一种嵌入式复合纱张力补偿细纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嵌入式复合纱张力补偿细纱机，包括粗纱盘、张力调控装置、罗拉和绕线轮，纱线或导丝穿过张力调控装置的张力盘和导线槽，纱线的张力有导线槽上的压力传感器检测并反馈给PLC控制器，并对调控电机进行控制，纱线穿过张力调控装置上的合线器并与导丝进行复合形成复合纱。本实用新型专利技术能将多种不同材质的纱线进行合成，而且对复合过程中出现的纱线张力问题，能自动调控，对纱线的张力进行实时补偿，保证纱线的张力保持在正常的工艺条件内，保证复合纱线的质量，同时自动化程度高，生产效率也大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式复合纱张力补偿细纱机
本技术涉及纺织
，具体是一种嵌入式复合纱张力补偿细纱机。
技术介绍
目前，随着人们生活质量的提高，市场对复合的弹性织物的优化追求不断提高，传统的环锭纺弹性纱线的质量逐渐不能满足消费者的要求。在复合的弹性织物生产的过程中，细纱机上没有长丝退绕装置，而且复合的纱线经常处理线条张力不足，而且也不能进行及时调控，经常出现导丝外露以及纱线弹力不足现象，严重影响产品质量。因此就必须对现有的细纱机进行改进，使得在生产过程中出现的纱线松弛以及导丝外露现象，提高产品的质量和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动调整纱线张力的嵌入式复合纱张力补偿细纱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种嵌入式复合纱张力补偿细纱机，包括粗纱盘、张力调控装置、罗拉和绕线轮，所述张力调控装置包括底座、张力盘和调控电机，所述张力盘固定在底座上端，张力盘中间的凹槽处开设有导线孔，张力盘上安装有伸入底座的调节螺栓，调节螺栓顶端的调节螺母和调控电机之间设有螺旋盘，调节螺母和张力盘之间设有套在调节螺栓外侧的弹簧，调节螺栓底部开设有导线槽，导线槽上设有压力传感器，所述张力盘两侧各设有一个张力轮，且张力轮在张力盘两侧呈上下分布，上侧张力轮与粗纱盘之间设有导线轮，所述底座前侧还安装有合线器，合线器的中间外侧设有从动齿轮，从动齿轮通过调速电机的主动齿轮进行带动，所述合线器和绕线轮之间设有罗拉和旋转盘，旋转盘的径向方向上设有定位盘，所述绕线轮固定在绕线座上。 作为本技术进一步的方案:所述底座上分别安装有第一张力调控装置、第二张力调控装置和第三张力调控装置，所述第三张力调控装置通过导丝对应连接有导丝轮和退绕器，第一张力调控装置通过粗纱A对应连接粗纱盘，第二张力调控装置通过粗纱B对应连接粗纱盘。 作为本技术再进一步的方案:所述压力传感器、调控电机和调速电机共同连接在PLC控制器上。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:能将多种不同材质的纱线进行合成，而且对复合过程中出现的纱线张力问题，能自动调控，对纱线的张力进行实时补偿，保证纱线的张力保持在正常的工艺条件内，保证复合纱线的质量，同时自动化程度高，生产效率也大大提尚。 【附图说明】 图1为嵌入式复合纱张力补偿细纱机的示意图。 图中:1-复合纱线；2_粗纱盘；3_粗纱A ;4_粗纱B ;5_退绕器；6_导丝轮；7-导丝；8-导线轮；9-调控电机；10-螺旋盘；11-调节螺母；12-弹簧；13-底座；14-张力轮；15-张力盘；16_调节螺栓；17_压力传感器；18_合线器；19_主动齿轮；20_调速电机；21-从动齿轮；22_导线孔；23_导丝器；24_罗拉；25_定位盘；26_旋转盘；27_绕线轮；28-绕线座。 【具体实施方式】 [0011 ] 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例中，一种嵌入式复合纱张力补偿细纱机，包括粗纱盘2、张力调控装置和绕线轮27，张力调控装置包括底座13、张力盘15和调控电机9，张力盘15固定在底座13上端，张力盘15中间的凹槽处开设有导线孔22，张力盘15上安装有伸入底座13的调节螺栓16，调节螺栓16顶端的调节螺母11和调控电机9之间设有螺旋盘10，调节螺母11和张力盘15之间设有套在调节螺栓16外侧的弹簧12，调节螺栓16底部开设有导线槽，导线槽上设有压力传感器17，张力盘15两侧各设有一个张力轮14，且张力轮14在张力盘15两侧呈上下分布。 