本实用新型专利技术涉及一种箱式组合模具，包括固定端模、固定底模、活动端模、活动立模和侧模，固定端模与固定底模垂直连接在一起，固定底模表面设置两条平行的模具轨道，在模具轨道上设置可行走的活动立模，活动立模垂直于固定底模，活动端模设置在固定底模的另一端，侧模对称设置在固定端模与活动立模之间的凹槽处、活动立模与活动立模之间的凹槽处、或者活动立模与活动端模之间的凹槽处，通过锁紧丝杠与丝杠螺母将固定端模与活动立模、活动立模与活动立模、活动立模与活动端模固定连接在一起，形成箱式组合模具，最多可同时预制17块标准外墙板或者25块标准内墙板。其占地面积小、工作效率高、成本低、混凝土墙板表面平滑度高，适用于标准墙板的制备。
【技术实现步骤摘要】
箱式组合模具
本技术涉及混凝土墙板模具领域，特别是一种箱式组合模具，主要用于标准混凝土墙板的制备。
技术介绍
随着绿色建筑的发展，出现了装配式住宅这一概念，即在车间生产预制混凝土墙板，运输至施工现场进行吊装安装。目前，装配式住宅采用的混凝土墙板模具大多采用水平浇筑方式，在实际生产中，混凝土墙板模具水平放置于工作平台上，依次进行一次浇筑、投放钢筋笼、二次浇筑、振捣、蒸养、抹平、拆模等工序，易造成劳动强度大、占地面积广、工作效率低、成本高、混凝土墙板表面平滑度低等问题。因此，为了解决上述缺点，本技术提供了一种箱式组合模具，其结构简单、操作方便、劳动强度小、占地面积小、工作效率高、成本低、混凝土墙板表面平滑度高，适用于标准混凝土墙板的制备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对劳动强度大、占地面积广、工作效率低、成本高、混凝土墙板表面平滑度低等问题，提供一种箱式组合模具，其结构简单、操作方便、劳动强度小、占地面积小、工作效率高、成本低、混凝土墙板表面平滑度高，适用于标准混凝土墙板的制备。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种箱式组合模具，该模具包括固定端模、固定底模、活动端模、活动立模和侧模，固定端模与固定底模垂直连接在一起，固定底模表面设置两条平行的模具轨道，在模具轨道上设置可行走的活动立模，活动立模垂直于固定底模，活动端模设置在固定底模的另一端，侧模对称设置在固定端模与活动立模之间的凹槽处、活动立模与活动立模之间的凹槽处、或者活动立模与活动端模之间的凹槽处，通过锁紧丝杠与丝杠螺母将固定端模与活动立模、活动立模与活动立模、活动立模与活动端模固定连接在一起，形成箱式组合模具，最多可同时预制17块标准外墙板或者25块标准内墙板。 所述的活动立模，以槽钢为主要承重结构，通过焊接钢板形成立模壁，达到墙板模具的要求强度；该活动立模包括活动立模a和活动立模b，活动立模a的两侧设置三组锁紧丝杠，活动立模b的两侧设置与其对应的丝杠孔；相反，活动立模b的两侧紧挨丝杠孔的位置设置三组锁紧丝杠，活动立模a的两侧设置与其对应的丝杠孔；活动立模a与活动立模b交叉设置在模具轨道上。 所述的固定端模，两侧分别设置与活动立模a两侧丝杠孔对应的锁紧丝杠。 所述的活动端模，两侧分别设置与活动立模b两侧锁紧丝杠对应的丝杠孔。 所述的侧模，包括侧模a和侧模b，分别用于预制标准外墙板和标准内墙板。 所述的锁紧丝杠，穿过丝杠孔采用丝杠螺母固定。 本技术提供的一种箱式组合模具，其结构简单、操作方便、劳动强度小、占地面积小、工作效率高、成本低、混凝土墙板表面平滑度高，适用于标准混凝土墙板的制备。在每块活动立模的两侧分别设置有锁紧丝杠及丝杠孔，便于每组模具的拆模与安装，且不限于必须同时生产全部墙板，也可单独生产I块、2块混凝土墙板，此时将两块活动立模组合在一起形成与活动端模强度接近的模具壁，防止预制的标准墙板变形。 【附图说明】 图1是预制标准外墙板的箱式组合模具示意图；图2是图1浇筑混凝土的示意图；图3是仅预制2块标准外墙板的箱式组合模具示意图；图4是预制标准内墙板的箱式组合模具示意图；图5是图4浇筑混凝土的示意图；图6是仅预制2块标准内墙板的箱式组合模具示意图；图7是图1的部分模具拆分示意图。 附图标记:1、固定端模；2、固定底模；3、活动端模；4、模具轨道；5、活动立模a ;6、活动立模b ;7、侧模a ;8、侧模b ;9、锁紧丝杠；10、丝杠孔；11、丝杠螺母；12、凹槽；13、标准外墙板；14、标准内墙板。 