溶剂的加入使溶解更易进行，提高生产效率，严格控制乳化温度保证除草剂优异的除草性能，通过稳定化的步骤使除草剂作用效果稳定，药效持久，除臭步骤中加入香精可去除杀虫剂的刺激性气味，工艺合理简便，适于推广使用。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种复配除草剂的生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下: (1)原料选择；按重量百分比，分别选择仲丁灵25%、百草枯25%、二甲基10%、陶土5%、乳化剂5%、黄原胶2%为原料，余量水补足，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钙和烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚的混合物； (2)粉碎过筛；将选取的原料混合，经高速气流粉碎机粉碎，过20?200目筛子筛取； (3)充水乳化；将步骤(2)过筛后的原料按比例加入反应釜中，控制温度为30°C，并搅拌1?2h至原料完全溶解； (4)稳定化；将壬基酚聚氧乙烯醚和萘磺酸盐按质量比为1:2混合，充水搅拌，制得稳定化剂，将其投入步骤(3)的混合液中，搅拌均匀； (5)除臭；向步骤(4)得到的混合液中加入香精，所述香精加入量为混合液的2%。2.根据权利要求1所述的复配除草剂的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中，所述十二烷基苯磺酸钙和烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚的质量比为1:1。3.根据权利要求1所述的复配除草剂的生产工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，控制反应釜内液体的pH为6?7。4.根据权利要求1所述的复配除草剂的生产工艺，其特征在于，所述步骤(4)中，所述稳定化剂为混合液的3%。【文档编号】A01N33/18G本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复配除草剂的生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：（1）原料选择；按重量百分比，分别选择仲丁灵25％、百草枯25%、二甲基10％、陶土5%、乳化剂5%、黄原胶2%为原料，余量水补足，所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钙和烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚的混合物；（2）粉碎过筛；将选取的原料混合，经高速气流粉碎机粉碎，过20～200目筛子筛取；（3）充水乳化；将步骤（2）过筛后的原料按比例加入反应釜中，控制温度为30℃，并搅拌1～2h至原料完全溶解；（4）稳定化；将壬基酚聚氧乙烯醚和萘磺酸盐按质量比为1：2混合，充水搅拌，制得稳定化剂，将其投入步骤（3）的混合液中，搅拌均匀；（5）除臭；向步骤（4）得到的混合液中加入香精，所述香精加入量为混合液的2%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国平，夏方方，杜成铭，陈丽庆，王霞，张梁，吴涛英，荆吉仁，夏新开，王海大，
申请(专利权)人：丹阳恒安化学科技研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32