本发明专利技术的彩色玻璃颗粒应用于人造岗石的制备方法，①将胶黏剂、固化剂、助剂与玻璃颗粒一起加入搅拌机内搅拌均匀；②将闪光粉或夜光粉加入步骤①所润湿的玻璃颗粒中，使闪光粉或荧光粉包覆于玻璃颗粒表面，室温固化3～4小时即可制得彩色玻璃颗粒；③将步骤②所得的彩色玻璃颗粒根据材料级配原理优化材料制作人造岗石；采用环氧树脂和不饱和聚酯树脂混合作为粘结剂，产品具有很好粘结力和柔韧性；色泽鲜艳，光芒闪烁；具有很好的装饰效果，且该方法成本低廉、简单易行，易于大规模制备，在建筑材料领域有着广泛的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术的，①将胶黏剂、固化剂、助剂与玻璃颗粒一起加入搅拌机内搅拌均匀；②将闪光粉或夜光粉加入步骤①所润湿的玻璃颗粒中，使闪光粉或荧光粉包覆于玻璃颗粒表面，室温固化3～4小时即可制得彩色玻璃颗粒；③将步骤②所得的彩色玻璃颗粒根据材料级配原理优化材料制作人造岗石；采用环氧树脂和不饱和聚酯树脂混合作为粘结剂，产品具有很好粘结力和柔韧性；色泽鲜艳，光芒闪烁；具有很好的装饰效果，且该方法成本低廉、简单易行，易于大规模制备，在建筑材料领域有着广泛的应用前景。【专利说明】
本专利技术涉及一种人造岗石填料的制作工艺，特别涉及一种彩色玻璃颗粒应用于人 造岗石的制备方法，属于建筑装饰材料领域。
技术介绍
人造岗石广泛应用于橱柜台面、卫生间洗面台、窗台、餐台、商业台等各种室内场 所，产业呈现出快速上升之势。据不完全统计，目前全国大大小小人造石生产企业近千家。 2012年，人造石年产量已突破3000万平方米大关。当前，在多种人造石品种中尤其以人造 岗石的使用量最大，它是以碳酸盐类石材（大理石、石灰石等）的碎料、粉体为主要填料，以 不饱和聚酯树脂或其他高分子聚合物为粘合剂，经特定的工艺加工而成的，简称人造大理 石或岗石。 岗石的花色和填料呈现多样化的趋势，使得岗石具有更丰富动人的花色。岗石的 最大缺点就是硬度不够造成易刮花，而碎玻璃颗粒作为填料可以赋予人造岗石更好的硬 度，但是碎玻璃颗粒颜色单一，因此将玻璃颗粒进行一定的表面处理使其具有更好的装饰 效果备受消费者的喜爱。利用闪光粉和夜光粉的特性制作出闪光和发光的人造岗石。 经中国公开专利检索，没有发现与本专利申请相同的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，本专利技术方法 制备的彩色玻璃颗粒材料具有不易脱色的特性，用彩色玻璃制备的人造岗石具有闪光和发 光的装饰效果，并且该制备方法简便易行。在人造岗石装饰填料制备上是一种实用途径，在 整个人造石行业有着良好的应用前景。 本专利技术的，包括下述工艺步骤： ①将胶黏剂、固化剂、助剂与玻璃颗粒一起加入搅拌机内搅拌均匀； ②将闪光粉或夜光粉加入步骤①所润湿的玻璃颗粒中，使闪光粉或荧光粉包覆于 玻璃颗粒表面，室温固化3?4小时即可制得彩色玻璃颗粒； ③将步骤②所得的彩色玻璃颗粒根据材料级配原理优化材料制作人造岗石。 所述所有技术方案中优选步骤①所述 胶黏剂为不饱和聚酯树脂和环氧树脂，以重量百分比计，添加量分别为玻璃颗粒用量的 6%〇?7%〇和 3%〇?4%〇〇 所述所有技术方案中优选步骤①所述 固化剂为过氧化甲乙酮和聚酰胺固化剂，以重量百分比计，添加量依次为不饱和聚酯树脂 用量的2. 0%?3. 0%，环氧树脂用量的15%?20%。 所述所有技术方案中优选步骤①所述 助剂为硅烷偶联剂和紫外吸收剂，以重量百分比计，用量分别为玻璃颗粒用量的1. 0%。? 2. 0%。和 0· 3%。?0· 4%〇。 所述所有技术方案中优选步骤①所述 玻璃颗粒粒径为Imm?10mm。 所述所有技术方案中优选步骤②所 述闪光粉为金银闪粉、镭射闪粉、七彩闪粉之一或不少于两种的混合物；，规格大小为 0· Imm?0· 2mm，以重量百分比计，添加量为玻璃用量的3. 0%?4. 0%。 所述所有技术方案中优选步骤②所述 夜光粉平均粒径为10?20微米，以重量百分比计，添加量为玻璃用量的6. 0%?8. 0%。 所述所有技术方案中优选步骤③中，所 述制作人造岗石的混料如下重量百分比的组分制成： 碳酸钙粉 25%?35% 白石料（80目） 50%?60% 不饱和聚酯树脂 5%?7% 过氧化甲乙酮（以不饱和聚酯树脂重量计） 1.2%?1.5% 彩色破璃颗粒 10.0°/。?15.0% 钬白粉 适量或0-3°/〇。。 