一种自动化称量包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化称量包装机，包括传动机构、进料斗、自动包装机、封袋装置、工作台、运输带、称重台、贴标机、制标机和升降装置，所述进料斗的出料口与自动包装机的进料口连接，所述进料斗的出料口上设有振动棒，所述传动机构包括电机、减速机和安装在减速机转轴上调拨杆组成，所述振动棒连接有连杆，所述连杆上设有制动杆，所述减速机带动调拨杆转动，所述运输带中间内嵌有一称重台，所述称重台正上方设置有一打标机，打标机与制标机相连，本实用新型专利技术设置的振动棒能防止物料结块、下料不均匀或堵塞，利用减速机调节好包装机所需要的功率的速度，装袋、封口，称重、制标、贴标一次性完成，实现自动化，生产速度快，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产线设备，具体是一种自动化称量包装机。
技术介绍
包装机是一个产品生产和外包的机器的统称，主要分2个方面：1、流水线式整体生产包装，应用于食品，医药，化工等行业的产品的灌装，封口机，打码。2、产品外围包装设备，用于产品生产出来后的，喷生产口期，封口，缩膜等，现有的流水线式整体生产包装机，是由从上到下依次安置有料斗、量斗、称斗、制袋装置、封口装置等，物料都是经过设定的料斗容积后，进行称斗进一步称量，重量不准确需要在称斗里添加，在经过制袋装置、封口装置封口制得，当颗粒粉末较大的时候，或者是环境湿度较大时，容易在量斗内粘接，物料不能畅通的落入，使包装袋内的物品质量减少，降低产品合格率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化称量包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化称量包装机，包括传动机构、进料斗、自动包装机、封袋装置、工作台、运输带、称重台、贴标机、制标机和升降装置，所述进料斗上设有进料口，所述进料斗的出料口与自动包装机的进料口连接，所述进料斗的出料口的正对应的位置上设有振动棒，所述进料斗上设有支架，所述传动机构包括电机、减速机和安装在减速机转轴上调拨杆组成，所述支架上的中间设有通孔，所述振动棒连接有连杆，连杆穿过支架的中间的圆孔内，所述连杆上设有制动杆，所述减速机带动调拨杆转动，所述封袋装置设置在工作台上、自动包装机的正下方，所述工作台上方设置有运输带，运输带中间内嵌有一称重台，所述称重台正上方设置有一打标机，打标机与制标机相连，所述工作台内设有控制器。作为本技术进一步的方案：所述工作台外侧设置有重量显示屏。作为本技术再进一步的方案：所述打标机与制标机安装在升降装置上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：它结构简单，设计新颖合理，使用方便，设置的振动棒，不会使物料粘结在进料斗上，使物料能畅通的落入自动包装机内，防止物料在进料斗里结块、下料不均匀或堵塞等问题，振动棒向上提升时，进料斗内的物料落入自动包装机内刚好是包装袋所需要包装的标准，当振动棒下落堵住自动包装机的进料口时，自动包装机已经将装好物料的包装袋送至封袋装置且更换新一个包装袋，利用减速机调节好包装机所需要的功率的速度，装袋、封口，称重、制标、贴标一次性完成，机架外侧设置有重量显示屏，便于操作人员直接观察，实现自动化，生产速度快，提高了生产效率。附图说明图1为自动化称量包装机的结构示意图。图中：电机1、减速机2、调拨杆3、制动杆4、支架5、连杆6、进料口7、进料斗8、振动棒9、自动包装机10、封袋装置11、工作台12、控制器13、运输带14、重量显示屏15、称重台16、贴标机17、制标机18、升降装置19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种自动化称量包装机，包括传动机构、进料斗8、自动包装机10、封袋装置11、工作台12、运输带14、称重台16、贴标机17、制标机18和升降装置19，所述进料斗8上设有进料口7，所述进料斗8的出料口与自动包装机10的进料口连接，所述进