底座13上分别安装有第一张力调控装置、第二张力调控装置和第三张力调控装置，第三张力调控装置通过导丝7对应连接有导丝轮6和退绕器5，第一张力调控装置中张力盘15上的上侧张力轮14通过粗纱A3对应连接导线轮8和粗纱盘2，第二张力调控装置通过粗纱B4对应连接粗纱盘2。 底座13前侧还安装有合线器18，合线器18的中间外侧设有从动齿轮21，从动齿轮21通过调速电机20的主动齿轮19进行带动，压力传感器17、调控电机9和调速电机20共同连接在PLC控制器上，合线器18和绕线轮27之间设有罗拉24和旋转盘26，旋转盘26的径向方向上设有定位盘25，绕线轮27固定在绕线座28上。 粗纱盘设有多个2便于放置不同材料的细纱，细纱依次绕过导线轮8、上侧的张力轮14、导线孔22、调节螺栓16底部的导线槽、导线孔22、下侧的张力轮14和合线器18连接到罗拉24上，退绕器5上的导丝依次绕过导丝轮6、上侧的张力轮14、导线孔22、调节螺栓16底部的导线槽、导线孔22和导丝器23连接到罗拉24上，与复合后的细纱线进行合并形成复合的细纱，随着旋转盘26的转动，定位盘25将复合细纱规律性的缠绕在绕线轮27上。 在生产复合过程中，如果粗纱线的张力减小，一定会影响到复合的质量，因此维持纱线的张力至关重要，调节螺栓16底部导线槽上的压力传感器实时检测并返回纱线的张力，并将信号传递给PLC控制器，通过与设定好的张力大小比较，PLC控制器做出判断，并控制调控电机9旋转，同时通过旋转盘10控制调节螺栓16上升或下降，对复合过程中纱线的张力进行调控补偿，保证纱线的张力保持在正常的工艺条件内，保证复合纱线的质量。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌入式复合纱张力补偿细纱机，包括粗纱盘（2）、张力调控装置和绕线轮（27），其特征在于，所述张力调控装置包括底座（13）、张力盘（15）和调控电机（9），所述张力盘（15）固定在底座（13）上端，张力盘（15）中间的凹槽处开设有导线孔（22），张力盘（15）上安装有伸入底座（13）的调节螺栓（16），调节螺栓（16）顶端的调节螺母（11）和调控电机（9）之间设有螺旋盘（10），调节螺母（11）和张力盘（15）之间设有套在调节螺栓（16）外侧的弹簧（12），调节螺栓（16）底部开设有导线槽，导线槽上设有压力传感器（17），所述张力盘（15）两侧各设有一个张力轮（14），且张力轮（14）在张力盘（15）两侧呈上下分布，上侧张力轮（14）与粗纱盘（2）之间设有导线轮（8），所述底座（13）前侧还安装有合线器（18），合线器（18）的中间外侧设有从动齿轮（21），从动齿轮（21）通过调速电机（20）的主动齿轮（19）进行带动，所述合线器（18）和绕线轮（27）之间设有罗拉（24）和旋转盘（26），旋转盘（26）的径向方向上设有定位盘（25），所述绕线轮（27）固定在绕线座（28）上。

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式复合纱张力补偿细纱机，包括粗纱盘(2)、张力调控装置和绕线轮(27)，其特征在于，所述张力调控装置包括底座(13)、张力盘(15)和调控电机(9)，所述张力盘(15)固定在底座(13)上端，张力盘(15)中间的凹槽处开设有导线孔(22)，张力盘(15)上安装有伸入底座(13)的调节螺栓(16)，调节螺栓(16)顶端的调节螺母(11)和调控电机(9)之间设有螺旋盘(10)，调节螺母(11)和张力盘(15)之间设有套在调节螺栓(16)外侧的弹簧(12)，调节螺栓(16)底部开设有导线槽，导线槽上设有压力传感器(17)，所述张力盘(15)两侧各设有一个张力轮(14)，且张力轮(14)在张力盘(15)两侧呈上下分布，上侧张力轮(14)与粗纱盘(2)之间设有导线轮(8)，所述底座(13)前侧还安装有合线器(18)，合线器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑军，
申请(专利权)人：江西华春色纺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36