烤盘铝条框对接整平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烤盘铝条框对接整平装置，其特征在于：包括振动料盘、振动输送道、工作台、工件张开装置和送销钉装置，所述振动料盘的出口连接振动输送道，放置于振动料盘内的销钉通过振动料盘输送至振动输送道上并沿着振动输送道持续向前输送；所述工作台设置在振动输送道一侧，工作台上用于放置待对接的烤盘铝条框；所述工件张开装置和送销钉装置均设置在振动输送道旁侧，工件张开装置用于将烤盘铝条框的开口接头张开，送销钉装置用于将输送到位的销钉送入烤盘铝条框的开口接头内。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，无需焊接，大大节约了因铝条变形而修整的时间，提高生产效率和产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型的制作烤盘铝条框的设备，具体地说是一种烤盘铝条框对接整平装置，属于烤盘制造

技术介绍
在烤盘制作中，烤盘边缘外需要设置铝条框，然后烤盘边缘下翻将铝条框包裹住。铝条框是由铝条弯折而成，铝条弯折成铝条框后，其两端需要对接起来，现有的铝条整平对接方法是采用焊接方式将铝条两端对接点焊接，由于铝条焊接易膨胀变形，因此还需要后道工序的人员进行修整；整个工序比较复杂，耗时较多，不利于提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种烤盘铝条框对接整平装置，其结构简单，操作方便，无需焊接，大大节约了因铝条变形而修整的时间，提高生产效率和产品品质。按照本技术提供的技术方案：烤盘铝条框对接整平装置，其特征在于：包括振动料盘、振动输送道、工作台、工件张开装置和送销钉装置，所述振动料盘的出口连接振动输送道，放置于振动料盘内的销钉通过振动料盘输送至振动输送道上并沿着振动输送道持续向前输送；所述工作台设置在振动输送道一侧，工作台上用于放置待对接的烤盘铝条框；所述工件张开装置和送销钉装置均设置在振动输送道旁侧，工件张开装置用于将烤盘铝条框的开口接头张开，送销钉装置用于将输送到位的销钉送入烤盘铝条框的开口接头内。作为本技术的进一步改进，所述工件张开装置包括工件张合气缸、张合气缸座、张合剪叉和工件夹爪，工件张合气缸通过张合气缸座固定安装在工作台上，工件张合气缸的活塞杆端与张合剪叉的尾端铰连，张合剪叉的中部通过销轴固定安装在张合气缸座上设有的安装板上，张合剪叉前端的两个张合端头各自铰连一个工件夹爪，所述工件夹爪用于夹住烤盘铝条框的开口接头的两端。作为本技术的进一步改进，所述工件夹爪采用弹簧夹。作为本技术的进一步改进，所述振动输送道上设有销钉定位导槽，振动料盘输送至振动输送道上的销钉顺序排列在销钉定位导槽内；所述送销钉装置设置在工作台对面一侧，送销钉装置包括送销钉导槽、送销钉气缸和销钉推杆，所述送销钉导槽垂直于销钉定位导槽设置，送销钉导槽一侧与销钉定位导槽连通，销钉定位导槽前端正对烤盘铝条框的开口接头位，所述送销钉气缸通过气缸架固定，送销钉气缸的活塞杆端连接销钉推杆，销钉推杆置于送销钉导槽后端内。本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本技术结构简单，采用销钉将烤盘铝条框的开口接头对接后再包条，操作方便，其取消了以往的焊接工艺以及焊接后的整修工艺，避免铝条因焊接导致膨胀、变形以及后续的修整问题，节约了时间，节省了人力物力，提高了生产效率和产品品质。2、本技术采用气缸推拉的工作方式，可以通过PLC编程对其进行自动化控制，达到对接整平的的工艺要求，保证了产品质量。3、本技术适用于大部分规格烤盘的铝条框生产制造，只需更换定位销钉的零部件，调节各气缸的行程即可。附图说明图1为本技术的结构及应用情况示意图。图2为装入销钉后的烤盘铝条框开口接头处的结构剖视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，实施例中的烤盘铝条框对接整平装置主要由振动料盘1、振动输送道2、工作台3、工件张开装置和送销钉装置等部分组成。如图1所示，所述振动料盘1的出口连接振动输送道2，放置于振动料盘1内的销钉4通过振动料盘1输送至振动输送道2上并沿着振动输送道2持续向前输送；所述工作台3设置在振动输送道2一侧，工作台3上用于放置待对接的烤盘铝条框5；所述工件张开装置和送销钉装置均设置在振动输送道2旁侧，工件张开装置用于将烤盘铝条框5的开口接头张开，送销钉装置用于将输送到位的销钉4送入烤盘铝条框5的开口接头内。