一种蓄电池内化成水槽制造技术

一种蓄电池内化成水槽，包括水槽本体、抽气罩、进水管、溢水管、出水管，抽气罩位于水槽本体的正上方；进水管位于水槽本体的下方，进水管与水槽本体的连接口在水槽本体的下底面上呈阵列结构分布；溢水管与水槽本体的连接口均位于水槽本体的右侧面上，并在竖直方向上沿同一条直线均匀分布；出水管连接在水槽本体的右侧面底端，进水管与水槽本体的连接口呈三行三列均匀排列，溢水管与水槽本体的连接口为三个，水槽本体的左侧面上设有活动门，活动门与水槽本体通过锁扣连接，水槽本体与抽气罩之间设有玻璃挡板。本实用新型专利技术提供的蓄电池内化成水槽在对内化成水槽进行空气净化的同时，可均匀、安全地降低水槽内的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池内化成水槽
本技术涉及一种蓄电池内化成设备，特别是一种蓄电池内化成水槽。
技术介绍
蓄电池具有价格低廉、电性能好等优点，在汽车、电动车、通信以及其他工业电源中有着广泛的应用。化成是蓄电池生产过程中的重要环节，化成工艺将直接关系到蓄电池的性能和实用寿命。化成过程中正极产生氧气，负极产生氢气，在氧气与氢气没有完全结合的情况下，会有一部分氢气溢出，如遇明火等极易造成爆炸，而一部分的水分与蓄电池中的酸性成分结合，形成酸雾溢出，对操作人员的呼吸道和生产设备都会造成严重的腐蚀，存在严重的安全危害。蓄电池在化成过程中的温度急剧升高是造成酸雾的最主要原因，因此在蓄电池在内化成水槽内进行化成过程中，一方面要对水槽内的空气进行净化，另一方面要降低水槽内的温度，从源头上减少酸雾的产生。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种蓄电池内化成水槽，它在对内化成水槽进行空气净化的同时，可均匀、安全地降低水槽内的温度。 本技术的技术方案是:一种蓄电池内化成水槽，包括水槽本体、抽气罩、进水管、溢水管、出水管，抽气罩位于水槽本体的正上方；进水管位于水槽本体的下方，进水管与水槽本体的连接口在水槽本体的下底面上呈阵列结构分布；溢水管与水槽本体的连接口均位于水槽本体的右侧面上，并在竖直方向上沿同一条直线均匀分布；出水管连接在水槽本体的右侧面底端。 本技术进一步的技术方案是:溢水管与水槽本体的连接口为三个，溢水管由三根横管和一根竖管组成，在三根横管上分别设有第一阀门。 进一步，进水管与水槽本体的连接口呈三行三列均匀排列，进水管由一根“T”形主管道和九根“L”形支管道组成，在主管道的竖直部分上设有第二阀门。 进一步，抽气罩上端铺设有抽气管道，抽气管道呈横放的“F”形。 进一步，水槽本体的左侧面上设有活动门，活动门与水槽本体通过锁扣连接，活动门与水槽本体之间设有密封层。 进一步，水槽本体与抽气罩之间设有玻璃挡板。 本技术与现有技术相比具有如下特点: (I)本技术所提供的蓄电池内化成水槽采用在水槽本体上端设置抽气罩、下端设置呈阵列结构排布的进水管支管道相结合的方式，既可以有效降低水槽本体内蓄电池的温度，减少酸雾的产生，又可以将溢出的少量氢气和极少量酸雾及时的抽走，保证了生产车间环境的安全，提高了蓄电池的内化成效率； (2)本技术所提供的蓄电池内化成水槽在水槽本体的侧面上设置了与水槽本体连接口为三个的溢水管，通过合理选择连接口，可使不同批次的蓄电池在冷却时水槽本体内的水都不会超过安全水位，都处于安全状态，从而使水槽本体得到有效利用。 以下结合附图和【具体实施方式】对本技术的详细结构作进一步描述。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的左视图。 