一种用于称重装瓶机的电振给料装置制造方法及图纸

一种用于称重装瓶机的电振给料装置，该装置有主、副两个电振供料槽，这两个振槽对应一个称重计量斗，主电振槽体较宽可以快速供给较多物料，副电振槽体为V形，物料只能逐排、逐粒供给，当称重计量斗称重预定值到达一定的数值后，主电振槽停止供料，副电振槽继续逐粒微量供料，直至达到全部称重预定值，本新型的有益效果是可以实现较高精度和较高效率的物料称重计量。

【技术实现步骤摘要】

本新型涉及一种称重装瓶机，具体说涉及一种用于称重装瓶机的电振给料装置。
技术介绍
大多数称重装瓶机都采用一个电振供料槽对应一个称重计量斗，这种电振给料方式被广泛运用到粮食、食品等称重包装设备上，药品包装对称重精度要求较高，上述方式不能做到逐粒和微量供料，称重计量精度和装瓶效率都满足不了药品包装的需要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本新型由一个主电振供料槽和一个并行安装的副电振供料槽组成的电振给料装置，这个有微量供料功能的装置解决了现有技术的不足。本新型是这样实现的，料斗安装在机架上，供料槽螺接在电磁振荡器水平上方，组成电振供料槽，物料在槽体振荡作用下向左滑移，实现对物料的输送。本新型设有两级电振供料槽，物料通过料斗先进入第一级电振供料槽后再进入第二级的主电振供料槽和副电振供料槽，一个主电振槽和一个副电振槽对应一个称重计量斗，两个振槽并行安装，向一个称重计量斗供料，当料斗内的物料达到一定的称重预定值后，称重传感器发出指令使主电振供料槽停止落料，副电振供料槽继续逐粒给称重计量斗微量供料，待完全达到称重预定值之后，副电振供料槽也停止供料，称重单元的放料挡板打开，物料经由导向仓落入药瓶内。第一级电振供料槽的作用是防止第二级电振供料槽给料量过大。本新型的有益效果是：第二级电振供料槽有主电振供料槽、副电振供料槽两个，这两个电振槽对应一个称重计量斗，主电振槽体较宽可以快速供给较多物料，副电振槽体为V形，物料只能逐排、逐粒微量供给，当计量料斗称重预定值到达一定的数值后，主电振槽停止供料，副电振槽继续微量供料，直至达到全部称重预定值，采用本新型可以实现较高精度和较高效率的物料称重计量。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明 图1是本技术部分结构剖面图；图2是本技术图1的A-A剖视图。1、料斗 2、第一级电振供料槽 3、机架 4、电器控制盘  5、导向仓 6、气缸座 7、气缸活塞 8、挡板弹簧 9、挡板挡块 10、放料挡板 11、称重传感器 12、传感器支座   13、主电振供料槽   14、副电振供料槽  15、称重计量斗  16、电磁振荡器具体实施方式以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述：结合图1、2描述本实施方式。料斗1安装在机架3上，物料通过料斗1进入第一级电振供料槽2和第二级主电振供料槽13副电振供料槽14向称重计量斗15供料，主电振供料槽13和副电振供料槽14对应一个称重计量斗15，主电振供料槽13和副电振供料槽14向一个称重计量斗15供料，称重计量斗15右侧安装在称重传感器11的左端，称重传感器11悬臂安装在传感器支座12上，当料斗15内的物料达到一定的称重预定值后，称重传感器11发出指令使主电振供料槽13停止落料，副电振供料槽14继续逐粒给称重计量斗15微量供料，称重计量斗15完全达到称重预定值后，副电振供料槽14也停止供料，固定在放料挡板10上的挡板挡块9在气缸活塞7的作用下带动放料挡板10开启，物料经由导向仓5落入药瓶内，放料挡板10在挡板弹簧 8的作用下恢复到关闭状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于称重装瓶机的电振给料装置，它由存料斗(1)，主电振供料槽(13)，副电振供料槽(14)，称重计量斗(15)，机架(3)组成，其特征是：主电振供料槽(13)和副电振供料槽(14)并行安装在机架(3)的上平面上，主电振供料槽(13)和副电振供料槽(14)左侧落料端下平面在称重计量斗(15)的上平面上方，主电振供料槽(13)和副电振供料槽(14)对应一个称重计量斗(15)，主电振供料槽(13)和副电振供料槽(14)的左侧出料端被包含在称重计量斗(15)的上平面落料框架内。

【技术特征摘要】
1.一种用于称重装瓶机的电振给料装置，它由存料斗(1)，主电振供料槽(13)，副电振供料槽(14)，称重计量斗(15)，机架(3)组成，其特征是：主电振供料槽(13)和副电振供料槽(14)并行安装在机架(3)的上平面上，主电振供料槽(13)和副电振供料槽(14)左侧落料端下平面在称重计量斗(15)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高川，郭万生，
申请(专利权)人：黑龙江迪尔制药机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23