一种免维护铅酸蓄电池的内化成系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种免维护铅酸蓄电池的内化成系统，包括灌酸区、输送区、降温集气区和充电区，灌酸区包括自动进酸装置、灌酸装置、废酸液回收装置和控制器；降温集气区包括水浴降温装置、负压风捕集气体装置；充电区包括充电机、脉冲充放电装置和分阶段电流充放电装置；灌酸区通过输送区连接降温集气区，降温集气区再通过电气线路连接到充电区。本实用新型专利技术化成快速，节能环保，同时生产的电池因为不引入杂质而自放电低，化成产生酸雾少，环保设施运行成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铅酸蓄电池制造设备领域，具体涉及一种免维护铅酸蓄电池的内化成系统。
技术介绍
传统的极板化成方法，会在极板充电过程中产生大量的酸雾，并在化成后水洗极板过程中消耗大量的水，极板因受冲洗水二次污染而使成品电池引进杂质，造成自放电快。同时，含铅酸废水和酸雾易造成环境污染，处理过程中需消耗大量电力。在实际生产中，曾尝试采用经纯化的水冲洗极板，但制水成本太高，同时水源提供困难；也曾尝试用小电流充电的方法进行化成，但化成时间太长，占有场地太大，影响批量产能，以上两种方法以及传统方法均不能满足国家对节能、减排和环保提出的高要求。因此，提供一种新的铅酸蓄电池化成系统以解决上述问题，是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的酸雾大、工序复杂、浪费电力、污染环境等问题，满足国家对于节能环保方面的高要求。为实现上述目的，本技术给出以下技术方案：一种免维护铅酸蓄电池的内化成系统，包括灌酸区、输送区、降温集气区和充电区，其特征在于：所述灌酸区包括自动进酸装置、灌酸装置、废酸液回收装置和控制器；所述降温集气区包括水浴降温装置、负压风捕集气体装置；所述充电区包括充电机、脉冲充放电装置和分阶段电流充放电装置；所述灌酸区通过输送区连接降温集气区，降温集气区再通过电气线路连接到充电区；所述自动进酸装置与灌酸装置之间通过耐酸管道连接，所述灌酸装置的另一端通过耐酸管道连接到废酸液回收装置，所述废酸液回收装置的另一端通过耐酸管道连接到自动进酸装置；各装置之间通过电路连接器电性连接。作为优选，所述输送区包括机动链板滚道和槽内滚道。作为优选，所述耐酸管道上均设置有电子阀门，所述电子阀门连接到控制器。作为优选，所述控制器为PLC控制器。专业化、自动化程度高，通过设置PLC控制器控制设置在耐酸管道上的电子阀门，进行连锁控制，实现对进酸、灌酸的过程控制以及废酸的自动回收。作为优选，所述水浴降温装置的水浴温度为34-38℃。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种免维护铅酸蓄电池的内化成系统，能自动进酸、自动灌酸、自动废酸回收、自动输送入槽、脉冲充电和分阶段电流充放电结合化成，自动化高、专业性强，生产效率和效果得到了保障。通过本技术提供的方案，进行电池化成，取代极板化成技术，节约了水资源，减少了冲洗废水的产生，同时生产出的电池内部杂质少，电池自放电低。在充电区设置脉冲充放电装置和分阶段电流充放电装置，使得电池充电接受能力强，电能转化效率高，酸雾产生少，节约了电能，同时缩短了化成时间，生产周期缩短。此外，本技术方法原理可靠，步骤简单，具有非常广泛的应用前景。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1是本技术提供的一种免维护铅酸蓄电池的内化成系统的结构框图。其中，1-灌酸区，11-自动进酸装置，12-灌酸装置，13-废酸液回收装置，14-控制器，2-输送区，21-机动链板滚道，22-槽内滚道，3-降温集气区，31-水浴降温装置，32-负压风捕集气体装置,-充电区，41-充电机，42-脉冲充放电装置，43-分阶段电流充放电装置。