料斗8的出料口的正对应的位置上设有振动棒9，所述进料斗8上设有支架5，所述传动机构包括电机1、减速机2和安装在减速机2转轴上调拨杆3组成，所述支架5上的中间设有通孔，所述振动棒9连接有连杆6，连杆6穿过支架5的中间的圆孔内，带动振动棒6在上升或下落时，始终保持在进料斗8的出料口对应的位置上，所述连杆6上设有制动杆4，所述减速机2带动调拨杆3转动，调拨杆3带动制动杆4向上运动，此时连杆6带动振动棒9上升，当制动杆4与调拨杆3接近垂直状态时，振动棒9靠重力自然下落，堵住出料口，方便自动包装机10更换包装袋，振动棒9的上下运动的时间是与自动包装机10的相配合，根据自动包装机10的功率通过减速机2调节运动速度，所述封袋装置11设置在工作台12上、自动包装机10的正下方，所述工作台12上方设置有运输带14，运输带14中间内嵌有一称重台16，所述工作台12外侧设置有重量显示屏15，所述称重台16正上方设置有一打标机17，打标机17与制标机18相连，所述打标机17与制标机18安装在升降装置19上，所述工作台12内设有控制器13。本技术的工作原理是：打开所有电源开关，从进料口7加入物料，电机1带动减速机2转动，减速机2通过调拨杆3将振动棒9向上提升，进料斗8内的物料落入自动包装机10内进行包装，由于振动棒9的作用，不会使物料粘结在进料斗8上，使物料能畅通的落入自动包装机3内，当振动棒9提升到一定的高度时，通过重力自然下落，堵住自动包装机10的进料口，包装好的物料通过封袋装置11进行封口，自动包装机10更换下一包装材料，即振动棒9向上提升时，进料斗8内的物料落入自动包装机10内刚好是包装袋所需要包装的标准，当振动棒9下落堵住自动包装机10的进料口时，自动包装机10已经将装好物料的包装袋送至封袋装置11且更换新一个包装袋，封口后的物料由运输带14传动至称重台16上，称量重量直接显示在重量显示屏15上，且将所称重量的信号发送到制标装置18，开始制标，制标后直接由打标机17贴至到物料包装袋上，并由输送带传至下一工序。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化称量包装机，包括传动机构、进料斗(8)、自动包装机(10)、封袋装置(11)、工作台(12)、运输带(14)、称重台(16)、贴标机(17)、制标机(18)和升降装置(19)，其特征在于，所述进料斗(8)上设有进料口(7)，所述进料斗(8)的出料口与自动包装机(10)的进料口连接，所述进料斗(8)的出料口的正对应的位置上设有振动棒(9)，所述进料斗(8)上设有支架(5)，所述传动机构包括电机(1)、减速机(2)和安装在减速机(2)转轴上调拨杆(3)组成，所述支架(5)上的中间设有通孔，所述振动棒(9)连接有连杆(6)，连杆(6)穿过支架(5)的中间的圆孔内，所述连杆(6)上设有制动杆(4)，所述减速机(2)带动调拨杆(3)转动，所述封袋装置(11)设置在工作台(12)上、自动包装机(10)的正下方，所述工作台(12)上方设置有运输带(14)，运输带(14)中间内嵌有一称重台(16)，所述称重台(16)正上方设置有一打标机(17)，打标机(17)与制标机(18)相连，所述工作台(12)内设有控制器(13)。

【技术特征摘要】
1.一种自动化称量包装机，包括传动机构、进料斗(8)、自动包装机(10)、封袋
装置(11)、工作台(12)、运输带(14)、称重台(16)、贴标机(17)、制标机(18)
和升降装置(19)，其特征在于，所述进料斗(8)上设有进料口(7)，所述进料斗(8)
的出料口与自动包装机(10)的进料口连接，所述进料斗(8)的出料口的正对应的位置
上设有振动棒(9)，所述进料斗(8)上设有支架(5)，所述传动机构包括电机(1)、
减速机(2)和安装在减速机(2)转轴上调拨杆(3)组成，所述支架(5)上的中间设
有通孔，所述振动棒(9)连接有连杆(6)，连杆(6)穿过支架(5)的中间的圆孔内，
所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚旭，
申请(专利权)人：朱亚旭，
类型：新型
国别省市：浙江;33