鱼加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种L形支承体(10)，其用于容纳鱼并将该鱼以尾部朝前的方式传送通过具有鱼加工装置圆刀片对(6)的切削装置(4)，所述鱼加工装置具有连续旋转的传送机，其中，所述支承体(10)具有将其固定在所述传送机上的主体(12)以及支承板(14)，所述支承板(14)突出于所述主体(12)的侧壁(11)并具有支承边(16)，所述支承边(16)设置在支承板(14)的顶部上以用于容纳待收纳鱼的脊骨；所述支承板(14)具有设置在其下侧的凹槽(18)，所述凹槽被设计成所述圆刀片对(6)的逆向支承。此外，本发明专利技术还涉及一种相应的鱼加工装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种容纳鱼并将该鱼以尾部朝前的方式传送通过具有鱼加工装置圆刀片对的切削装置的L形支承体。该鱼加工装置具有连续旋转的传送机。其中，该支承体具有将其固定在上述传送机上的主体以及支承板(bearing web)。该支承板突出于该主体的侧壁并具有支承边。该支承边设置在支承板的顶部上以用于容纳待收纳鱼的脊骨。此外，本专利技术还涉及一种鱼加工装置。该鱼加工装置包括切削装置，其中，该切削装置具有用于切下脊骨的圆刀片对。该鱼加工装置还包括带有连续旋转传送机的传送装置以及至少一个用于容纳鱼并将该鱼以尾部朝前的方式传送通过切削装置的L形支承体。其中，各支承体具有连接于传送机的主体以及突出于该主体侧壁的支承板。该支承板具有支承边。该支承边设置在支承板的顶部上以用于容纳每条待收纳鱼的脊骨。
技术介绍
这种支承体和/或支承装置在鱼加工工业上用于将肉从鱼骨架上分离下来。更具体而言，腹部条骨可被切下。为此，构成圆刀片对的两个圆刀片在不同情况下均从下方同鱼接合，以切开鱼腹。该圆刀片被驱动围绕一轴线旋转。该轴线横贯传送机的传送方向。为了实现切削加工，传送方向上的鱼的腹侧被传送通过圆刀片对，靠在支承体的支承边上的鱼或鱼脊骨(脊椎)构成了传送平面。与此同时，上部区域，特别是该支承体的上部区域，优选带有该支承体的支承边的上部区域，可被制成鞍状。然而，支承体的L形设计的本质特征在于突出的支承板。用于腹部切口的两个圆刀片位于上述传送面的下方。为了传送鱼，各支承板的下侧设置有支承边。各支承板的上侧优选具有钩入鱼的每条脊骨和/或鱼脊骨段(vertebral processes)并以此形成强制锁连接的齿部。该支承边由此可被用于建立鱼脊骨的非强制锁连接和/或强制锁连接。对于某些种类的鱼而言，设置一排齿部便足够了。鲑科鱼类特别具有一种脊骨。从该脊骨到腹腔附近，肋骨附器以与该脊骨整体长度成狭角的形状均匀突出，从而使齿部在该脊骨的下方形成中央联锁。同时，以与该脊骨形成狭角的形状突出的肋骨附器可创建一类似于向导的形状，从而使该脊骨总是对准地(centrally)靠在支承边上。在诸如去头后的鱼身长度为18至38厘米的阿拉斯加鳕鱼、狗鳕、鳕鱼、黑线鳕或牙鳕等鱼类中，脊骨的直径大约为3至5毫米。为了获得尽可能高的产量，圆刀片对的两个圆刀片被设置为分别切削或位于紧挨着脊骨的左右两侧，或分别切削或位于紧挨着从该脊骨突出的条骨的左右两侧。这样，该圆刀片对的两个圆刀片彼此定距间隔，以便可将每条鱼传送并通过这两个圆刀或在这两个圆刀之间传送鱼。由此，这两个圆刀片之间的定距间隔可被设置在3.5至5毫米之间。这两个圆刀片之间的定距间隔优选为4毫米。为了将于传送通过切削装置，支承体或各支承体具有主体和支承板。该主体和该支承边彼此间成L形设置。为此，支承体的主体与传送机连接，或至少被设计和/或被调整适合于这种L形结构。在这种情况下，支承板与主体的远离传送机的一端邻接，并悬于主体侧壁之上。在这种情况下，支承体本身可被设计成一个整体。为了能够使用圆刀片对实现最准确且清洁的切削，本领域的公知技术在于支承板或各支承板具有位于下侧的突出的导向边。该导向边用于在传送鱼通过切削装置时引导圆刀片。该导向边还作为逆向支承(counter-support)或圆刀片对的切削逆向支承(cutting counter-support)使用。上文已阐明：多个圆刀片彼此间隔一小段距离，以使在传送鱼通过切削装置时还可被引导穿过上述圆刀片对的导向边具有可根据圆刀片对间隙调整的宽度，例如4毫米。然而在实践中已经证明，在传送鱼通过切削装置时该导向边会意外地接触到圆刀片对。同样比较危险的是，该导向边会从侧面经过腹部的刀片对(即：未从腹部刀片对的中间穿过腹部刀片对)。因此，在诸如摩擦式离合器的安全部件中止进一步的传送之前，支承体有可能会跳出指定给传送装置的引导。在这种情况下，对于机械部件的损害是无法避免的。上述故障的发生频率连同经常与其相关的磨损一起随着鱼加工装置使用年限增加而递增。机械部件的磨损，尤其是传送装置的磨损，会造成非常大的影响。