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术进行详细阐述，以下实施例是对本技术的解释，而本技术并不局限于以下实施方式。如图1所示，一种免维护铅酸蓄电池的内化成系统，包括灌酸区1、输送区2、降温集气区3和充电区4，所述灌酸区1包括自动进酸装置11、灌酸装置12、废酸液回收装置13和控制器14；所述降温集气区3包括水浴降温装置31、负压风捕集气体装置32；所述充电区4包括充电机41、脉冲充放电装置42和分阶段电流充放电装置43；所述灌酸区1通过输送区2连接降温集气区3，降温集气区3再通过电气线路连接到充电区4；所述自动进酸装置11与灌酸装置12之间通过耐酸管道连接，所述灌酸装置12的另一端通过耐酸管道连接到废酸液回收装置13，所述废酸液回收装置13的另一端通过耐酸管道连接到自动进酸装置11；各装置之间通过电路连接器电性连接。在本实施例中，所述输送区2包括机动链板滚道21和槽内滚道22。通过输送区2实现单体电池的自动输送入槽，生产效率得到了保障。在本实施例中，所述耐酸管道上均设置有电子阀门，所述电子阀门连接到控制器14。在本实施例中，所述控制器14为PLC控制器。专业化、自动化程度高，通过设置PLC控制器控制设置在耐酸管道上的电子阀门，进行连锁控制，实现对进酸、灌酸的过程控制以及废酸的自动回收。在本实施例中，所述水浴降温装置31的水浴温度为34-38℃。本技术提供的一种免维护铅酸蓄电池的内化成系统，能实现自动灌酸、自动输送、自动控制充电工艺，自动化程度高，专业化程度强，产品生产效率得到了保障。通过本技术提供的方案，进行电池化成，取代极板化成技术，节约了水资源，减少了冲洗废水的产生，同时生产出的电池内部杂质少，电池自放电低。在充电区4设置脉冲充放电装置42和分阶段电流充放电装置43，使得电池充电接受能力高，电能转化效率高，酸雾产生少，同时缩短了化成时间，生产周期得到了减少。以起动用拉网式免维护铅酸蓄电池为例，通过本系统生产，24小时可以完成电池化成任务，与相同工序的传统极板化成技术相比，通过使用本系统，电池自放电降低10%，生产过程中降低环保处理费用32%，节约用水80%以上，符合国家环保节约的产业政策要求。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡在本技术的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免维护铅酸蓄电池的内化成系统，包括灌酸区、输送区、降温集气区和充电区，其特征在于：所述灌酸区包括自动进酸装置、灌酸装置、废酸液回收装置和控制器；所述降温集气区包括水浴降温装置、负压风捕集气体装置；所述充电区包括充电机、脉冲充放电装置和分阶段电流充放电装置；所述灌酸区通过输送区连接降温集气区，降温集气区再通过电气线路连接到充电区；所述自动进酸装置与灌酸装置之间通过耐酸管道连接，所述灌酸装置的另一端通过耐酸管道连接到废酸液回收装置，所述废酸液回收装置的另一端通过耐酸管道连接到进酸装置；各装置之间通过电路连接器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种免维护铅酸蓄电池的内化成系统，包括灌酸区、输送区、降温集气区和充电区，其特征在于：所述灌酸区包括自动进酸装置、灌酸装置、废酸液回收装置和控制器；所述降温集气区包括水浴降温装置、负压风捕集气体装置；所述充电区包括充电机、脉冲充放电装置和分阶段电流充放电装置；所述灌酸区通过输送区连接降温集气区，降温集气区再通过电气线路连接到充电区；所述自动进酸装置与灌酸装置之间通过耐酸管道连接，所述灌酸装置的另一端通过耐酸管道连接到废酸液回收装置，所述废酸液回收装置的另一端通过耐酸管道连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明伟，韦学忠，时培春，韦学平，王嘉泉，王世玉，王佳，
申请(专利权)人：山东久力工贸集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37