本专利技术的另一目的是提供由上述方法制备的彩色玻璃颗粒材料。 本专利技术的彩色玻璃颗粒材料产品，包括下述工艺步骤： ①将胶黏剂、固化剂、助剂与玻璃颗粒一起加入搅拌机内搅拌均匀； ②将闪光粉或夜光粉加入步骤①所润湿的玻璃颗粒中，使闪光粉或荧光粉包覆于 玻璃颗粒表面，室温固化3?4小时即可制得彩色玻璃颗粒。 由上述，制备的彩色玻璃颗粒人造岗石 产品。 本专利技术的有益效果体现在： (1)采用本专利技术的方法得到彩色玻璃颗粒具有不易脱色的特点，且彩色玻璃颗粒 的颜色多种多样，色泽鲜艳； (2)采用本方法制备的彩色玻璃颗粒填料赋予了人造岗石更好的层次感，使得人 造岗石具有更多色种的品种，满足不同消费者的需求。 【具体实施方式】 下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本专利技术，但不以 任何方式限制本专利技术。 实施例1 ①彩金玻璃颗粒的制备方法，制备粒径为4mm?6mm彩金玻璃颗粒。具体制备方 法为： a.称取IOOkg透明玻璃颗粒（4mm?6mm)于立式搅拌机中，依次加入各75g娃烧 偶联剂KH-550和硅烷偶联剂784, 700g环氧树脂，120g聚酰胺固化剂，300g不饱和聚酯树 脂，60g过氧化甲乙酮，30g紫外吸收剂UV-531，40r/min搅拌，搅拌5?8min ; b.待透明玻璃颗粒被上述试剂润湿后，加入3500g粒径为0. 2mm的金色闪光粉，混 合搅拌5min后即可得彩金玻璃颗粒； c.将制得的彩金玻璃于干净的地板上铺开室温固化，得到发金色的彩金玻璃。 ②： d.自动称料系统分别称取3500kg碳酸钙粉，5900kg白石料（80目），钛白粉20kg， 4mm?6mm彩金玻璃颗粒IlOOkg置于混料器中，然后再称取570kg不饱和聚醋树脂，同时加 入7. 2kg的过氧化甲乙酮，搅拌均匀； e.将上述的人造石预混料在真空条件下浇铸到模具中，该模具尺寸长宽高为 2. 75m*l. 85m*l. 25m，真空条件下压制成型，得到半成品； f.半成品室温固化7-10天，进一步切割打磨得到成品。该人造石发出金色的光 芒，有很好的层次感，弯曲强度为l〇5MPa。 实施例2 ①亮蓝玻璃颗粒的制备方法，制备粒径为2mm?4mm亮蓝玻璃颗粒。具体制备方 法为： a.称取IOOkg透明玻璃颗粒（2mm?4mm)于立式搅拌机中，依次加入各80g娃烧 偶联剂KH-550和硅烷偶联剂784,800g环氧树脂，140g聚酰胺固化剂，330g不饱和聚酯树 脂，65g过氧化甲乙酮，35g紫外吸收剂UV-531，40r/min搅拌，搅拌5?8min ; b.待透明玻璃颗粒被上述试剂润湿后，加入3800g粒径为0. 2mm的亮蓝色闪光粉， 混合搅拌5min后即可得亮蓝玻璃颗粒； c.将制得的亮蓝玻璃于干净的地板上铺开室温固化，得到发蓝色的亮蓝玻璃。 ②亮蓝玻璃颗粒应用于人造岗石的制备方法： d.自动称料系统分别称取3500kg碳酸钙粉，6000kg白石料（80目），钛白粉20kg， 2mm?4mm彩金玻璃颗粒1000kg置于混料器中，然后再称取570kg不饱和聚醋树脂，同时加 入7. 2kg的过氧化甲乙酮，搅拌均匀； e.将上述的人造石预混料在真空条件下浇铸到模具中，该模具尺本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种彩色玻璃颗粒应用于人造岗石的制备方法，包括下述工艺步骤：①将胶黏剂、固化剂、助剂与玻璃颗粒一起加入搅拌机内搅拌均匀；②将闪光粉或夜光粉加入步骤①所润湿的玻璃颗粒中，使闪光粉或荧光粉包覆于玻璃颗粒表面，室温固化3～4小时即可制得彩色玻璃颗粒；③将步骤②所得的彩色玻璃颗粒根据材料级配原理优化材料制作人造岗石。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗阳林，李大富，何杰勇，邱习良，
申请(专利权)人：广西利升石业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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