有机电致发光器件及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种有机电致发光器件，包括依次层叠的玻璃基底、阳极、散射层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层及阴极；所述散射层包括形成于所述阳极表面的二氧化钛掺杂层和形成于所述二氧化钛掺杂层表面的铯盐掺杂层。这种有机电致发光器件的二氧化钛掺杂层的材料为TiO2和镁的化合物的混合物，TiO2颗粒较大，可使光发生散射，使向两侧发射的光可以回到中间，镁的化合物功函数较低，可提高空穴的注入能力。相对于传统的有机电致发光器件，这种有机电致发光器件的出光效率较高。本发明专利技术还公开了一种上述有机电致发光器件的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

[0001 ] 本专利技术涉及一种。
技术介绍
1987年，美国Eastman Kodak公司的C.ff.Tang和VanSlyke报道了有机电致发光研究中的突破性进展。利用超薄薄膜技术制备出了高亮度，高效率的双层有机电致发光器件(OLED)。1V下亮度达到1000cd/m2，其发光效率为1.511m/W、寿命大于100小时。 在传统的发光器件中，器件内部的光只有18%左右是可以发射到外部去的，而其他的部分会以其他形式消耗在器件外部，界面之间存在折射率的差(如玻璃与ITO之间的折射率之差，玻璃折射率为1.5，ITO为1.8，光从ITO到达玻璃，就会发生全反射)，引起了全反射的损失，从而导致整体出光效率较低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种出光效率较高的。 一种有机电致发光器件，包括依次层叠的玻璃基底、阳极、散射层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层及阴极； 所述散射层包括形成于所述阳极表面的二氧化钛掺杂层和形成于所述二氧化钛掺杂层表面的铯盐掺杂层，所述二氧化钛掺杂层的材料为T12和镁的化合物的混合物，所述镁的化合物为MgF2、MgO或MgS，所述铯盐掺杂层的材料为铯盐和铁的化合物的混合物，所述铯盐为CsF、Cs2C03、CsN3或CsCl，所述镁的化合物为FeCl3、FeBr3或Fe2S3。 在一个实施例中，所述二氧化钛掺杂层中，T12和所述镁的化合物的质量比为10 ?30:1 ; 所述二氧化钛掺杂层的厚度为50nm?500nm。 在一个实施例中，所述铯盐掺杂层中，所述铯盐和所述镁的化合物的质量比为5 ?10:1 ; 所述铯盐掺杂层的厚度为1nm?30nm。 在一个实施例中，所述玻璃基底的折射率为1.8?2.2，并且所述玻璃基底在400nm的透过率大于90%。 在一个实施例中，所述阳极的材料为铟锡氧化物、铝锌氧化物或铟锌氧化物； 所述阳极的厚度为80nm?300nm。 一种有机电致发光器件的制备方法，包括以下步骤: 提供玻璃基底，并在所述玻璃基底表面磁控溅射制备阳极； 在所述阳极的表面电子束蒸镀制备二氧化钛掺杂层，接着在所述二氧化钛掺杂层上蒸镀制备铯盐掺杂层，所述二氧化钛掺杂层和所述铯盐掺杂层组成散射层，所述二氧化钛掺杂层的材料为T12和镁的化合物的混合物，所述镁的化合物为MgF2、MgO或MgS，所述铯盐掺杂层的材料为铯盐和铁的化合物的混合物，所述铯盐为CsF、Cs2C03、CsN3或CsCl，所述镁的化合物为FeCl3、FeBr3或Fe2S3 ； 在所述铯盐掺杂层上依次蒸镀制备空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极。 在一个实施例中，在所述玻璃基底表面磁控溅射制备阳极的操作中，磁控溅射的加速电压为300V?800V，磁场为50G?200G，功率密度为lW/cm2?40W/cm2。 在所述阳极的表面电子束蒸镀制备二氧化钛掺杂层的操作中，电子束蒸镀的能量密度为 10W/cm2 ?100W/cm2。 在一个实施例中，所述二氧化钛掺杂层中，T12和所述镁的化合物的质量比为10 ?30:1 ; 所述二氧化钛掺杂层的厚度为50nm?500nm。 所述铯盐掺杂层中，所述铯盐和所述镁的化合物的质量比为5?10:1 ; 所述铯盐掺杂层的厚度为1nm?30nm。 在一个实施例中，在所述二氧化钛掺杂层上蒸镀制备铯盐掺杂层以及在所述铯盐掺杂层上依次蒸镀制备空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极的操作中，工作压强为2X 10_3?5X 10_5Pa，有机材料的蒸镀速率为0.1?lnm/s，金属及金属化合物的蒸镀速率为I?10nm/s。 在一个实施例中，所述玻璃基底的折射率为1.8?2.2，并且所述玻璃基底在400nm的透过率大于90%。 这种有机电致发光器件的散射层包括二氧化钛掺杂层和铯盐掺杂层，二氧化钛掺杂层的材料为T12和镁的化合物的混合物，T12颗粒较大，可使光发生散射，使向两侧发射的光可以回到中间，镁的化合物功函数较低，可提高空穴的注入能力，并且镁的化合物比单质稳定，不易与空气中的水氧结合。铯盐掺杂层的材料为铯盐和铁的化合物的混合物，铯盐功函数较高，可阻挡电子的穿越，有效避免了电子到达阳极与空穴复合产生漏电流，而铁的化合物载流子浓度较高，可提高导电性，这种方法有利于提高出光效率。相对于传统的有机电致发光器件，这种有机电致发光器件的出光效率较高。 