【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械设备领域,涉及一种拉丝模具,尤其设计一种自适应旋转冷镦拉丝模具组件。
技术介绍
旋转式的拉丝模具具有更好的工作稳定性,且产品品质更加优良。但是现有的旋转式拉丝模具设计不够合理,工作稳定性较差,难以满足使用所需。另一方面,一直以来,不同的拉丝模具对应生产不同型号的金属线材产品,因此当需要生产多种不同类型的产品时,也同样需要运用多种不同类型的模具,一对一的生产模式大大降低了生产效率,同时也提高了成本,而进一步的,拉丝模具的一体式设计也导致了某一局部损坏就必须置换整台设备,大大浪费了资源,提高生产成本。为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种焊丝拉丝模具,[申请号:201320534964.5],包括拉丝模具本体,拉丝模具本体中间设置有焊丝通道,焊丝通道入口侧为喇叭口形状的压缩区,焊丝通道中部为直孔定径区,焊丝通道的出口端为锥形孔,所述的压缩区、直孔定径区及锥形孔的内壁光洁,压缩区与直孔定径区的过渡处平滑无棱角。上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题,但是,该方案还至少存在以下缺陷:非旋转式模具,产品品质难以保障,无法解决一体式的结构导致的浪费问题,生产的拉丝类型单一。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种工作稳定性好,产品品质高的自适应旋转冷镦拉丝模具组件。为 ...
【技术保护点】
一种自适应旋转冷镦拉丝模具组件,其特征在于,本模具组件包括模筒(1),在模筒(1)内依次设有入丝成型套(2)、定型套(3)和出丝套(4),所述的入丝成型套(2)中心具有外端大内端小的成型孔(21),所述的定型套(3)中心具有等内径的定型孔(31),所述的出丝套(4)中心具有内端小外端大的出丝孔(41),所述的成型孔(21)、定型孔(31)和出丝孔(41)依次对接且成型孔(21)、定型孔(31)和出丝孔(41)的中心线位于同一直线上,所述的模筒(1)外围设有外齿轮(11),在外齿轮(11)外围啮合有驱动齿套(5),所述的模筒(1)设有入丝成型套(2)部分的内壁设有内齿圈(12),所述的入丝成型套(2)的外壁设有与所述内齿圈(12)啮合的外齿圈(22),所述的定型套(3)和出丝套(4)与模筒(1)轴向定位周向转动连接。
【技术特征摘要】
1.一种自适应旋转冷镦拉丝模具组件,其特征在于,本模具
组件包括模筒(1),在模筒(1)内依次设有入丝成型套(2)、定
型套(3)和出丝套(4),所述的入丝成型套(2)中心具有外端
大内端小的成型孔(21),所述的定型套(3)中心具有等内径的
定型孔(31),所述的出丝套(4)中心具有内端小外端大的出丝
孔(41),所述的成型孔(21)、定型孔(31)和出丝孔(41)依
次对接且成型孔(21)、定型孔(31)和出丝孔(41)的中心线位
于同一直线上,所述的模筒(1)外围设有外齿轮(11),在外齿
轮(11)外围啮合有驱动齿套(5),所述的模筒(1)设有入丝成
型套(2)部分的内壁设有内齿圈(12),所述的入丝成型套(2)
的外壁设有与所述内齿圈(12)啮合的外齿圈(22),所述的定型
套(3)和出丝套(4)与模筒(1)轴向定位周向转动连接。
2.根据权利要求1所述的自适应旋转冷镦拉丝模具组件,其
特征在于,所述的模筒(1)的两端分别固定有前端盖(7)和后
端盖(8),所述的前端盖(...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴玉章,
申请(专利权)人:浙江超龙汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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