全自动超微晶卷绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动超微晶卷绕机，包括放料装置，卷料装置，设置于卷料装置旁侧可伸缩的焊枪，带料放置在放料装置上，卷料装置包括可以转动的主轴，主轴上装配有卷芯，卷芯一端设置为带有开口的空心管，空心管的管壁上沿其轴向开设有夹线槽，夹线槽靠近开口的一端开设有用于焊枪的枪头通过实现内焊的开口槽；该卷绕机还包括卷芯卷绕带料超过一圈后拉直带料的夹料装置，与卷芯固定连接用于带动其在半退过程中内焊及全退过程中卸料的驱动装置，带料在卷绕过程中，卷芯上开设的开口槽，可以实现无夹针起绕带料，同时，卷芯在半退状态下，通过卷芯上开设的开口槽可以供焊枪的枪头通过直接完成内焊的功能。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁芯卷绕
,更具体地说，它涉及一种全自动超微晶卷绕机。
技术介绍
一般软磁制造业者为提高生产效率采用自动化机器生产，以使软磁的制造更精准、快速，而在软磁各部件的制造装置转变为自动化机器的同事，软磁卷绕软磁的制造过程也逐渐趋向自动化。目前，市场上的自动超微晶卷绕机，它包括可以转动的主轴，主轴上装配有卷料装置，卷料装置旁侧设有可伸缩的焊枪，卷料装置包括卷绕带料的空心管，在空心管内安装有线夹，用于夹住带料的片头以起到固定的作用，但存在以下缺陷：一、空心管可以根据磁芯的大小可以随意更换相应尺寸，而厂家对于太小的线夹却很难生产，且成本也较高；二、磁芯在卷绕完成后，焊枪只能完成外焊的工作，而无法插入空心管内给磁芯完成内焊，需要人工拿氩弧焊枪进行内焊，效率比较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供无夹针卷绕及卷芯在半退过程中完成内焊的一种全自动超微晶卷绕机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全自动超微晶卷绕机，包括放料装置，卷料装置，设置于卷料装置旁侧可伸缩的焊枪，带料放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动超微晶卷绕机，包括放料装置，卷料装置，设置于卷料装置旁侧可伸缩的焊枪，带料放置在放料装置上，所述卷料装置包括可以转动的主轴，其特征是：所述主轴上装配有卷芯，所述卷芯一端设置为带有开口的空心管，所述空心管的管壁上沿其轴向开设有夹线槽，所述夹线槽靠近开口的一端开设有用于焊枪的枪头通过实现内焊的开口槽；该卷绕机还包括卷芯卷绕带料超过一圈后拉直带料的夹料装置，与卷芯固定连接用于带动其在半退过程中内焊及全退过程中卸料的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动超微晶卷绕机，包括放料装置，卷料装置，设置于卷料装置旁侧可伸缩的焊枪，带料放置在放料装置上，所述卷料装置包括可以转动的主轴，其特征是：所述主轴上装配有卷芯，所述卷芯一端设置为带有开口的空心管，所述空心管的管壁上沿其轴向开设有夹线槽，所述夹线槽靠近开口的一端开设有用于焊枪的枪头通过实现内焊的开口槽；
该卷绕机还包括卷芯卷绕带料超过一圈后拉直带料的夹料装置，与卷芯固定连接用于带动其在半退过程中内焊及全退过程中卸料的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的全自动超微晶卷绕机，其特征是：所述夹料装置包括转轴、与转轴配合转动的压轴、与压轴轴销固定的连接块和控制压轴升降运动的气缸，气缸的气缸轴上固定有连接块。
3.根据权利要求1或2所述的全自动超微晶卷绕机，其特征是：该卷绕机还包括送料装置，所述送料装置包括送料气缸、固定在送料气缸的气缸轴上的托料板、固定在托料板上端面的夹料气缸、以及固定在夹料气缸的气缸轴上的夹料板。
4.根据权利要求3所述的全自动超微晶卷绕机，其特征是：所述托料板靠近卷芯的一端活动连接有水平设置的托板，所述夹料板上活动连接有弹性夹板，所述弹性夹板和托板之间形成倾斜角度。
5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：包建荣，
申请(专利权)人：乐清市韦尔软磁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33