一种水槽制造技术

一种水槽，水槽包括面板，面板呈长方体状，面板开设有环形通槽，环形通槽包括内侧面，所述面板连接有与环形通槽适配的盆体，所述盆体包括盆底环面，盆底开设有排水口，排水口位于盆底的中心，盆底包括第一弧形引流面、第二弧形引流面、第三弧形引流面和第四弧形引流面，第一弧形引流面、第二弧形引流面、第三弧形引流面和第四弧形引流面之间相交的交点与盆底的中心重合，所述环面包括第一涡流面、第二涡流面、第三涡流面和第四涡流面。本实用新型专利技术结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨卫领域，具体为一种水槽。
技术介绍
水槽按材料分铸铁搪瓷、陶瓷、不锈钢、人造石、钢板珐琅、亚克力、结晶石水槽等；按款式分单盆、双盆、大小双盆、异形双盆等。目前，水槽在使用过程中，水槽中的水往往排出过慢，浪费了时间，传统的水槽在排水过程中，水槽内四周的水会一起向排水口流出，导致水槽四周的水产生对流的现象发生，增加了水的流动阻力，导致排水过慢。同时操作人员在对水槽搬运和生产的过程中，手指等身体的其他皮肤容易被水槽锋利的边沿割伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防割伤、排水快的一种水槽。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种水槽，所述水槽包括面板，所述面板呈长方体状，所述面板包括上底面、下底面、第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面分别与上底面和下底面的连接处设置有防扎倒角，第二侧面分别与上底面和下底面的连接处设置有防扎倒角，第三侧面分别与上底面和下底面的连接处设置有防扎倒角，第四侧面分别与上底面和下底面的连接处设置有防扎倒角，所述面板开设有环形通槽，环形通槽包括内侧面，所述面板连接有与环形通槽适配的盆体，所述盆体包括盆底环面，盆底开设有排水口，排水口位于盆底的中心，盆底包括第一弧形引流面、第二弧形引流面、第三弧形引流面和第四弧形引流面，第一弧形引流面、第二弧形引流面、第三弧形引流面和第四弧形引流面依次首尾相连，第一弧形引流面、第二弧形引流面、第三弧形引流面和第四弧形引流面之间相交的交点与盆底的中心重合，第一弧形引流面和第二弧形引流面相交的线为第一凸峰线，第二弧形引流面和第三弧形引流面相交的线为第二凸峰线，第三弧形引流面和第四弧形引流面相交的线为第三凸峰线，第四弧形引流面和第一弧形引流面相交的线为第四凸峰线，所述环面包括第一涡流面、第二涡流面、第三涡流面和第四涡流面，第一涡流面、第二涡流面、第三涡流面和第四涡流面依次首尾相连，所述第一涡流面与第二涡流面相交的线为第一涡流峰线，第二涡流面与第三涡流面相交的线为第二涡流峰线，第三涡流面与第四涡流面相交的线为第三涡流峰线，第四涡流面与第一涡流面相交的线为第四涡流峰线。进一步，所述第一弧形引流面、第二弧形引流面、第三弧形引流面和第四弧形引流面的弧度为15度-25度。进一步，所述第一涡流面、第二涡流面、第三涡流面和第四涡流面均为弧面。进一步，所述第一涡流面、第二涡流面、第三涡流面和第四涡流面的弧度为15度-25度。对比现有技术的不足，本技术提供的技术方案所带来的有益效果:1.本技术通过防扎倒角的设计，有效的防止操作人员在生产和搬运的过程中割伤皮肤的现象发生。2.本技术通过第一涡流面、第二涡流面、第三涡流面和第四涡流面引导处在水槽内壁附近的水沿着第一涡流面、第二涡流面、第三涡流面和第四涡流面旋转流动，进而达到涡流的效果，同时，第一弧形引流面、第二弧形引流面、第三弧形引流面和第四弧形引流面引导处在水槽底部附近的水沿着相应的弧形引流面旋转流动，进而达到涡流的效果，再通过限定排水口的位置，减弱了水排出时，水槽内水对流的程度，加快了排水速度，节约了时间。【附图说明】图1为本技术的正视示意图。图2为盆体的俯视示意图。图3为面板的结构示意图。【具体实施方式】参照图1-图3对本技术做进一步说明。一种水槽，所述水槽包括面板1，所述面板I呈长方体状，所述面板I包括上底面11、下底面、第一侧面13、第二侧面14、第三侧面和第四侧面16，第一侧面13分别与上底面11和下底面的连接处设置有防扎倒角，第二侧面14分别与上底面11和下底面的连接处设置有防扎倒角，第三侧面分别与上底面11和下底面的连接处设置有防扎倒角，第四侧面16分别与上底面11和下底面的连接处设置有防扎倒角，所述面板I开设有环形通槽2，环形通槽2包括内侧面21，所述面板I连接有与环形通槽2适配的盆体3，所述盆体3包括盆底4和环面5，盆底4开设有排水口 49，排水口 