一种轴头不锈的轧辊制造技术

本实用新型专利技术涉及染整机械技术领域，具体涉及一种轴头不锈的轧辊，包括轧辊体和轧辊体两端分别嵌入的轧辊轴头一和轧辊轴头二，所述轧辊体的外侧包覆有辊体不锈钢包覆层，所述轧辊轴头一的端部包覆有不锈钢包覆层一，所述轧辊轴头二的端部包覆有不锈钢包覆层二，所述轧辊体两端分别设置有不锈钢端封一和不锈钢端封二，其中，不锈钢端封一与不锈钢包覆层一的位置相对应。本实用新型专利技术中，通过将辊体不锈钢包覆层包覆在轧辊体的外侧，利用不锈钢包覆层一和不锈钢包覆层二分别对两个轧辊轴头进行包覆，并将辊体不锈钢包覆层、不锈钢包覆层一和不锈钢包覆层二进行连接封闭，这样能够对轧辊体和轧辊轴头进行全面的防锈保护。体和轧辊轴头进行全面的防锈保护。体和轧辊轴头进行全面的防锈保护。

【技术实现步骤摘要】
一种轴头不锈的轧辊


[0001]本技术涉及染整机械
，具体涉及一种轴头不锈的轧辊。

技术介绍

[0002]纺织行业采用次氯酸钠漂白织物时，白度有限，日久后织物仍会泛黄，漂白效果不理想，且废水中有毒氯，严重污染环境。而双氧水(H2O2)是一种较温和的氧化漂白剂，对人体、环境无害，其适用面宽，可用于棉、蛋白质纤维、合成纤维等的漂白，且经双氧水(H2O2)漂白的织物产品白度稳定、不泛黄，并使织物的润湿性能有所提高。因此，目前国内对织物的漂白主要采用双氧水(H2O2)。
[0003]目前，毛坯织物一般必须通过退浆、煮练、漂白等染整加工才能成为成品布，才能满足穿着、装饰等要求，而这一系列的加工手段均离不开轧辊挤水交换、牵引作用，而轧辊直接与织物接触，由于轧辊工作在高温、潮湿、有腐蚀的染整工艺环境中，且传统的轧辊轴头一般均采用45#钢制造，由于45#钢中含有大量的铁元素，铁元素在高温、潮湿、有腐蚀的染整工艺环境中容易生锈，产生大量的铁锈，剥落的铁锈含有大量的三价铁离子，掉入含有双氧水(H2O2)的漂白工作液中，由于铁离子能催化加速双氧水发生强烈的化学反应，使漂白工作液中产生大量的游离基，而大量的游离基使织物纤维发生氧化脆损甚至断裂，使织物产生破洞，严重影响织物产品质量。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术提供一种轴头不锈的轧辊。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种轴头不锈的轧辊，包括轧辊体和轧辊体两端分别嵌入的轧辊轴头一和轧辊轴头二，所述轧辊体的外侧包覆有辊体不锈钢包覆层，所述轧辊轴头一的端部包覆有不锈钢包覆层一，所述轧辊轴头二的端部包覆有不锈钢包覆层二，所述轧辊体两端分别设置有不锈钢端封一和不锈钢端封二，其中，不锈钢端封一与不锈钢包覆层一的位置相对应，不锈钢端封二与不锈钢包覆层二的位置相对应。
[0007]进一步在于：所述轧辊体采用20#钢制成。
[0008]进一步在于：所述轧辊轴头一和轧辊轴头二采用45#钢制成。
[0009]进一步在于：圆环状结构的所述不锈钢端封一套接于所述不锈钢包覆层一的外侧，且不锈钢端封一与不锈钢包覆层一之间焊接有不锈焊缝一，不锈钢端封一与辊体不锈钢包覆层之间焊接有不锈焊缝二，圆环状结构的所述不锈钢端封二套接于所述不锈钢包覆层二的外侧，且不锈钢端封二与不锈钢包覆层二之间焊接有不锈焊缝四，不锈钢端封二与辊体不锈钢包覆层之间焊接有不锈焊缝三。
[0010]进一步在于：所述不锈焊缝一、不锈焊缝二、不锈焊缝三和不锈焊缝四的形状均为三角形。
[0011]进一步在于：所述不锈钢端封一和不锈钢端封二的内径相同，且不锈钢端封一和
不锈钢端封二的内径等于不锈钢包覆层一的外径，利用不锈钢端封一与不锈钢端封二能够对轧辊体的两端均进行封闭防护，有利于提高轧辊体外侧不锈钢的包覆面积，从而能够降低轧辊体轴头锈蚀的几率，进而能够提高织物产品的质量。
[0012]进一步在于：所述不锈钢端封一和不锈钢端封二的外径等于辊体不锈钢包覆层的内径，便于对连接处的缝隙进行封闭。
[0013]进一步在于：所述不锈焊缝二和不锈焊缝三的直角边的高度等于辊体不锈钢包覆层的厚度，这样能够在将轧辊不锈钢包覆层与不锈钢端封一和不锈钢端封二之间进行焊接时，保证焊缝直角边不会超出轧辊不锈钢包覆层的最外圈，避免焊缝对轧辊不锈钢包覆层上的织物划伤，进而保证织物漂白过程中的质量。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、通过将辊体不锈钢包覆层包覆在轧辊体的外侧，利用不锈钢包覆层一和不锈钢包覆层二分别对两个轧辊轴头进行包覆，并将辊体不锈钢包覆层、不锈钢包覆层一和不锈钢包覆层二进行连接封闭，这样能够对轧辊体和轧辊轴头进行全面的防锈保护，进而能够避免传统轴头生锈后产生的铁锈中的三价铁离子掉入双氧水漂白工作液中，消除了漂白工作液中铁离子催化加速双氧水发生强烈的化学反应，产生大量的游离基，而大量的游离基使织物纤维发生氧化脆损甚至断裂，使织物产生破洞，严重影响织物产品质量的现象，使采用双氧水漂白工艺能够达到较好的染整质量，从而使漂白的织物白度稳定、不泛黄，且废水中不含采用次氯酸钠漂白时产生的毒氯，对人体、环境无害；
