本发明专利技术公开了一种有球型石墨层的PET薄膜及其制备方法，包括PET薄膜以及附着在表面的球型石墨层。所述球型石墨层是由球型石墨浆料滚压在PET薄膜表面，经过烘烤后，形成有球型石墨层的PET薄膜。球型石墨浆料由以下质量份的原料制备而成：60-65份的球型石墨、5-10份的片材石墨、0.5-5份的成膜助剂、0.5-5份的助溶剂、0.5-3份的分散剂、0.1-1份的消泡剂、0.1-3份的增稠剂、0-1份的pH调节剂、0-2份的防霉剂、0-1份的防腐剂、0-2份的流平剂、20-30份的环氧基丙烯酸。本发明专利技术提供的有球型石墨层的PET薄膜，其具有使用方便、耐水性好、粘贴在电子产品表面能加快电子产品散热、有效降低电子产品温度；使用方法简便，与普通PET双面胶或者单面胶完全相同。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种散热薄膜，尤其是一种有球型石墨层的PET薄膜，使用方法简便，与普通PET双面胶或者单面胶完全相同。
技术介绍
随着应用于电子产品的发展及市场竞争的需求，现在市场上各种电子产品生产厂家对散热性能要求的日益关注。传统的散热材料主要应用于产品发热部件。应用于产品外壳上的散热涂料多为有机材料，应用有机材料不但对人体的健康有所危害，同时也会在使用的过程中老化。涂料在涂刷过程中对技术人员的要求较高，而且涂布在表面以后不容易去除。
技术实现思路
本专利技术公开了一种有球型石墨层的PET薄膜，其具有使用方便、耐水性好、粘贴在电子产品表面能加快电子产品散热、有效降低电子产品温度；使用方法简便，与普通PET双面胶或者单面胶完全相同。 本专利技术提供的技术方案如下： 一种有球型石墨层的PET薄膜，包括PET薄膜以及附着在其表面的球型石墨层。 进一步，所述球型石墨层是由球型石墨浆料滚压、沉淀或涂布在PET薄膜表面，经过烘烤后，形成有球型石墨层的PET薄膜。 制备上述有球型石墨层的PET薄膜中球型石墨浆料，是包括以下质量份的原料制备而成：60-65份的球型石墨、5-10份的片材石墨、0.5-5份的成膜助剂、0.5-5份的助溶剂、0.5-3份的分散剂、0.1-1份的消泡剂、0.1-3份的增稠剂、0-1份的pH调节剂、0-2份的防霉剂、0-1份的防腐剂、0-2份的流平剂、20-30份的环氧基丙烯酸；上述环氧基丙烯酸的替代物是水性丙烯酸或者环氧丙烯酸酯树脂。 进一步，所述球型石墨浆料，是包括以下质量份的原料制备而成：60-65份的球型石墨、5-10份的片材石墨、0.5-1份的成膜助剂、0.5-1.5份的助溶剂、0.5-1.2份的分散剂、0.2-0.5份的消泡剂、1.7-2份的增稠剂、0.2-0.5份的pH调节剂、0.5-0.9份的防霉剂、0.2-0.7份的防腐剂、1.5-2份的流平剂和23-27份的环氧基丙烯酸；上述环氧基丙烯酸的替代物是水性丙烯酸或者环氧丙烯酸酯树脂。 进一步，所述的片材石墨为天然石墨或石墨烯，或者两者的混合物。 进一步，所述的成膜助剂为Texanol酯醇（2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯）、LusolvanFBH、Coasol、DBE-IB、DPNB或Dowanol pph中的一种或两种以上的混合物； 所述的分散剂为聚二甲基硅氧烷、二甲基环硅氧烷和聚硅氧烷中的一种或两种以上的混合物； 所述的助溶剂是1，2-丙二醇； 所述的消泡剂为有机硅消泡剂或聚醚消泡剂； 所述的增稠剂为纤维素醚，或者是其衍生物与非离子性无溶剂疏水改性环氧乙烷聚氨酯类流变改性剂的混合物； 所述的pH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、羟乙基脲或四甲基氢氧化铵中的一种或两种以上的混合物； 所述的防霉剂为苯并咪唑氨基甲酸甲酯、N’-(3，4-二氯苯基)-N、N-二甲基脲之一或其组合； 所述的防腐剂为1，2-苯并异噻唑-3-酮、甲基异噻唑啉酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮中的一种或两种以上的混合物； 所述的流平剂为聚醚改性的二甲基聚硅氧烷共聚物。 进一步，球型石墨浆料黏度为10000—50000Pa·s。 一种有球型石墨层的PET薄膜的方法，包括以下步骤：将球型石墨浆料，喷涂、沉淀或者滚压在PET薄膜表面，经过10-50min，30-50度烘烤成型； 其中石墨浆料的制备方法包括如下步骤：将球型石墨、片材石墨、消泡剂和分散剂加入分散罐，转速控制在800-1000转/分钟；再向分散罐内加入增稠剂，研磨，再向分散罐内加入成膜助剂、助溶剂和水性丙烯酸乳液，搅拌；最后再向分散罐中加入防霉剂、流平剂、防腐剂和PH调节剂；搅拌；放入捏合机捏合至黏度为10000-50000Pa·s，即制成成品。 