水洗机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导布辊和轧辊的安装误差小的水洗机组，包括含有两相互平行且竖直放置的侧墙板的箱体，箱体内设置有水槽，箱体内位于水槽的上方部位设置有一排水平排布的上导布辊，箱体位于水槽的部位设置有一排水平排布的下导布辊，下导布辊和上导布辊一一对应，箱体上设置一对用于挤干织物的轧辊，上导布辊、下导布辊和水槽形成洗涤区域，轧辊形成挤干区域，下导布辊、上导布辊和轧辊分别转动设置在侧墙板上。本实用新型专利技术的优点是：将洗涤和挤干放在一个箱体中，这样能提高导布辊和轧辊安装精度，而且洗涤和挤干放在一个箱体中可以防止蒸汽泄漏，防止织物氧化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种水洗机组。
技术介绍
染整行业是高能耗、高污染的行业，而织造后的织物必须经过退浆、煮练、漂白、丝光等一系列处理加工才能将织造后的毛坏布变成成品布，才能满足穿着服用等要求，而这一系列的加工手段均离不开水洗机组的洗涤、去杂等作用，为了提高水洗效果、满足工艺等要求，均需在水洗机组的水洗液中加蒸汽加热，传统的封闭水洗机组将固定导布辊的墙板，与固定轧辊的墙板分开冲(割)孔，最后将各自墙板用螺栓联接，即洗涤装置和挤干装置时分开的，这样，由于固定导布辊，轧辊的墙板分开制作，固定导布辊，轧辊相应的孔分开制作，及墙板之间螺栓联接的积累误差大，影响导布辊之间，及导布辊与轧辊间的水平度、平行度要求，最后实际运行时，织物起皱引起疵布大大影响产品的质量和设备的正常运行。而且从洗涤装置到挤干装置的输送过程中，织物是露在空气中的，织物上可能会产生氧化反应，降低织物的质量、性能。而且这种敞开式工艺，织物在于空气接触后，热量的损耗也很严重，而且热胀冷缩，织物容易起皱跑偏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种导布辊和轧辊的安装误差小的水洗机组。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种水洗机组，包括含有两相互平行且竖直放置的侧墙板的箱体，箱体内设置有水槽，箱体内位于水槽的上方部位设置有一排水平排布的上导布辊，箱体位于水槽的部位设置有一排水平排布的下导布辊，下导布辊和上导布辊一一对应，箱体上设置一对用于挤干织物的轧辊，上导布辊、下导布辊和水槽形成洗涤区域，轧辊形成挤干区域，下导布辊、上导布辊和轧辊分别转动设置在侧墙板上。所述箱体位于洗涤区域和挤干区域之间的部位设置有扩幅辊。所述箱体位于轧辊正下方的部位设置有倾斜的用于将挤干区域产生的水导入水槽内的淌水板。所述箱体外设置有气缸，气缸的缸体底部铰接在箱体上，上导布辊和下导布辊之间设置有一个张紧辊，箱体上转动设置有转轴，转轴和张紧辊之间通过支撑架相连，转轴的一端伸出箱体，且该端连接有调节板，调节板的一端与气缸的活塞杆端部铰接。所述箱体上设置有溢流口。所述箱体上设置有连通水槽和外部的放水阀。所述箱体的两侧墙板上分别设置有加强板，轧辊通过加强板转动设置在箱体上。本技术的有益效果是：将洗涤和挤干放在一个箱体中，这样能提高导布辊和轧辊安装精度，而且洗涤和挤干放在一个箱体中可以防止蒸汽泄漏，防止织物氧化。附图说明图1是本技术水洗机组的主视图；图2是图1的剖视图。图中：1、侧墙板，2、箱体，3、水槽，4、上导布辊，5、下导布辊，6、轧辊，7、扩幅辊，8、淌水板，9、气缸，10、张紧辊，11、转轴，12、支撑架，13、调节板，14、溢流口，15、加强板，16、加热器，17、放水阀，18、织物。