为了尽可能获得最大产量，尽可能地靠近支承板下侧引导各圆刀片的外侧圆刀片刃(或切削刃)经过支承板，以便尽可能地靠近脊骨切下腹部的刺。然而，基于前述的磨损，在实践中已经证明，支承板下侧与圆刀片外侧刃之间的间隙会意外地缩小到能够在支承板与圆刀片对或圆刀片对切削刃间出现机械接触的范围。在这种情况下，圆刀片对会变钝，之后其切削性能会变差。由此，使用钝圆刀片对实施的鱼切削会变得很差，并会降低被加工鱼的品质。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种简单且低廉的用于容纳及传送鱼的支承体，和/或一种简单且低廉的以改进方式实现鱼脊骨切除的鱼加工装置。上述专利技术目的由包含前文引用特征的L形支承体所实现，从而使支承板具有设置在其底部的凹槽。该凹槽被设计成圆刀片对的逆向支承。上述专利技术目的还有包含前文引用特征的装置所述实现，从而使各支承白具有设置在其底部的凹槽。该凹槽被设计成圆刀片对的逆向支承。通过使用凹槽，可在加工鱼时提高产量。这是因为该凹槽能够使圆刀片对更靠近脊骨。作为一种选择和/或附加，在传送鱼通过切削装置时，凹槽可被用作圆刀片对的逆向支承。该凹槽优选排列在支承边的下方，并且/或平行于支承边和/或位于支承边下方的中央。此外，支承板的凹槽未形成与圆刀片对的圆刀片之间产生干涉的形状。圆刀片彼此间由此可根据需要被尽可能靠近地设置。特别是在加工小鱼时，为了实现上述目的，可选择特别小的圆刀片对的圆刀片之间的间隙。此外，支承板可被设计成具有很大的刚性，由此可降低圆刀片对与支承板偶然发生碰撞的风险。实际上，凹槽可被用作圆刀片对的导轨和/或逆向支承。本专利技术另一优选实施例的特征在于，各所述支承板的凹槽在所述支承板的整个长度上延伸。在这种情况下，上述长度为从传送机传送方向观察到的支承板的长度。换句话说，该凹槽可被设置为连续在支承板上延伸。由此，对于未屠宰的鱼来说，也可沿着该鱼整个长度划开其腹部。具体来说，不难理解，上述凹槽可以是形成在支承板下方的长凹槽。此外，各支承板的凹槽可由两个侧凹槽壁和凹槽底限定。本专利技术另一优选实施例的特征在于，各所述支承板的所述侧凹槽壁在入口段的区域内彼此成锥形设置。这一可用于引导的区域由此可用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种L形支承体(10)，其用于容纳鱼并将该鱼以尾部朝前的方式传送并通过鱼加工装置的具有圆刀片对(6)的切削装置(4)，所述鱼加工装置具有连续旋转的传送机，其中，所述支承体(10)具有将其固定在所述传送机上的主体(12)以及支承板(14)，所述支承板(14)突出于所述主体(12)的侧壁(11)并具有支承边(16)，所述支承边(16)设置在支承板(14)的顶部上用于容纳待收纳鱼的脊骨；其特征在于，所述支承板(14)具有设置在其下侧的凹槽(18)，所述凹槽被设计成所述圆刀片对(6)的逆向支承。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.07.24 DE 102012106711.21.一种L形支承体(10)，其用于容纳鱼并将该鱼以尾部朝前
的方式传送并通过鱼加工装置的具有圆刀片对(6)的切削装置(4)，
所述鱼加工装置具有连续旋转的传送机，其中，所述支承体(10)具
有将其固定在所述传送机上的主体(12)以及支承板(14)，所述支
承板(14)突出于所述主体(12)的侧壁(11)并具有支承边(16)，
所述支承边(16)设置在支承板(14)的顶部上用于容纳待收纳鱼的
脊骨；
其特征在于，所述支承板(14)具有设置在其下侧的凹槽(18)，
所述凹槽被设计成所述圆刀片对(6)的逆向支承。
2.根据前述权利要求所述的L形支承体，其特征在于，各所述
支承板(14)的所述凹槽(18)在所述支承板的整个长度上延伸。
3.根据前述任意一项权利要求所述的L形支承体，其特征在于，
所述支承板(14)的所述凹槽(18)由两个侧凹槽壁(26a,26b)和凹
槽底(28)限定，其中，各所述支承板(14)的所述侧凹槽壁(26a,26b)
在入口段(30)的区域内彼此成锥形设置。
4.根据前述权利要求3所述的L形支承体，其特征在于，所述
支承板(14)的所述侧凹槽壁(26a,26b)彼此平行对齐排列，优选地，
这种排列一直保持到所述入口段(30)。
5.一种鱼加工装置，其包括切削装置(4)，其中，该切削装置
(4)具有用于切下脊骨的圆刀片对(6)，所述鱼加工装置还包括带
有连续旋转传送机的传送装置(8)以及至少一个用于容纳鱼并将该
鱼以尾部朝前的方式传送并通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔·于尔斯，
申请(专利权)人：北欧机械制造鲁道夫巴德尔有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE