本发明专利技术提供一种烟叶松散回潮的控制方法，其特征是，步骤如下：将每批次需加工的片烟，根据吸水速率的差异，将同一叶组配方分成若干个加工模块；设置相应的通道和加水系数和回潮水温度；电子皮带秤对片烟进行重量计量；设置加工模块的加水系数、回潮水温度和水分仪通道号；计算加水量，对片烟进行松散回潮。本发明专利技术将叶组配方内加工性能相近的片烟原料整合为单模块，每牌号每批次叶组由若干模块构成，生产时可根据模块加工特性设置相应的加工参数，提高加工过程的稳定性；生产时可根据模块加工特性不同，对松散回潮工序的水分仪进行标定，并设置相应的通道，提高水分仪测量的精准性，提高松散回潮工序加工过程的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供，其特征是，步骤如下：将每批次需加工的片烟，根据吸水速率的差异，将同一叶组配方分成若干个加工模块；设置相应的通道和加水系数和回潮水温度；电子皮带秤对片烟进行重量计量；设置加工模块的加水系数、回潮水温度和水分仪通道号；计算加水量，对片烟进行松散回潮。本专利技术将叶组配方内加工性能相近的片烟原料整合为单模块，每牌号每批次叶组由若干模块构成，生产时可根据模块加工特性设置相应的加工参数，提高加工过程的稳定性；生产时可根据模块加工特性不同，对松散回潮工序的水分仪进行标定，并设置相应的通道，提高水分仪测量的精准性，提高松散回潮工序加工过程的稳定性。【专利说明】
本专利技术属于烟草加工方法，尤其涉及。
技术介绍
在烟草加工的过程中，需要在松散回潮加工过程中对烟片进行松散和增温增湿， 使烟片的含水率和温度增至一定水平，用以满足后续加工的工艺要求。传统常用的卷烟松 散回潮控制方法为：生产过程根据牌号按批次进行生产，每批次片烟原料按叶组配方库随 机出库。松散回潮工序根据片烟出库的顺序进行加工，回潮系统根据物料流量进行增温增 湿。松散回潮出料端水分仪不参与控制控制，只起到监控过程、过程异常报警的作用。 现有系统存在的不足主要如下：一是每牌号每批次生产时，配方库虽然按叶组配 方出库，但同一配方中各烟叶等级却根据原料配方库的调度系统按最优路径随机出库，因 此，回潮工序只能根据片烟出库的顺序进行加工，因各等级烟叶的加工性能不同，烟叶吸湿 特性和增温性能不同，导致回潮出口水分、出料温度波动较大；二是松散回潮加工过程中应 用的红外水分仪对用于单一物质测量效果较好，而叶组配方中的片烟原料因产地、等级等 不同，物料间差异较大，而水分仪标定只能按整个叶组配方进行标定，导致水分测量误差较 大。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述不足，提供。 本专利技术采用以下技术方案： -种烟叶松散回潮的控制方法，步骤是： (1)将每批次需加工的片烟，根据吸水速率的差异，将同一叶组配方分成N1、 N2......Nn个加工模块，如表1所示； (2)松散回潮入口电子皮带秤对每个模块片烟进行重量称量，其中电子皮带秤的 工作原理是根据重量信号、速度信号计算瞬时重量流量，然后计算出重量累积量，在未进行 称量时，电子皮带秤显示为〇 ; (3)系统中事先存入根据吸水速率（< 1. 8)、（2. 1?2. 4)、（1. 8?2. 1)、（2. 4? 2. 7)、（2. 1?2. 4)、（2. 7?3. 0)和（> 3. 0)对应的水分仪通道、加水系数和回潮水温度 参数数据，如表1，将称得的每个模块累计重量信息及对应的吸水速率信息依次输入松散回 潮控制系统，系统根据重量累计量区别不同模块； (4)生产加工时，不同模块按照步骤（3)中每个模块重量信息输入系统的顺序进 行松散回潮加工，松散回潮控制系统根据输入的第一个模块吸水速率对应的水分仪通道、 加水系数、回潮水温度参数对第一个模块加工，同时电子皮带秤对第一个模块重量进行称 量，当电子皮带秤称量重量累计量达到步骤（3)中所述输入系统的第一个模块重量时，系 统将对第二个模块进行加工处理，依次下去，直至最后一个模块，加工时按模块顺序进行， 但同一模块内的片烟随机加工。 (5)根据设置的回潮水温度、电子皮带秤流量及加水系数计算加水量，对片烟进行 松散回潮，加水量公式如下： 【权利要求】1. ，其特征是，步骤如下： 1) 将每批次需加工的片烟，根据吸水速率的差异，将同一叶组配方分成Nl、N2……Nn 个加工模块； 2) 松散回潮入口电子皮带秤对每个模块片烟进行重量称量； 3) 系统中事先存入不同吸水速率对应的水分仪通道、加水系数和回潮水温度参数数 据，将称得的每个模块累计重量信息及对应的吸水速率信息依次输入松散回潮控制系统， 系统根据重量累计量区别不同模块； 4) 不同模块按照步骤（3)中每个模块重量信息输入系统的顺序进行松散回潮加工，松 散回潮控制系统根据输入的第一个模块吸水速率对应的水分仪通道、加水系数、回潮水温 度参数对第一个模块加工，同时电子皮带秤对第一个模块重量进行称量，当电子皮带秤称 量重量累计量达到步骤（3)中所述输入系统的第一个模块重量时，系统将对第二个模块进 行加工处理，依次下去，直至最后一个模块； 5) 根据设置的回潮水温度、电子皮带秤流量及加水系数计算松散回潮加水量。2. 如权利要求1所述的，其特征是：所述步骤（1)中，N 为3?4,η为批次加工的烟叶等级数。3. 如权利要求1所述的，其特征是：所述步骤（4)中，力口 工时按模块顺序进行，但同一模块内的片烟随机加工。4. 如权利要求1所述的，其特征是：所述步骤（2)中电 子皮带秤的工作原理是根据重量信号、速度信号计算瞬时重量流量，然后计算出重量累积 量，在未进行称量时，电子皮带秤显示为0。5. 如权利要求1所述的，其特征是：所述步骤（3)中不 同吸水速率与水分仪通道、加水系数和回潮水淵度的关系如下表：6. 如权利要求1所述的，其特征是：所述步骤(5)中加 水量计算是按照以下公式： Fxa0-X,) L =-x k 100 - 式中，L为加水量，F为电子皮带秤流量，Xtj为松散回潮工序出口水分设定值，Xi为入口 水分值，k为加水系数。7.如权利要求6所述的，其特征是：所述Xtj范围为17? 25%，Xi范围为8?12%。【文档编号】A24B3/04GK104432452SQ201410628111【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日 【专利技术者】李燕, 迟修东, 牛序策, 宋世川, 于存峰, 刘博申请人:山东中烟工业有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟叶松散回潮的控制方法，其特征是，步骤如下：1)将每批次需加工的片烟，根据吸水速率的差异，将同一叶组配方分成N1、N2……Nn个加工模块；2)松散回潮入口电子皮带秤对每个模块片烟进行重量称量；3)系统中事先存入不同吸水速率对应的水分仪通道、加水系数和回潮水温度参数数据，将称得的每个模块累计重量信息及对应的吸水速率信息依次输入松散回潮控制系统，系统根据重量累计量区别不同模块；4)不同模块按照步骤(3)中每个模块重量信息输入系统的顺序进行松散回潮加工，松散回潮控制系统根据输入的第一个模块吸水速率对应的水分仪通道、加水系数、回潮水温度参数对第一个模块加工，同时电子皮带秤对第一个模块重量进行称量，当电子皮带秤称量重量累计量达到步骤(3)中所述输入系统的第一个模块重量时，系统将对第二个模块进行加工处理，依次下去，直至最后一个模块；5)根据设置的回潮水温度、电子皮带秤流量及加水系数计算松散回潮加水量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，迟修东，牛序策，宋世川，于存峰，刘博，
申请(专利权)人：山东中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。