高速硼布布铗丝光机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速硼布布铗丝光机组，其包括依次设置的进布区、浸碱区、冲洗区、水洗区、烘干区和出布区，在浸碱区、冲洗区和水洗区分别设置有过滤部，浸碱区包括浸碱槽，在浸碱槽中依次交替设置有第一浸碱区传送辊和第二浸碱区传送辊，第一浸碱区传送辊的设置高度低于第二浸碱区传送辊，第一浸碱区传送辊和第二浸碱区传送辊依次交替设置，高速硼布铗丝光机组的任意一个浸碱槽中所包含的第一浸碱区传送辊的数量均为两个。利用本实用新型专利技术的布铗丝光机组能够有效减少织物在碱液中作用的时间，不容易产生原纤化，不起绒结球、不损伤织物的强度；通过在浸碱区、冲洗区和水洗区设置过滤部，可确保对布料处理的处理液不会污染布料。染布料。染布料。

【技术实现步骤摘要】
高速硼布布铗丝光机组


[0001]本技术涉及布料丝光处理设备
，具体涉及一种高速硼布布铗丝光机组。

技术介绍

[0002]在加工硼类布料的过程中，大多需要对其进行丝光处理以增加其光泽度。丝光处理是通过利用一定浓度的碱液对织物进行浸渍处理，通过碱液实现对织物纤维的结构的改变，由此实现对织物亮度的增加，而且还可以消除织物的褶皱，并能增加在后续处理步骤中织物对染料的吸附性能。在丝光处理结束后，还需要对织物进行清洗，以去除其上的碱液。
[0003]目前大多依靠布铗丝光机对硼类布料进行加工，然而，现有的布铗丝光机大多存在如下问题：
①
织物在浸碱槽中停留的时间过长，因而对织物的强度造成较大负面影响；
②
碱液或洗涤的水中含有杂质，反而会污染布料，影响丝光处理效果；
③
现有的布铗丝光机的碱液用量大，且损耗较多。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种高速硼布布铗丝光机组，利用本技术的高速硼布布铗丝光机组，能有效减少在处理过程中的用碱量，且对碱液的利用率高，对布料的丝光处理效率高，降低了对布料丝光处理的成本。
[0005]本技术的高速硼布布铗丝光机组包括依次设置的浸碱区、冲洗区和水洗区，在所述浸碱区、冲洗区和水洗区分别设置有至少一个过滤部，所述浸碱区包括至少一个浸碱槽，在所述浸碱槽中依次交替设置有至少一个第一浸碱区传送辊和至少一个第二浸碱区传送辊，所述第一浸碱区传送辊的设置高度低于第二浸碱区传送辊，所述第一浸碱区传送辊和第二浸碱区传送辊依次交替设置，所述高速硼布铗丝光机组的任意一个浸碱槽中所包含的第一浸碱区传送辊的数量均为两个。因而，利用本技术的布铗丝光机组能够有效减少织物在碱液中作用的时间，不容易产生原纤化，不起绒结球、不损伤织物的强度；通过在浸碱区、冲洗区和水洗区设置过滤部，可确保对布料处理的处理液不会污染布料。
[0006]进一步的，在所述浸碱区靠近每个所述浸碱槽处还分别设置有二辊压车一，待处理的布料在依次通过各个第一浸碱区传送辊和第二浸碱区传送辊后从二辊压车一的两个压辊中间通过。
[0007]进一步的，在每个浸碱槽的上方还分别相对应的设置有一个绷布架，所述绷布架包括上下交错设置的多个导布辊。
[0008]进一步的，所述过滤部包括过滤部容纳槽，在所述过滤部容纳槽中设置有转笼，在所述转笼外套设有不锈钢质的过滤网，所述过滤网通过过滤网压板设置于所述转笼上，所述转笼分别与所述浸碱区、所述冲洗区和所述水洗区的槽体相连通，所述过滤部还包括用于对所述过滤网进行清洁的滚刷桶，在所述滚刷桶的外表面设置有若干滚刷，所述滚刷能与所述转笼相抵接。
[0009]进一步的，在所述浸碱区的靠近所述冲洗区的一侧还设置有整纬器。
[0010]进一步的，在每个所述二辊压车一的压辊的下方还分别设置有回流板，所述回流板的下端靠近所述浸碱槽的开口设置。因而，通过在二辊压车一的作用下，能使得在布料上残存的大部分碱液被挤压回流，减少碱液的浪费。
[0011]更进一步的，所述浸碱槽的下部的内径小于所述浸碱槽的上部的内径，在进行浸碱处理时，碱液将所述第一浸碱区传送辊浸没。因而，减少了布料在碱液中的浸渍时间，不会因为过度处理而使布料发生原纤化，也不容易起绒结球。
[0012]更进一步的，所述水洗区为若干依次相连通设置的平洗机。
[0013]更进一步的，还设置有连通所述冲洗区和水洗区的回流管。
[0014]更一步的，在所述浸碱区之前还设置有进布区，在所述水洗区之后还分别依次设置有烘干区和出布区。
附图说明
[0015]图1为本技术一较佳实施例的进布区、浸碱区和冲洗区的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0017]图3为本技术一较佳实施例的冲洗区和水洗区的结构示意图；
[0018]图4为本技术一较佳实施例的烘干区和出布区的结构示意图；
[0019]图5为本技术一较佳实施例的浸碱槽的结构示意图；
[0020]图6为本技术一较佳实施例的过滤部的管路连接结构示意图；