如图1所示，本技术实施例中，所述工件张开装置主要由工件张合气缸6、张合气缸座7、张合剪叉8和工件夹爪9组成，工件张合气缸6通过张合气缸座7固定安装在工作台3上，工件张合气缸6的活塞杆端与张合剪叉8的尾端铰连，张合剪叉8的中部通过销轴固定安装在张合气缸座7上设有的安装板7a上，张合剪叉8前端的两个张合端头各自铰连一个工件夹爪9，所述工件夹爪9用于夹住烤盘铝条框5的开口接头的两端。所述工件夹爪9可以采用现有技术中具有夹持功能的常规产品，如采用弹簧夹。如图1所示，本技术实施例中，所述振动输送道2上设有销钉定位导槽10，振动料盘1输送至振动输送道2上的销钉4顺序排列在销钉定位导槽10内。所述送销钉装置设置在工作台3对面一侧，送销钉装置主要由送销钉导槽11、送销钉气缸12和销钉推杆13组成，所述送销钉导槽11垂直于销钉定位导槽10设置，送销钉导槽11一侧与销钉定位导槽10连通，销钉定位导槽10前端正对烤盘铝条框5的开口接头位，所述送销钉气缸12通过气缸架固定，送销钉气缸12的活塞杆端连接销钉推杆13，销钉推杆13置于送销钉导槽11后端内。本技术的工作过程及工作原理如下：第一步，将需要对接的烤盘铝条框5放置在工作台3上，烤盘铝条框5上有开口接头的一端朝向振动输送道2，调整烤盘铝条框5位置，使其开口接头处对正送销钉装置的送销钉导槽11前端；启动振动料盘1，输送销钉4；第二步，将两个工件夹爪9分别夹住烤盘铝条框5的开口接头两端，启动工件张合气缸6，工件张合气缸6的活塞杆伸出，推动张合剪叉8的尾部向前，使张合剪叉8前端的两个张合端头张开，两个张合端头带动两个工件夹爪9相互远离，将将烤盘铝条框5的开口接头张开，等待销钉4送入；第三步，振动料盘1持续输送销钉4至振动输送道2上，销钉4顺序排列在销钉定位导槽10内，当销钉定位导槽10内的销钉4在振动输送下进入送销钉导槽11后，送销钉气缸12启动，送销钉气缸12的活塞杆伸出，驱动销钉推杆13前进，销钉推杆13将进入送销钉导槽11内的销钉4推入张开的烤盘铝条框5的开口接头内；第四步，工件张合气缸6的活塞杆回缩，拉动张合剪叉8的尾部向后，使张合剪叉8前端的两个张合端头闭合，两个张合端头带动两个工件夹爪9相向靠近，烤盘铝条框5的开口接头在自身弹性力作用下闭合并将销钉4扣在其中，从而完成烤盘铝条框5的对接工作，对接完成后的烤盘铝条框5的开口接头处结构如图2所示，对接完成后取走工件，即可进行后续的包条工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
烤盘铝条框对接整平装置，其特征在于：包括振动料盘（1）、振动输送道（2）、工作台（3）、工件张开装置和送销钉装置，所述振动料盘（1）的出口连接振动输送道（2），放置于振动料盘（1）内的销钉（4）通过振动料盘（1）输送至振动输送道（2）上并沿着振动输送道（2）持续向前输送；所述工作台（3）设置在振动输送道（2）一侧，工作台（3）上用于放置待对接的烤盘铝条框（5）；所述工件张开装置和送销钉装置均设置在振动输送道（2）旁侧，工件张开装置用于将烤盘铝条框（5）的开口接头张开，送销钉装置用于将输送到位的销钉（4）送入烤盘铝条框（5）的开口接头内。

【技术特征摘要】
1.烤盘铝条框对接整平装置，其特征在于：包括振动料盘（1）、振动输送道（2）、工作台（3）、工件张开装置和送销钉装置，所述振动料盘（1）的出口连接振动输送道（2），放置于振动料盘（1）内的销钉（4）通过振动料盘（1）输送至振动输送道（2）上并沿着振动输送道（2）持续向前输送；所述工作台（3）设置在振动输送道（2）一侧，工作台（3）上用于放置待对接的烤盘铝条框（5）；所述工件张开装置和送销钉装置均设置在振动输送道（2）旁侧，工件张开装置用于将烤盘铝条框（5）的开口接头张开，送销钉装置用于将输送到位的销钉（4）送入烤盘铝条框（5）的开口接头内。
2.如权利要求1所述的烤盘铝条框对接整平装置，其特征在于：所述工件张开装置包括工件张合气缸（6）、张合气缸座（7）、张合剪叉（8）和工件夹爪（9），工件张合气缸（6）通过张合气缸座（7）固定安装在工作台（3）上，工件张合气缸（6）的活塞杆端与张合剪叉（8）的尾端铰连，张合剪叉（8）的中部通过销轴固定安装在张合气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞荣，
申请(专利权)人：三能器具无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32