[0016]2、通过不锈焊缝一和不锈焊缝二将不锈钢端封一直接焊接在不锈钢包覆层一和辊体不锈钢包覆层上，通过不锈焊缝三和不锈焊缝四将不锈钢端封二焊接在不锈钢包覆层二和辊体不锈钢包覆层上，这样能够将不锈钢包覆层一、辊体不锈钢包覆层和不锈钢包覆层二焊接成一个封闭的整体，对三者之间的缝隙进行封闭，从而有效降低缝隙中进入双氧水的几率，进而降低轧辊体和轧辊轴头锈蚀的几率，且利用不锈钢端封一和不锈钢端封二将不锈钢包覆层一和不锈钢包覆层二与轧辊不锈钢包覆层进行连接，便于对其进行焊接，且在制作包覆部件时，为圆管状或者圆环状的标准结构，制作简单；
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是图1中A
‑
A处剖面示意图；
[0020]图3
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4是本技术中不锈钢包覆层的结构示意图。
[0021]图中：1、轧辊轴头一；2、不锈钢包覆层一；3、不锈焊缝一；4、不锈钢端封一；5、不锈焊缝二；6、轧辊体；7、辊体不锈钢包覆层；8、不锈焊缝三；9、不锈钢端封二；10、不锈焊缝四；11、不锈钢包覆层二；12、轧辊轴头二；13、织物。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4所示，一种轴头不锈的轧辊，包括轧辊体6和轧辊体6两端分别相入的轧辊轴头一1和轧辊轴头二12，所述轧辊体6的外侧包覆有辊体不锈钢包覆层7，所述轧辊轴头一1的端部包覆有不锈钢包覆层一2，所述轧辊轴头二12的端部包覆有不锈钢包覆层二11，所述轧辊体6两端分别设置有不锈钢端封一4和不锈钢端封二9，其中，不锈钢端封一4与不锈钢包覆层一2的位置相对应，不锈钢端封二9与不锈钢包覆层二11的位置相对应，使用时，通过将轧辊轴头一1和轧辊轴头二12分别相入已加热膨胀的轧辊体6中，冷却后进行切削加工，然后将辊体不锈钢包覆层7包覆在轧辊体6的外侧，利用不锈钢包覆层一2和不锈钢包覆层二11分别对两个轧辊轴头进行包覆，并将辊体不锈钢包覆层7、不锈钢包覆层一2和不锈钢包覆层二11进行连接封闭，这样能够对轧辊体6和轧辊轴头进行全面的防锈保护。
[0024]所述轧辊体6采用20#钢制成，所述轧辊轴头一1和轧辊轴头二12采用45#钢制成。
[0025]圆环状结构的所述不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴头不锈的轧辊，包括轧辊体(6)和轧辊体(6)两端分别嵌入的轧辊轴头一(1)和轧辊轴头二(12)，其特征在于，所述轧辊体(6)的外侧包覆有辊体不锈钢包覆层(7)，所述轧辊轴头一(1)的端部包覆有不锈钢包覆层一(2)，所述轧辊轴头二(12)的端部包覆有不锈钢包覆层二(11)，所述轧辊体(6)两端分别设置有不锈钢端封一(4)和不锈钢端封二(9)，其中，不锈钢端封一(4)与不锈钢包覆层一(2)的位置相对应，不锈钢端封二(9)与不锈钢包覆层二(11)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种轴头不锈的轧辊,其特征在于，所述轧辊体(6)采用20#钢制成。3.根据权利要求1所述的一种轴头不锈的轧辊,其特征在于，所述轧辊轴头一(1)和轧辊轴头二(12)采用45#钢制成。4.根据权利要求1所述的一种轴头不锈的轧辊,其特征在于，圆环状结构的所述不锈钢端封一(4)套接于所述不锈钢包覆层一(2)的外侧，且不锈钢端封一(4)与不锈钢包覆层一(2)之间焊接有不锈焊缝一(3)，不锈钢端封一(4)与辊体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王非凡，殷志刚，陈建荣，
申请(专利权)人：江苏建业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：