一种基于松散回潮的烟片质量控制方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及一种基于松散回潮的烟片质量控制方法及系统，本发明专利技术通过选取出口水分和热风温度作为影响松散回潮质量的因素，并对出口水分和热风温度的质量数据进行统计；根据出口水分和热风温度的质量数据进行统计结果建立基于出口水分和物料流量的加水阀门前馈控制模型以及热风温度分区反馈控制模型；根据加水阀门前馈控制模型和热风温度分区反馈控制模型分别对出口水分和热风温度进行控制，以实现松散回潮关键质量特性的在线控制。本发明专利技术能够大幅改善原制丝工序的质量特性指标，增强松散回潮过程克服和消除异常干扰的能力，提高过程能力，充分保证松散回潮中的热风温度和出口水分的稳定性，实现了完全自动化控制，减轻劳动强度、提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种基于松散回潮的烟片质量控制方法及系统，属于烟片生产控制

技术介绍
在松散回潮工序，主要考核的质量指标分别是热风温度和出口水分，根据采集到的车间真实历史数据，分析当前上述两个关键质量特性的现状。首先观察多个批次松散回潮热风温度的变化过程，如图1-a、图1-b、图1-c和图1-d所示，从中可以看到，当前热风温度的控制相对较差，普遍存在料头时间过长，过程稳定性较差，振荡频繁且幅度较大等现象。而在松散回潮工序实际生产过程中，主要是通过调节蒸汽阀门开度来对热风温度进行控制，以确保热风温度保持在一个较为稳定的区间，蒸汽阀门开度与热风温度之间的关系，如图2-a、图2-b、图2-c和图2-d所示，从中可以看出，当前对蒸汽阀门开度的操作完全是依靠中控人员的经验，存在随意性较强，反应不够迅速等问题。进一步对比多批生产过程的蒸汽阀门控制，如表1所示。从中可以看出，当前热风温度的控制不够理想，需采取更加合理的智能控制程序来替代经验式的人工调整。表1同样观察出口水分的时间序列变化，如图3-a、图3-b、图3-c和图3-d所示，从中可以看出，分别对于四种不同牌号，不同出口水分设定值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于松散回潮的烟片质量控制方法，其特征在于，该控制方法包括以下步骤：1)选取出口水分和热风温度作为影响松散回潮质量的因素，并对出口水分和热风温度的质量数据进行统计；2)根据出口水分和热风温度的质量数据进行统计结果建立基于出口水分和物料流量的加水阀门前馈控制模型以及热风温度分区反馈控制模型；3)根据加水阀门前馈控制模型和热风温度分区反馈控制模型分别对出口水分和热风温度进行控制，以实现松散回潮关键质量特性的在线控制。

【技术特征摘要】
1.一种基于松散回潮的烟片质量控制方法，其特征在于，该控制方法包括以下步骤：1)选取出口水分和热风温度作为影响松散回潮质量的因素，并对出口水分和热风温度的质量数据进行统计；2)根据出口水分和热风温度的质量数据进行统计结果建立基于出口水分和物料流量的加水阀门前馈控制模型以及热风温度分区反馈控制模型；3)根据加水阀门前馈控制模型和热风温度分区反馈控制模型分别对出口水分和热风温度进行控制，以实现松散回潮关键质量特性的在线控制。2.根据权利要求1所述的基于松散回潮的烟片质量控制方法，其特征在于，热风温度分区反馈控制模型是以热风温度的目标值为中心，将热风温度的实际值划分为N个区间，确定不同区间对应的蒸汽阀门开度，根据的热风温度实际值所处区间控制蒸汽阀门开度达到相应值，以实现对热风温度的控制。3.根据权利要求1所述基于松散回潮的烟片质量控制方法，其特征在于，所述基于出口水分和物料流量的加水阀门前馈控制模型的建立过程如下：A.选取出口水分设定值、入口水分实际值和对应的加水阀门开度；B.计算出口水分设定值与入口水分实际值的差，得到需要增加的水分量；C.以需要增加的水分量和加水阀门开度进行回归拟合；D.根据拟合结果和物料流量的变化计算加水阀门开度。4.根据权利要求3所述基于松散回潮的烟片质量控制方法，其特征在于，加水阀门开度的计算公式如下：5.一种基于松散回潮的烟片质量控制系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘穗君，张新锋，李超，刘磊，曹兴强，崔岩，王玉建，杨光露，柳斌，杨松波，陈建中，杨甦，袁源，胡学刚，李显红，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，河南中烟工业有限责任公司南阳卷烟厂，河南中心线电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41