[0021]图7为本技术一较佳实施例的过滤部的转笼的结构示意图；
[0022]图8为本技术一较佳实施例的过滤部的转笼和滚刷桶的位置关系示意图。
[0023]图中：
[0024]1、进布区；
[0025]2、浸碱区；21、第一浸碱区传送辊；
[0026]22、第二浸碱区传送辊；23、浸碱槽；24、二辊压车一；25、绷布架；26、整纬器；27、回流板；
[0027]3、冲洗区；31、二辊压车二；32、回流管；4、水洗区；5、烘干区；6、出布区；61、落布架；7、二辊松紧架；
[0028]8、过滤部；81、过滤部容纳槽；811、进液管；812、出液管；82、转笼；83、过滤网压板；84、过滤网；85、滚刷桶；851、滚刷。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]参见附图1
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4所示，作为本技术的一种高速硼布布铗丝光机组的一个较佳实施例，其包括依次设置的进布区1、浸碱区2、冲洗区3、水洗区4、烘干区5和出布区6。在出布区的中部设置有落布架61，本实施例中选用的落布架的型号为TMZ6DH
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1806。
[0031]本实施例的浸碱区2包括依次设置的多个浸碱槽23，在每个浸碱槽23中依次交替
设置有至少一个第一浸碱区传送辊21和至少一个第二浸碱区传送辊22，第一浸碱区传送辊21的设置高度低于第二浸碱区传送辊22，第一浸碱区传送辊21和第二浸碱区传送辊22依次交替设置，本实施例中各个浸碱槽23的第一浸碱区传送辊21的数量均为两个。参见附图5所示，在进行浸碱处理时，碱液将第一浸碱区传送辊21浸没，然而，第二浸碱区传送辊22却位于碱液的液面以上，因而，能够有效减少织物在碱液中作用的时间，不容易产生原纤化，不起绒结球、不损伤织物的强度。
[0032]作为一种较优的选择，浸碱槽23的下部的内径小于浸碱槽23的上部的内径，因而，既便于布料通过浸碱槽23，且能在较少的碱液用量的前提下，确保充分的浸碱效果。
[0033]参见附图3所示，本技术的冲洗区3包括若干依次连通设置的布铗丝光机，本实施例采用的布铗丝光机的型号为MH129D
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180型布铗丝光机，其也可以为其他型号。本技术的水洗区4包括若干依次相互连通设置的平洗机，本实施例中选用的平洗机的型号为MH819DHA
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180，很显然，其也可以根据需要选用其他型号。参见附图3所示，在冲洗区3和水洗区4之间还设置有二辊松紧架7，由此确保布料的张紧度的自动调节。本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速硼布布铗丝光机组，其特征在于，包括依次设置的浸碱区(2)、冲洗区(3)和水洗区(4)，在所述浸碱区(2)、冲洗区(3)和水洗区(4)分别设置有至少一个过滤部(8)，所述浸碱区(2)包括至少一个浸碱槽(23)，在所述浸碱槽(23)中依次交替设置有至少一个第一浸碱区传送辊(21)和至少一个第二浸碱区传送辊(22)，所述第一浸碱区传送辊(21)的设置高度低于所述第二浸碱区传送辊(22)，所述第一浸碱区传送辊(21)和第二浸碱区传送辊(22)依次交替设置，所述高速硼布铗丝光机组的任意一个浸碱槽(23)中所包含的第一浸碱区传送辊(21)的数量均为两个。2.根据权利要求1所述的高速硼布布铗丝光机组，其特征在于，在所述浸碱区(2)靠近每个所述浸碱槽(23)处还分别设置有二辊压车一(24)，待处理的布料在依次通过各个第一浸碱区传送辊(21)和第二浸碱区传送辊(22)后从二辊压车一(24)的两个压辊中间通过。3.根据权利要求1所述的高速硼布布铗丝光机组，其特征在于，在每个浸碱槽(23)的上方还分别相对应的设置有一个绷布架(25)，所述绷布架(25)包括上下交错设置的多个导布辊。4.根据权利要求1所述的高速硼布布铗丝光机组，其特征在于，所述过滤部(8)包括过滤部容纳槽(81)，在所述过滤部容纳槽(81)中设置有转笼(82)，在所述转笼(82)外套设有不锈钢质的过滤网(84)，所述过滤网(84)通过过滤网压板(83)设置于所述转笼(82)上，所述转笼(82)分别与所述浸碱区(2)、所述冲洗区(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王非凡，殷志刚，陈建荣，
申请(专利权)人：江苏建业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：