进一步，一种有球型石墨层的PET薄膜应用在降低电子产品表面温度。 本专利技术的有益效果是： 本专利技术公开了一种有球型石墨层的PET薄膜，其具有使用方便、耐水性好、粘贴在电子产品表面能加快电子产品散热、有效降低电子产品温度；使用方法简便，与普通PET双面胶或者单面胶完全相同。 具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明： 实施例1： 步骤一： 球型石墨浆料，其配方组成如下表： 表1 一种球型石墨浆料配方组成表 以实施例1的配方制备球型石墨浆料为例，说明本专利技术的制备方法： 将60质量份球型石墨、10质量份天然石墨、0.2质量份SXP-107有机硅聚醚复合消泡剂和1质量份聚二甲基硅氧烷加入分散罐，转速控制在800-1000转/分钟；再向分散罐内加入2质量份纤维素醚，高速研磨10-30min，再向分散罐内加入1质量份2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯、0.5质量份1，2-丙二醇和23质量份环氧丙烯酸酯树脂，搅拌；最后再向分散罐中加入0.7质量份苯并咪唑氨基甲酸甲酯、0.2质量份1，2-苯并异噻唑-3-酮和0.3质量份2-氨基-2-甲基-1-丙醇、2质量份数流平剂BYK-341，搅拌；将涂料放入捏合机捏合至黏度为20000Pa·s。 步骤二： 将第一步所述球型石墨浆料喷涂在PET单面胶无胶面表面，球型石墨层的厚度约为30微米。将其放入40摄氏度的烘箱中烘干20min。即制成成品 对实施例1制备的产品进行性能测试，其结果如下表： 项目实施例1的产品容器中状态无硬块、呈均匀状态涂膜外观正常施工性喷涂无障碍耐水性96h,不起泡、不脱落耐冲击性无脱落、无开裂耐盐雾96h,不起泡、不脱落表2 性能测试结果 对同一台CRT显示器的背壳粘贴实施例1制备的产品进行温度测试，其结果如下表： 表3同一台CRT显示器的背壳是否喷涂实施例1制备的产品进行温度测试 实施例2： 步骤一： 球型石墨浆料，其配方组成如下表： 表4一种球型石墨材料配方组成表 步骤二： 将第一步所述球型石墨浆料喷涂在PET单面胶无胶面表面。将其放入35摄氏度的烘箱中烘干25min。即制成成品。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有球型石墨层的PET薄膜，其特征在于：包括PET薄膜以及附着在其表面的球型石墨层。
【技术特征摘要】
1.一种有球型石墨层的PET薄膜，其特征在于：包括PET薄膜以及附
着在其表面的球型石墨层。
2.根据权利要求1所述的一种有球型石墨层的PET薄膜，其特征在于；
所述球型石墨层是由球型石墨浆料滚压、沉淀或涂布在PET薄膜表面，经过
烘烤后，形成有球型石墨层的PET薄膜。
3.根据权利要求2所述的一种有球型石墨层的PET薄膜，其特征在于：
所述球型石墨浆料，是包括以下质量份的原料制备而成：60-65份的球型石
墨、5-10份的片材石墨、0.5-5份的成膜助剂、0.5-5份的助溶剂、0.5-3份
的分散剂、0.1-1份的消泡剂、0.1-3份的增稠剂、0-1份的pH调节剂、
0-2份的防霉剂、0-1份的防腐剂、0-2份的流平剂和20-30份的环氧基丙
烯酸；上述环氧基丙烯酸的替代物是水性丙烯酸或者环氧丙烯酸酯树脂。
4.根据权利要求2或3所述的一种有球型石墨层的PET薄膜，其特征
在于：所述球型石墨浆料，是包括以下质量份的原料制备而成：60-65份的
球型石墨、5-10份的片材石墨、0.5-1份的成膜助剂、0.5-1.5份的助溶剂、
0.5-1.2份的分散剂、0.2-0.5份的消泡剂、1.7-2份的增稠剂、0.2-0.5份
的pH调节剂、0.5-0.9份的防霉剂、0.2-0.7份的防腐剂、1.5-2份的流
平剂和23-27份的环氧基丙烯酸；上述环氧基丙烯酸的替代物是水性丙烯酸
或者环氧丙烯酸酯树脂。
5.根据权利要求3或4所述的一种有球型石墨层的PET薄膜，其特征在
于：所述的片材石墨为天然石墨或石墨烯，或者两者的混合物。
6.根据权利要求3-5中任意一项所述的一种有球型石墨层的PET薄膜，
其特征在于：
所述的成膜助剂为Texanol酯醇、LusolvanFBH、Coasol、DBE-IB、DPNB
【专利技术属性】
技术研发人员：何千舟，
申请(专利权)人：天津安品有机硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。