本发明专利技术涉及一种粘合膜和使用该粘合膜的有机电子装置封装产品，其中通过控制粘合膜的尺寸公差和边缘角度公差，即使在有机电子装置的大面积薄型面板中使用时，所述粘合膜也具有改善的尺寸稳定性、使用寿命和耐久性，从而能够获得长期的可靠性，而且该粘合膜在应用于自动化工艺时，能够提高工艺良率。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粘合膜和使用该粘合膜的有机电子装置密封产品
本专利技术涉及粘合膜和使用该粘合膜的有机电子装置（OED)封装产品。
技术介绍
有机电子装置是指包括利用空穴和电子产生电荷交换的有机材料层的装置，并且 可以包括光伏器件、整流器、发射器和有机发光二极管（OLED)。 有机发光二极管是一种代表性的有机电子装置，与传统光源相比，其消耗的能量 更少且具有更快的响应速度，并优选作为薄型显示装置或光源。另外，有机发光二极管具有 优异的空间利用性，因此有望应用于包括各种便携式装置、监视器、笔记本电脑和电视机的 多种领域中。 扩展有机发光二极管的相容性和用途的最重要问题在于耐久性。有机发光二极管 中包含的有机材料和金属电极非常容易因为外界因素例如湿气被氧化，故而包括有机发光 二极管的产品对于环境因素非常敏感。因此，需要开发出能够有效防止湿气渗透、减少对有 机电子装置的损害并确保长期可靠性的封装剂。
技术实现思路
技术问题 本专利技术旨在提供一种粘合膜和使用该粘合膜的有机电子装置封装产品。 技术方案 一方面，本专利技术提供一种封装有机电子装置的粘合膜，该粘合膜包括包含可固化 树脂的可固化粘合层，并且该粘合膜的尺寸公差（d)或边缘角度公差（X)满足等式1或等 式2。 [等式 1] d = I (If-Cli I <800 μ m x = I Xf-Xi I〈0· 05 度 此处，Cli为该粘合膜在任选的时间点i时的长边或短边的长度，d f为该粘合膜于 所述任选的时间点i后2周或多于2周时的长边或短边的长度。 另一方面，本专利技术提供一种有机电子装置封装产品，该封装产品包括基底；在所述 基底上形成的有机电子装置；和封装所述有机电子装置的粘合膜，该粘合膜覆盖所述有机 电子装置的整个表面。 有益效果 根据本专利技术的示例性实施方案的粘合膜通过控制粘合膜的尺寸公差和边缘角度 公差，即使在有机电子装置的面板尺寸较大并成形为薄膜时，也可以具有增强的尺寸稳定 性、使用寿命和耐久性，从而确保了长期可靠性，而且该粘合膜在应用于自动化过程时，具 有提高的工艺良率。 【具体实施方式】 下文中，将更详细地描述本专利技术的示例性实施方案。另外，为了描述本专利技术，将省 略对于相关已知的常规功能或组分的详细描述。 术语有机电子装置（OED) 是指具有如下结构的材料或装置，在一对彼此面向的 电极之间包括利用空穴和电子产生电荷交换的有机材料层，其可以为，例如光伏器件、整流 器、发射器和有机发光二极管，但本专利技术并不局限于此。在本专利技术的一个实例中，有机电子 装置可以为有机发光二极管。 在本说明书中，可固化粘合剂可以是能够在室温下保持固态或半固态、在加热时 由于流动性而无气泡地贴附在平板上，并且在固化反应终止时以粘合剂牢固地固定目标物 的粘合剂。 根据本专利技术的示例性实施方案的粘合膜封装有机电子装置，所述粘合膜包括包含 可固化树脂的可固化粘合层，且该粘合膜的尺寸公差（d)或边缘角度公差（X)满足等式1 或等式2。 [等式 1] d = I (If-Cli I <800 μ m x = I Xf-Xi I〈0· 05 度 此处，Cli为该粘合膜在任选的时间点i时的长边或短边的长度，d f为该粘合膜于 所述任选的时间点i后2周或多于2周时的长边或短边的长度。 在本说明书中，任选的时间点i是指在粘合膜被制备后2小时内的任选的时间点。 在应用于封装有机电子装置的自动化过程时，确保粘合膜的长期可靠性以提高工 艺良率是非常重要的。为了确保长期可靠性，可以对粘合膜的尺寸公差和边缘角度公差进 行控制，因此，根据本专利技术的示例性实施方案的粘合膜可以储存于-10°c至10°C、-5°c至 10°C、0°C至 10°C或 2°C至 5°C下。 粘合膜的尺寸公差是指在储存于冷冻机中之前任选的时间点i时的膜尺寸与储 存于冷冻机中之后的膜尺寸之差，所述尺寸是指粘合膜的长边（水平侧）或短边（垂直侧） 的长度，而各尺寸的公差在小于±800 μm的范围内。 粘合膜的边缘角度公差是指在储存于冷冻机中之前任选的时间点i时的膜边缘 角度与储存于冷冻机中之后的膜边缘角度之间的变化。理想粘合膜的边缘角度可以为90 度，其被切割粘合膜的木制模型所改变，并根据储存情况而变化。然而，为了应用于有机电 子装置的自动化封装过程，粘合膜的每个边缘的角度公差为小于±0.05度，优选为小于 ±0. 03度。优选地，所有的边缘都必须具有如上所述的角度公差。 必须将粘合膜的每个边缘的尺寸公差和角度公差都应用于工艺中，而粘合膜的尺 寸则无需考虑。然而近来，对于大尺寸的有机电子装置，粘合膜的最小尺寸可以为15英寸。 当将粘合膜的尺寸公差和角度公差控制在上述范围内时，可以减少因尺寸变化而 导致的产品缺陷，可以保持有机电子装置的使用寿命更长，并且可以增强耐久性。 