一种皮革甩软机上的固定结构制造技术

本发明专利技术提供了一种皮革甩软机上的固定结构，属于机械技术领域。它解决了现有皮革甩软机难于将皮革的侧边固定等技术问题。一种皮革甩软机上的固定结构，皮革甩软机包括一个由若干支脚支撑的底座，底座上转动连接有一转筒，固定结构包括开设在转筒上且与转筒轴线平行的安装槽，每个安装槽出对应设置有一个夹子，夹子包括两个相互铰接的夹块，夹块的两端分别具有夹头和夹臂，夹头位于安装槽内，夹臂位于转筒的外侧且与转筒外壁抵靠，当两个夹臂受到转筒外壁挤压时，两个夹头相互抵靠。本发明专利技术具有固定牢靠、安装方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革甩软机上的固定结构
本专利技术属于机械
，涉及一种皮革生产设备，特别涉及一种皮革甩软机上的固定结构。
技术介绍
皮革加工时，第一、二天加化料在大鼓中去毛、油脂和盐。额外的油脂需用碾压机来去除，碾压机还可以使皮子变得更平整。第三、四、五天将皮子重新放入转鼓中，同时放入铬粉等化料，使皮子变成蓝湿皮。第六、七天将皮子搁置一边，待化料完全渗入皮子中。片皮:皮子的厚度将会被严格检查，根据皮子的厚度和质量，皮子还可以分成三层，第三层会张幅较小一点，可能有皮洞。这一层可以用于服装和皮鞋里子。由于不同皮子位置的密度不同，容易导致皮子颜色色差。(臂部皮子厚、颜色偏深)这个过程皮子变得更加平整、而且这时还不断测量厚度。在生产线检查过程中，皮子亦须修边，还需要用带有各种不同型号砂纸的粉刷机磨绒。磨绒后染色前，为了保持温度及去肤绒、通常将蓝皮放入净水中浸泡。染色大约需要12小时，添加染料和化学药剂。不同颜色需要不同的温度，通常需足够的温度来染头层皮子。之后，还需要对皮革进行烘干，最后，对烘干后的皮革进行甩软，在现有技术中，甩软皮革存在以下问题，第一:皮革甩软通过人工完成，效率较低；第二:人力完成皮革甩软容易造成局部软度不够，造成部分皮革质量较差，造成皮革浪费。 在皮革甩软机中，需要将皮革的外侧边固定在转筒上，本专利技术就是为了解决皮革外侧边简单固定和提高固定安装效率而设计的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种皮革甩软机上的固定结构，本专利技术所要解决的技术问题是如何皮革外侧边的安装和固定。 本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种皮革甩软机上的固定结构，皮革甩软机包括一个由若干支脚支撑的底座，其特征在于，所述底座上转动连接有一转筒，所述固定结构包括开设在转筒上且与转筒轴线平行的安装槽，每个安装槽出对应设置有一个夹子，所述夹子包括两个相互铰接的夹块，所述夹块的两端分别具有夹头和夹臂，所述夹头位于安装槽内，所述夹臂位于转筒的外侧且与转筒外壁抵靠，当两个夹臂受到转筒外壁挤压时，两个所述夹头相互抵靠。皮革的一侧边固定在转子上后，另一侧边通过两个夹头夹紧，将夹臂抵靠在转筒的外壁上，当转子转动时，皮革处于张紧状态，夹臂与转筒外壁的抵靠力增大，使两个夹头的夹紧力更大，包装皮革在甩软过程中不会脱落。 在上述的一种皮革甩软机上的固定结构中，所述转筒的底部具有一凹陷部，所述凹陷部上开设有排出孔。皮革在甩软过程中，粘附在皮革上的杂物和皮革残缺部位的残渣掉落在转筒内，为了包装皮革的干净和转筒不会被卡死，在转筒的底部设置有凹陷部，杂物和残渣通过凹陷部的排出孔掉出。 所述的夹块采用耐磨钢材料制成，耐磨钢其合金元素包括锰、碳、硅、铬、铁、钛、钨、镍八种，其中锰所占的质量百分比为8-10%、碳所占的质量百分比为1.37-1.39%、硅所占的质量百分比为0.01-0.04%、铬所占的质量百分比为3.6-4.5%，钛所占的质量百分比为0.001%-0.003%、钨所占的质量百分比为0.001%-0.004%，镍所占的质量百分比为0.002% -0.004%，余量为铁组成。 与现有技术相比，本专利技术具有以下优点: 1、皮革的一侧边固定在转子上后，另一侧边通过两个夹头夹紧，将夹臂抵靠在转筒的外壁上，当转子转动时，皮革处于张紧状态，夹臂与转筒外壁的抵靠力增大，使两个夹头的夹紧力更大，包装皮革在甩软过程中不会脱落。 2、皮革在甩软过程中，粘附在皮革上的杂物和皮革残缺部位的残渣掉落在转筒内，为了包装皮革的干净和转筒不会被卡死，在转筒的底部设置有凹陷部，杂物和残渣通过凹陷部的排出孔掉出。 3、夹块采用耐磨钢材料制成，耐磨钢其合金元素包括锰、碳、硅、铬、铁、钛、钨、镍八种，其中锰所占的质量百分比为8-10%、碳所占的质量百分比为1.37-1.39%、硅所占的质量百分比为0.01-0.04%、铬所占的质量百分比为3.6-4.5 %，钛所占的质量百分比为0.001 % -0.003 %、钨所占的质量百分比为0.001 % -0.004 %，镍所占的质量百分比为0.002% -0.004%，余量为铁组成，这样的制成的夹块具有使用寿命长、固定效果好的特点。 【附图说明】 图1是本皮革用软机俯视图。 图2是本皮革甩软机中转筒的剖视图。 图3是图1中局部A的放大图。 图4是图1中局部B的放大图。 图5是图2中局部C的放大图。 