【具体实施方式】 实施例:如图1所示为预制标准外墙板的模具示意图，主要用于预制标准外墙板的箱式组合模具，包括I块固定端模(1)，I块与固定端模(I)连接的固定底模(2)，8块活动立模a (5)、8块活动立模b (6)、1块活动端模(3)和17对侧模a (7)，固定底模(2)表面设置有活动立模行走的模具轨道(4)，固定端模(I)与活动立模a (5)之间、活动立模a(5 )与活动立模b (6 )之间、活动立模b (6 )与活动端模(3 )之间通过丝杠螺母(11)固定，侧模a (7)嵌在固定端模(I)与活动立模a (5)之间的凹槽处、活活动立模a (5)与活动立模b (6)之间的凹槽处、或者活动立模b (6)与活动端模(3)之间的凹槽处。 如图2所示，采用图1所示的箱式组合模具，最多可同时预制17块标准外墙板 (13)通过设置在天车的混凝土布料机将混凝土浇筑在各个模具中，并经过振捣器振捣、蒸养、拆模等工序得到标准外墙板(13);如图3所示，若仅预制2块标准外墙板(13)，可将活动立模a (5)和活动立模b (6)组合在一起形成与活动端模(3)强度接近的模具壁，防止预制的标准外墙板(13 )变形。 如图4所示为预制标准内墙板的模具示意图，主要用于预制标准内墙板的箱式组合模具，包括I块固定端模(1)，I块与固定端模(I)连接的固定底模(2)，12块活动立模a (5)、12块活动立模b (6)、1块活动端模(3)和25对侧模b (8)，固定底模(2)表面设置有活动立模行走的模具轨道(4)，固定端模(I)与活动立模a (5)之间、活动立模a (5)与活动立模b (6)之间、活动立模b (6)与活动端模(3)之间通过丝杠螺母(11)固定，侧模b (8)嵌在固定端模(I)与活动立模a (5)之间的凹槽处、活活动立模a (5)与活动立模b (6)之间的凹槽处、或者活动立模b (6)与活动端模(3)之间的凹槽处。 如图5所示，采用图4所示的箱式组合模具，最多可同时预制25块标准内墙板 (14)，通过设置在天车的混凝土布料机将混凝土浇筑在各个模具中，并经过振捣器振捣、蒸养、拆模等工序得到标准内墙板(14);如图6所示，若仅预制2块标准内墙板(14)，可将活动立模a (5)和活动立模b (6)组合在一起形成与活动端模(3)强度接近的模具壁，防止预制的标准内墙板变形。 如图7所示，以预制标准外墙板的箱式组合模具为例，将活动立模a (5)和活动立模b (6)通过丝杠螺母(11)固定锁紧丝杠(9)，侧模a (7)嵌于活动立模壁表面的凹槽(12)处。活动立模a (5)的两侧设置三组锁紧丝杠(9)，活动立模b (6)的两侧设置与其对应的丝杠孔(10);相反，活动立模b (6)的两侧紧挨丝杠孔(10)的位置设置三组锁紧丝杠(9)，活动立模a (5)的两侧设置与其对应的丝杠孔(10)。 本技术不局限于上述实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种箱式组合模具，其特征在于，该模具包括固定端模、固定底模、活动端模、活动立模和侧模，固定端模与固定底模垂直连接在一起，固定底模表面设置两条平行的模具轨道，在模具轨道上设置可行走的活动立模，活动立模垂直于固定底模，活动端模设置在固定底模的另一端，侧模对称设置在固定端模与活动立模之间的凹槽处、活动立模与活动立模之间的凹槽处、或者活动立模与活动端模之间的凹槽处，通过锁紧丝杠与丝杠螺母将固定端模与活动立模、活动立模与活动立模、活动立模与活动端模固定连接在一起，形成箱式组合模具，最多可同时预制17块标准外墙板或者25块标准内墙板。
【技术特征摘要】
1.一种箱式组合模具，其特征在于，该模具包括固定端模、固定底模、活动端模、活动立模和侧模，固定端模与固定底模垂直连接在一起，固定底模表面设置两条平行的模具轨道，在模具轨道上设置可行走的活动立模，活动立模垂直于固定底模，活动端模设置在固定底模的另一端，侧模对称设置在固定端模与活动立模之间的凹槽处、活动立模与活动立模之间的凹槽处、或者活动立模与活动端模之间的凹槽处，通过锁紧丝杠与丝杠螺母将固定端模与活动立模、活动立模与活动立模、活动立模与活动端模固定连接在一起，形成箱式组合模具，最多可同时预制17块标准外墙板或者25块标准内墙板。2.根据权利要求1箱式组合模具，其特征在于，所述的活动立模，以槽钢为主要承重结构，通过焊接钢板形成立模壁，达到墙板模具的要求强度；该...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱连吉，熊春燕，
申请(专利权)人：任丘市永基建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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