所述粘合膜在室温下的粘度可以为IO6或10 7达因/cm2以上。本文中使用的术语 室温可以是指既不升高也不降低的温度，例如约15°C至35°C，优选为约20°C至25°C，更 优选为约25°C。可以使用高级流变扩展系统（ARES)来测量粘度。当将可固化粘合剂的粘 度控制在上述范围内时，在封装有机电子装置的过程中可以获得较高的加工性能，并且可 以将平面封装至均匀的厚度。另外，区别于液体粘合剂，可固化粘合剂能够通过显著减少因 树脂固化而可能发生的收缩和产生挥发性气体的问题，来防止对有机电子装置的物理或化 学损坏。在本专利技术中，只要使得粘合剂在室温下保持固态或半固态，则对于粘度的上限没有 特别限制，并且例如鉴于加工性能而可以将粘度控制在约IO 9达因/cm2以下的范围内。 另外，由于所述粘合膜具有耐湿性，而且在结构上允许基底粘附至上基底，因此在 有机电子装置面板的制备中易于进行制备过程，制备过程因可省略单独的钝化过程而较为 简便，并且降低了有机电子装置的封装厚度而有助于形成较薄的面板。 在本专利技术的示例性实施方案中，可用的可固化树脂在固化状态下的水蒸汽透过速 率（WVTR)可以为50g/m 2 ·天以下，优选为30g/m2 ·天以下、20g/m2 ·天以下或15g/m2 ·天 以下。术语可固化树脂的固化状态是指在通过单独使用或通过与其它组分（如固化剂） 反应而使可固化树脂固化或交联然后应用于封装剂时，转化成其中可固化树脂具有固定的 吸湿剂和填料组分并用作结构粘合剂的状态。WVTR可以在使可固化树脂固化并使固化产 物形成厚度为80 μ m的膜后，在38°C和100 %相对湿度下于该固化产物的厚度方向上测量。 另外，WVTR可以按照ASTM Fl249来进行测量。 当将WVTR控制在上述范围内时，可以有效抑制湿气、蒸汽或氧气渗入有机电子装 置封装产品中，并且可以显示出引入湿气活性吸收剂的效果。 在本专利技术的一个示例性实施方案中，当树脂在固化状态下的WVTR下降时，封装结 构具有更好的性能。对于WVTR的下限没有特别限制。 对于可用在本专利技术中的可固化树脂的具体种类没有特别限制，并且例如可以包括 多种本领域中已知的可热固化或可光固化树脂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种封装有机电子装置OED的粘合膜，包括：可固化粘合层，该可固化粘合层包含可固化树脂，其中，所述粘合膜的尺寸公差(d)或边缘角度公差(x)满足等式1或等式2：[等式1]d＝|df‑di|<800μmx＝|xf‑xi|<0.05度其中，di为该粘合膜在任选的时间点i时的长边或短边的长度，df为该粘合膜于所述任选的时间点i后2周或多于2周时的长边或短边的长度。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.08.03 KR 10-2012-0085427;2013.08.05 KR 10-2011. 一种封装有机电子装置0邸的粘合膜，包括： 可固化粘合层，该可固化粘合层包含可固化树脂， 其中，所述粘合膜的尺寸公差（d)或边缘角度公差（X)满足等式1或等式2 : [等式1] d = I df-di I <800 y m X = I X广X J <0. 05 度 其中，di为该粘合膜在任选的时间点i时的长边或短边的长度，df为该粘合膜于所述 任选的时间点i后2周或多于2周时的长边或短边的长度。2. 根据权利要求1所述的粘合膜，其中，所述可固化粘合层在室温下的粘度为106达因 /cm2W上。3. 根据权利要求1所述的粘合膜，其中，所述可固化树脂在固化状态下的水蒸汽透过 速率（WVTR)为50g/m2.天W下。4. 根据权利要求1所述的粘合膜，其中，所述可固化树脂为可热固化树脂、可光固化树 脂或双重可固化树脂。5. 根据权利要求1所述的粘合膜，其中，所述可固化树脂包含选自缩水甘油基、异氯酸 醋基、哲基、駿基、酷胺基、环氧基、环離基、硫離基、缩醒基和内醋基中的至少一种可固化官 能团。6. 根据权利要求1所述的粘合膜，其中，所述可固化树脂为分子结构中包含环状结构 的环氧树脂。7. 根据权利要求1所述的粘合膜，其中，所述可固化树脂为娃烧改性的环氧树脂。8. 根据权利要求1所述的粘合膜，其中，所述粘合层还包含吸湿剂。9. 根据权利要求8所述的粘合膜，其中，所述吸湿剂为氧化侣、金属氧化物、金属盐或 五氧化二磯。10. 根据权利要求9所述的粘合膜，其中，所述吸湿剂为选自P 2〇5、Li2〇、Na2〇、BaO、CaO、 MgO、LiaSO*、Na2S〇4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李承民，张锡基，柳贤智，沈廷燮，赵允京，背冏烈，
申请(专利权)人：LG化学株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR
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