49位于盆底4的中心，盆底4包括第一弧形引流面41、第二弧形引流面42、第三弧形引流面43和第四弧形引流面44，第一弧形引流面41、第二弧形引流面42、第三弧形引流面43和第四弧形引流面44依次首尾相连，第一弧形引流面41、第二弧形引流面42、第三弧形引流面43和第四弧形引流面44之间相交的交点与盆底4的中心重合，第一弧形引流面41和第二弧形引流面42相交的线为第一凸峰线45，第二弧形引流面42和第三弧形引流面43相交的线为第二凸峰线46，第三弧形引流面43和第四弧形引流面44相交的线为第三凸峰线47，第四弧形引流面44和第一弧形引流面41相交的线为第四凸峰线48，所述环面5包括第一涡流面51、第二涡流面52、第三涡流面53和第四涡流面54，第一涡流面51、第二涡流面52、第三涡流面53和第四涡流面54依次首尾相连，所述第一涡流面51与第二涡流面52相交的线为第一涡流峰线55，第二涡流面52与第三涡流面53相交的线为第二涡流峰线56，第三涡流面53与第四涡流面54相交的线为第三涡流峰线57，第四涡流面54与第一涡流面51相交的线为第四涡流峰线58。通过防扎倒角的设计，有效的防止操作人员在生产和搬运的过程中割伤皮肤的现象发生。通过将排水口 49设在盆底4的中心，使涡流的中心位于盆体3的中心，减少了涡流的阻力，有利于水的涡流，加快了排水的速度。通过第一涡流面51、第二涡流面52、第三涡流面53和第四涡流面54引导处在水槽内壁附近的水沿着第一涡流面51、第二涡流面52、第三涡流面53和第四涡流面54旋转流动，进而使水槽内壁附近的水达到涡流的效果，同时，第一弧形引流面41、第二弧形引流面42、第三弧形引流面43和第四弧形引流面44引导处在水槽底部附近的水沿着相应的弧形引流面44旋转流动，进而使水槽底部的水达到涡流的效果，加快了排水速度，节约了时间。第一凸峰线45、第二凸峰线46、第三凸峰线47和第四凸峰线48具有引导相邻的两个凸峰线之间的弧形引流面附近的水的作用，而第一涡流峰线55、第二涡流峰线56、第三涡流峰线57和第四涡流峰线58具有引导相邻的两个涡流峰线之间的涡流面附近的水的作用，进而使水槽内整体的水产生涡流的现象。进一步，所述第一弧形引流面41、第二弧形引流面42、第三弧形引流面43和第四弧形引流面44的弧度为15度-25度。 第一弧形引流面41、第二弧形引流面42、第三弧形引流面43和第四弧形引流面44具有引流的作用，如果弧度过大，水下降的流动阻力增大，引流效果减弱，如果弧度过小，弓丨流的导向作用减弱，因此，作为优选，将第一弧形引流面41、第二弧形引流面42、第三弧形引流面43和第四弧形引流面44的弧度均设为15度-25度。进一步，所述第一涡流面51、第二涡流面52、第三涡流面53和第四涡流面54均为弧面。进一步，所述第一涡流面51、第二涡流面52、第三涡流面53和第四涡流面54的弧度为15度-25度。第一涡流面51、第二涡流面52、第三涡流面53和第四涡流面54具有引流的作用，如果弧度过大，水槽内壁附近的水流动阻力增大，引流效果减弱，如果弧度过小，引流的导向作用减弱，因此，作为优选，将第一涡流面51、第二涡流面52、第三涡流面53和第四涡流面54本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水槽，其特征在于：所述水槽包括面板，所述面板呈长方体状，所述面板包括上底面、下底面、第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面分别与上底面和下底面的连接处设置有防扎倒角，第二侧面分别与上底面和下底面的连接处设置有防扎倒角，第三侧面分别与上底面和下底面的连接处设置有防扎倒角，第四侧面分别与上底面和下底面的连接处设置有防扎倒角，所述面板开设有环形通槽，环形通槽包括内侧面，所述面板连接有与环形通槽适配的盆体，所述盆体包括盆底环面，盆底开设有排水口，排水口位于盆底的中心，盆底包括第一弧形引流面、第二弧形引流面、第三弧形引流面和第四弧形引流面，第一弧形引流面、第二弧形引流面、第三弧形引流面和第四弧形引流面依次首尾相连，第一弧形引流面、第二弧形引流面、第三弧形引流面和第四弧形引流面之间相交的交点与盆底的中心重合，第一弧形引流面和第二弧形引流面相交的线为第一凸峰线，第二弧形引流面和第三弧形引流面相交的线为第二凸峰线，第三弧形引流面和第四弧形引流面相交的线为第三凸峰线，第四弧形引流面和第一弧形引流面相交的线为第四凸峰线，所述环面包括第一涡流面、第二涡流面、第三涡流面和第四涡流面，第一涡流面、第二涡流面、第三涡流面和第四涡流面依次首尾相连，所述第一涡流面与第二涡流面相交的线为第一涡流峰线，第二涡流面与第三涡流面相交的线为第二涡流峰线，第三涡流面与第四涡流面相交的线为第三涡流峰线，第四涡流面与第一涡流面相交的线为第四涡流峰线。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗景天，
申请(专利权)人：天台县德沐洁具厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33