具体实施方式下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1、图2所示，本技术所述的水洗机组，包括含有两相互平行且竖直放置的侧墙板1的箱体2，箱体2内设置有水槽3，箱体2内位于水槽3的上方部位设置有一排水平排布的上导布辊4，箱体2位于水槽3的部位设置有一排水平排布的下导布辊5，下导布辊5和上导布辊4一一对应，箱体2上设置一对用于挤干织物18的轧辊6，上导布辊4、下导布辊5和水槽3形成洗涤区域，箱体2上还设置有对水槽3内的水进行加热的加热器16，例如，电阻加热器。轧辊6形成挤干区域，下导布辊5、上导布辊4和轧辊6分别转动设置在侧墙板1上。为了保证织物18被充分挤干，所述箱体2位于洗涤区域和挤干区域之间的部位设置有扩幅辊7。为了节约用水，所述箱体2位于轧辊6正下方的部位设置有倾斜的用于将挤干区域产生的水导入水槽3内的淌水板8。为了方便调节织物18在箱体的松紧从而便于输送，所述箱体2外设置有气缸9，气缸9的缸体底部铰接在箱体2上，上导布辊4和下导布辊5之间设置有一个张紧辊10，箱体2上转动设置有转轴11，转轴11和张紧辊10之间通过支撑架12相连，转轴11的一端伸出箱体2，且转轴11的伸出端连接有调节板13，调节板13的一端与气缸9的活塞杆端部铰接。所述箱体2上设置有溢流口14，可以保证水槽3内的水位总是不变，满足织物18的洗涤要求。所述箱体2上设置有连通水槽3和外部的放水阀17，用于换水时使用。由于轧辊6较重，为了箱体2能承受足够重量的轧辊6，所述箱体2的两侧墙板1上分别设置有加强板15，轧辊6通过加强板15转动设置在箱体2上。本技术的工作过程是：如图1所示，织物18呈S形绕在上导布辊4、下导布辊5之间，然后经扩幅辊7送入轧辊6中，在此过程中织物18还经过张紧辊10，织物18在经过下导布辊5的时候，在水槽3内进行洗涤，然后经上导布辊4的时候进行略微的挤干，即少量的水份被挤掉，然后再进入水槽3洗涤，反复多次后再通过轧辊6挤干，在此过程中，加热器16始终对水槽3内的水加热，并产生蒸汽，而且洗涤和挤干在一个箱体内进行，从而可以保证蒸汽不外泄，降低能耗，织物18在从洗涤到挤干的过程中不与空气接触，不会产生氧化反应。由于上导布辊4、下导布辊5和轧辊6都是安装在侧墙板1上的，这样有利于提高冲(割)孔的位置精度，降低误差，使上导布辊4、下导布辊5和轧辊6之间的平行度、水平度提高，在实际运行时，避免织物18起皱，消除疵布，提高了产品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
水洗机组，其特征在于：包括含有两相互平行且竖直放置的侧墙板的箱体，箱体内设置有水槽，箱体内位于水槽的上方部位设置有一排水平排布的上导布辊，箱体位于水槽的部位设置有一排水平排布的下导布辊，下导布辊和上导布辊一一对应，箱体上设置一对用于挤干织物的轧辊，上导布辊、下导布辊和水槽形成洗涤区域，轧辊形成挤干区域，下导布辊、上导布辊和轧辊分别转动设置在侧墙板上。

【技术特征摘要】
1.水洗机组，其特征在于：包括含有两相互平行且竖直放置的侧墙板的
箱体，箱体内设置有水槽，箱体内位于水槽的上方部位设置有一排水平排布的
上导布辊，箱体位于水槽的部位设置有一排水平排布的下导布辊，下导布辊和
上导布辊一一对应，箱体上设置一对用于挤干织物的轧辊，上导布辊、下导布
辊和水槽形成洗涤区域，轧辊形成挤干区域，下导布辊、上导布辊和轧辊分别
转动设置在侧墙板上。
2.根据权利要求1所述的水洗机组在于：所述箱体位于洗涤区域和挤干区
域之间的部位设置有扩幅辊。
3.根据权利要求1所述的水洗机组，其特征在于：所述箱体位于轧辊正下
方的部位设置有倾斜的用于将挤干区域产生的水导入水槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纪清，张群益，
申请(专利权)人：江苏建业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32