【具体实施方式】 如附图所示:一种蓄电池内化成水槽，包括水槽本体3、抽气罩8、进水管2、溢水管5、出水管4，抽气罩8位于水槽本体3的正上方；进水管2位于水槽本体3的下方，进水管2与水槽本体3的连接口在水槽本体3的下底面上呈阵列结构分布；溢水管5与水槽本体3的连接口均位于水槽本体3的右侧面上，并在竖直方向上沿同一条直线均匀分布；出水管4连接在水槽本体3的右侧面底端。 溢水管5与水槽本体3的连接口为三个，溢水管5由三根横管和一根竖管组成，在三根横管上分别设有第一阀门6，通过对第一阀门6的控制，只使一个溢水管5与水槽本体3的连接口和溢水管5的竖管部分连通，这一个溢水管5与水槽本体3的连接口为选定的最佳连接口。 进水管4与水槽本体3的连接口呈三行三列均匀排列，进水管4由一根“T”形主管道和九根“L”形支管道组成，在主管道的竖直部分上设有第二阀门I。 抽气罩8上端铺设有抽气管道9，抽气管道9呈横放的“F”形，增加抽气管道9与抽气罩8的连通面积，增加抽气效率。 水槽本体3的左侧面上设有活动门11，便于蓄电池从水槽本体3内的进出，活动门11与水槽本体3通过锁扣10连接，活动门11与水槽本体3之间设有密封层，使活动门11与水槽本体3之间密封连接，避免水的流出。 水槽本体3与抽气罩8之间设有玻璃挡板7，既便于观察水槽本体3内的化成情况，又起阻挡作用，较少气体的扩散范围。 本技术的工作原理和使用方法是:通过锁扣10打开活动门11，将蓄电池依次放入到水槽本体3中，蓄电池应避免放到进水管2与水槽本体3的连接口上，关闭活动门11，保证出水管4为关闭状态，然后根据蓄电池对应的安全水位高度选择最佳的溢水管5横管，打开此横管上的第一阀门6，保持其他横管上的第一阀门6为关闭状态，打开第二阀门1，通过进水管2向水槽本体3内注水，注水的同时使蓄电池开始进行内化成处理，通过玻璃挡板7观察蓄电池的化成状况，保证每个蓄电池都处于化成状态，使用抽气罩8进行抽气，由于进水管2与水槽本体3的连接口呈三行三列均匀排列，所以冷水会沿水槽本体3的下底面均匀地分散到水槽本体3中，使冷却的更为均匀，然后热水再经溢水管5流出，又由于选择的溢水管5横管与水槽本体3连接口的高度低于蓄电池对应的安全水位，所以水槽本体3内的水不会高于安全水位。蓄电池内化成结束后，再过一段时间后，关闭第二阀门1、停止抽气罩8抽气，打开出水管4，将水槽本体3内的水全部放出，通过锁扣10打开活动门11，将蓄电池依次转移到流水线上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池内化成水槽，包括水槽本体、抽气罩、进水管、溢水管、出水管，其特征在于：抽气罩位于水槽本体的正上方；进水管位于水槽本体的下方，进水管与水槽本体的连接口在水槽本体的下底面上呈阵列结构分布；溢水管与水槽本体的连接口均位于水槽本体的右侧面上，并在竖直方向上沿同一条直线均匀分布；出水管连接在水槽本体的右侧面底端。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池内化成水槽，包括水槽本体、抽气罩、进水管、溢水管、出水管，其特征在于:抽气罩位于水槽本体的正上方；进水管位于水槽本体的下方，进水管与水槽本体的连接口在水槽本体的下底面上呈阵列结构分布；溢水管与水槽本体的连接口均位于水槽本体的右侧面上，并在竖直方向上沿同一条直线均匀分布；出水管连接在水槽本体的右侧面底端。2.根据权利要求1所述的蓄电池内化成水槽，其特征在于:溢水管与水槽本体的连接口为三个，溢水管由三根横管和一根竖管组成，在三根横管上分别设有第一阀门。3.根据权利要求1所述的蓄电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊良，夏朝阳，钟松亮，颜勇，
申请(专利权)人：衡阳瑞达电源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43