图中，1、底座；2、转筒；3、电机；4、转子；51、挡沿；52、滑槽一 ；53、滑槽二 ；54、滚珠；55、螺钉；56、锁紧弹簧；61、张紧弹簧；62、夹片一 ；63、夹片二 ；64、夹紧螺栓；65、压紧弹簧；71、安装槽；72、夹块；73、夹头；74、夹臂；81、凹陷部；82、排出孔；9、安装孔。 【具体实施方式】 以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。 实施例一: 如图1和图2所示，皮革甩软机包括一个由若干支脚支撑的底座1，底座I上转动连接有一转筒2，转筒2与底座I之间设置有一个调节转筒2的转动阻力的阻力调节结构，底座I上固定设置有一电机3，转筒2内设有一转子4，转子4能够与电机3的输出轴相连，转子4上周向设置有若干个能够将皮革的一侧边固定在转子4上的夹持结构，转筒2上设置有与各个夹持结构一一对应且能够固定皮革的另一侧边的固定结构，在将皮革烘干后，需要对皮革进行甩软，本甩软机通过将皮革的两个侧边分别固定在转子4和转筒2上，通过电机3驱动转子4旋转，带动转筒2与皮革同步旋转，由于皮革的一侧边与转筒2固定，皮革在甩动过程中被张紧，且具有较大的甩力，能够快速的将皮革甩软，同时，本甩软机能够同时将多张皮革甩软，大大提高了皮革甩软的效率。 [0021 ] 在传统的皮革甩软加工过程中，除了人力甩软皮革外，也有通过机器对皮革进行甩软的，为了使皮革能够获得较大的甩力，一般都是通过在机器内添加具有一定重量的球状物，通过球状物体对皮革进行敲打撞击实现，这种加工方法和设备，不但皮革甩软不均匀，而且容易对皮革造成损伤，本皮革甩软机还设置有阻力调节结构，该结构能够根据需要调节转筒2与底座I之间的转动阻力，以适应不同材质、不同厚度、不同软度需求的皮革。 如图2和图3所示，底座I上具有一挡沿51，阻力调节结构包括开设在挡沿51内侧的滑槽一 52，转筒2位于挡沿51内侧，转筒2的外侧设置有与滑槽一 52对应的滑槽二53，滑槽一 52与滑槽二 53之间设置有若干滚珠54，挡沿51上开设有若干螺孔，螺孔内螺纹连接有螺钉55，螺钉55的内端与滚珠54抵靠，螺钉55的外端套设有一锁紧弹簧56，锁紧弹簧56的两端分别与挡沿51的外侧壁和螺钉55外端的螺帽抵靠，根据皮革的材质、厚度和对皮革的不同软度要求等因素，需要对皮革的甩动时的张力进行调整，通过旋转螺钉55，使螺钉55挤压滚珠54，增大滚珠54与转筒2之间的阻力，实现转筒2转动阻力的调节。 如图2和图4所示，夹持结构包括若干个沿转子4径向设置的张紧弹簧61，张紧弹簧61的一端与转子4固定连接，所示张紧弹簧61的另一端固定设置有夹片一 62，夹片一62上固定设置有一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革甩软机上的固定结构，皮革甩软机包括一个由若干支脚支撑的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上转动连接有一转筒(2)，所述固定结构包括开设在转筒(2)上且与转筒(2)轴线平行的安装槽(71)，每个安装槽(71)出对应设置有一个夹子，所述夹子包括两个相互铰接的夹块(72)，所述夹块(72)的两端分别具有夹头(73)和夹臂(74)，所述夹头(73)位于安装槽(71)内，所述夹臂(74)位于转筒(2)的外侧且与转筒(2)外壁抵靠，当两个夹臂(74)受到转筒(2)外壁挤压时，两个所述夹头(73)相互抵靠。

【技术特征摘要】
1.一种皮革甩软机上的固定结构，皮革甩软机包括一个由若干支脚支撑的底座(I)，其特征在于，所述底座(I)上转动连接有一转筒(2)，所述固定结构包括开设在转筒(2)上且与转筒(2)轴线平行的安装槽(71)，每个安装槽(71)出对应设置有一个夹子，所述夹子包括两个相互铰接的夹块(72)，所述夹块(72)的两端分别具有夹头(73)和夹臂(74)，所述夹头(73)位于安装槽(71)内，所述夹臂(74)位于转筒(2)的外侧且与转筒(2)外壁抵靠，当两个夹臂(74)受到转筒(2)外壁挤压时，两个所述夹头(73)相互抵靠。2.根据权利要求1所述的皮革甩软机上的固定结构，其特征在于，所述转筒(2)的底部具有一凹陷部(81)，所述凹陷部(81)上开设有排出孔(82)。3.根据权利要求1所述的皮革甩软机上的固定结构，其特征在于，所述的夹块采用耐磨钢材料制成，耐磨钢其合金元素包括锰、碳、硅、铬、铁、钛、钨、镍八种，其中锰所占的质量百分比为8-10%、碳所占的质量百分比为1.37-1.39 %、硅所占的质量百分比为0.01-0.04 %、铬所占的质量百分比为3.6-4.5 %，钛所占的质量百分比为0.001% -0.003 %、钨所占的质量百分比为0.001 % -0.004 %，镍所占的质量百分比为0.002...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚海，胡阳，程凌，沈凯楠，邹金鑫，高志林，朱毅，
申请(专利权)人：嘉兴职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33