【附图说明】 图1为一实施方式的有机电致发光器件的结构示意图； 图2为一实施方式的有机电致发光器件的制备方法的流程图； 图3为实施例1制备的有机电致发光器件的亮度与流明效率关系图。 【具体实施方式】 为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。 请参阅图1，一实施方式的有机电致发光器件包括依次层叠的玻璃基底10、阳极20、散射层30、空穴注入层40、空穴传输层50、发光层60、电子传输层70、电子注入层80及阴极90。 玻璃基底10的折射率为1.8?2.2，并且玻璃基底10在400nm的透过率大于90%。玻璃基底10优选为牌号为N-LAF36、N-LASF31A、N-LASF41A或N-LASF44的玻璃。 阳极20的材料为铟锡氧化物(ΙΤ0)、铝锌氧化物(AZO)或铟锌氧化物(ΙΖ0)，优选为ΙΤ0。阳极20的厚度为80nm?300nm，优选为lOOnm。 散射层30包括形成于阳极20表面的二氧化钛掺杂层32和形成于二氧化钛掺杂层32表面的铯盐掺杂层34。 二氧化钛掺杂层32的材料为T12和镁的化合物的混合物。镁的化合物为MgF2、MgO 或 MgS。 优选的，二氧化钛掺杂层32中，T12和镁的化合物的质量比为10?30:1。 二氧化钛掺杂层32的厚度为50nm?500nm。 铯盐掺杂层34的材料为铯盐和铁的化合物的混合物。铯盐为CSF、Cs2C03、CsN3或CsCl。镁的化合物为FeCl3、Fefc3或Fe2S3。 优选的，铯盐掺杂层34中，铯盐和镁的化合物的质量比为5?10:1。 铯盐掺杂层34的厚度为1nm?30nm。 空穴注入层40的材料为三氧化钥(Mo03)、三氧化钨(WO3)或五氧化二钒(V2O5),厚度为20?80nm。优选的，空穴注入层40的材料为MoO3,空穴注入层40厚度为45nm。 空穴传输层50的材料为I, 1-二 [4_[N,N' -二(p_甲苯基)氨基]苯基]环己烷(TAPC)、4，4’，4’’_ 三(咔唑-9-基)三苯胺(TCTA)或 N，N，- (1_萘基)州，N，-二苯基-4，4’ -联苯二胺(NPB)，厚度为20?60nm。优选的，空穴传输层50的材料为NPB，空穴传输层50的厚度为35nm。 发光层60的材料为4_(二腈甲基)-2_ 丁基-6-( I, I, 7，7_四甲基久洛呢啶_本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机电致发光器件，其特征在于，包括依次层叠的玻璃基底、阳极、散射层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层及阴极；所述散射层包括形成于所述阳极表面的二氧化钛掺杂层和形成于所述二氧化钛掺杂层表面的铯盐掺杂层，所述二氧化钛掺杂层的材料为TiO2和镁的化合物的混合物，所述镁的化合物为MgF2、MgO或MgS，所述铯盐掺杂层的材料为铯盐和铁的化合物的混合物，所述铯盐为CsF、Cs2CO3、CsN3或CsCl，所述镁的化合物为FeCl3、FeBr3或Fe2S3。

【技术特征摘要】
1.一种有机电致发光器件，其特征在于，包括依次层叠的玻璃基底、阳极、散射层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层及阴极； 所述散射层包括形成于所述阳极表面的二氧化钛掺杂层和形成于所述二氧化钛掺杂层表面的铯盐掺杂层，所述二氧化钛掺杂层的材料为T12和镁的化合物的混合物，所述镁的化合物为MgF2、MgO或MgS，所述铯盐掺杂层的材料为铯盐和铁的化合物的混合物，所述铯盐为 CsF、Cs2CO3> CsN3 或 CsCl，所述镁的化合物为 FeCl3、FeBr3 或 Fe2S3。2.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述二氧化钛掺杂层中，T12和所述镁的化合物的质量比为10?30:1 ; 所述二氧化钛掺杂层的厚度为50nm?500nm。3.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述铯盐掺杂层中，所述铯盐和所述镁的化合物的质量比为5?10:1 ; 所述铯盐掺杂层的厚度为1nm?30nm。4.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述玻璃基底的折射率为1.8?2.2，并且所述玻璃基底在400nm的透过率大于90%。5.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述阳极的材料为铟锡氧化物、招锌氧化物或铟锌氧化物； 所述阳极的厚度为80nm?300nm。6.一种有机电致发光器件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 提供玻璃基底，并在所述玻璃基底表面磁控溅射制备阳极； 在所述阳极的表面电子束蒸镀制备二氧化钛掺杂层，接着在所述二氧化钛掺杂层上蒸镀制备铯盐掺杂层，所述二氧化钛掺杂层和所述铯盐掺杂层组成散射层，所述二氧化钛掺杂层的材料为T12和镁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，黄辉，钟铁涛，王平，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，深圳市海洋王照明工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44