一种集油罐废汽回收利用环保装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集油罐废汽回收利用环保装置，属于石油开采技术领域，所述装置利用喷淋塔将高温废汽进行冷热交换，并分离出不凝气体，然后通过油水分离器将不凝气体分离成油部分和水部分，进而通过循环水泵和风冷器的作用将水部分循环利用至喷淋塔，同时将油部分予以回收，将废汽热量进行外输掺热和采暖。达到回收油气资源，减少废汽对环境的污染的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
—种集油罐废汽回收利用环保装置
本技术涉及石油开采
，特别涉及一种集油罐废汽回收利用环保装置。
技术介绍
世界上稠油资源极其丰富，其地质储量远超过常规原油的储量，而我国的稠油储量在世界上具第七位。 目前对稠油开采一般均采用热采方式，利用稠油加热降粘机理、油层热弹性能量释放驱油机理和蒸汽对稠油的蒸馏、裂解、乳化而产生的稀释和混相驱作用，通过向地层原油注入大量蒸汽，以提高稠油的渗流能力，实现稠油的工业化开采。 但是，技术人在日常的工作中发现，现有技术中存在如下不足: 在稠油热采过程中，油井采出液温度较高、压力较大。当输送至地面计量站的集油罐时，由于压力降低,将会有大量的闪蒸蒸汽产生,并通过集油罐上部出口排入空气中，由于废汽中含有微少油滴和少量不凝气，因此不仅仅造成环境污染、浪费了热能，还浪费了油气资源。
技术实现思路
本技术实施例提供一种集油罐废汽回收利用环保装置，用于解决现有技术中油田废汽直接排放入大气层所带来的污染和热量浪费的技术问题，达到净化油田废汽，热量充分利用的技术效果。 本技术实施例提供了一种集油罐废汽回收利用环保装置，所述装置包括:一缓冲罐，所述缓冲罐与油井连接，用于收集所述油井的高温废汽；一喷淋塔，所述喷淋塔与所述缓冲罐连接，用于将所述高温废汽进行冷热交换，并分离不凝气体；一油水分离器，所述油水分离器与所述喷淋塔连接，用于将所述不凝气体分离成油部分和水部分；一循环水泵，所述循环水泵与所述喷淋塔、所述油水分离器连接，用于将来自油水分离器的所述水部分传导至所述喷淋塔；一风冷器，所述风冷器与所述循环水泵、所述喷淋塔连接，用于将来自循环水泵的水进行冷却并传导至所述喷淋塔。 进一步的，所述喷淋塔还包括:废汽冷凝部分，所述废汽冷凝部分位于所述喷淋塔的下部，用于对所述高温废汽进行冷凝；不凝气体收集部分，所述不凝气体收集部分位于所述喷淋塔的上部，用于对所述不凝气体进行收集；喷淋部分，所述喷淋部分位于所述喷淋塔的中部，用于对所述高温废汽进行喷淋；其中，所述喷淋塔的高温废汽入口位于所述废汽冷凝部分和所述喷淋部分之间，且所述高温废汽进入喷淋塔后经过所述喷淋部分喷淋后，一部分高温废汽进入所述废汽冷凝部分，另一部分转换为所述不凝气体进入所述不凝气体收集部分。 进一步的，所述喷淋塔还包括水封，其中，所述废汽冷凝部分和所述不凝气体收集部分间以水封分隔。 进一步的，所述装置还包括抽气泵，所述抽气泵与所述喷淋塔连接，用于将所述喷淋塔产生的所述不凝气体抽送至不凝气体处理装置。 进一步的，所述喷淋塔和所述油水分离器还包括安全阀，所述安全阀用于防止所述喷淋塔和所述油水分离器发生危险事故。 进一步的，所述喷淋塔和所述油水分离器还包括排气阀，所述排气阀用于排气减压。 进一步的，所述喷淋塔、所述油水分离器、所述风冷器还包括感测单元，所述感测单元用于感测所述喷淋塔、所述油水分离器的工作参数，并将工作参数传给控制单元。 本技术实施例的有益效果如下: 本技术一实施例提供的一种集油罐废汽回收利用环保装置，利用喷淋塔将高温废汽进行冷热交换，并分离出不凝气体，然后通过油水分离器将不凝气体分离成油部分和水部分，进而通过循环水泵和风冷器的作用将水部分循环利用至喷淋塔，同时将油部分予以回收，将废汽热量进行外输掺热和采暖。达到回收油气资源，减少废汽对环境的污染的技术效果。 【附图说明】 图1为本技术一实施例中一种集油罐废汽回收利用环保装置的结构示意图。 图中的标号对应装置名称为: 1-缓冲罐、2-喷淋塔、3-油水分离器、4-风冷器、5-不凝气处理装置、6_安全阀、7-安全阀、8-排气阀、9-排气阀、10-压力传感器、11-电动阀、12-电动阀、13-电动阀、14-抽气泵、15-液位计、16-液位计、17-收油器、18-循环水泵、19-水封。 【具体实施方式】 本技术一实施例提供的一种集油罐废汽回收利用环保装置，通过喷淋塔对来自缓冲罐的高温废汽进行冷凝，并分离出不凝性气体，进一步的通过不凝性气体处理装置对不凝性气体进行无害化处理，达到净化废汽的技术效果。同时，在油水分离器中将喷淋塔中冷凝的高温水进行油水分离，进一步的回收其中的油，同时分离出的高温清水一部分用于实现采暖循环或者外输掺热的技术效果，其余部分则输送至风冷器进行冷却，冷却至适当温度后，输回至喷淋塔作为废汽冷却水使用。从而实现了废汽的完全回收和封闭式处理，有利于保护环境。 为使本领域技术人员能够更详细了解本技术，以下结合附图对本技术进行详细描述。 如图1所述，图1为一种集油罐废汽回收利用环保装置，所述装置包括 一缓冲罐1，所述缓冲罐I与油井连接，用于收集所述油井的高温废汽； 一喷淋塔2，所述喷淋塔2与所述缓冲罐I连接，用于将所述高温废汽进行冷热交换，并分离不凝气体； 一油水分离器3，所述油水分离器3与所述喷淋塔I连接，用于将所述不凝气体分尚成油部分和水部分； 一循环水泵18，所述循环水泵18与所述喷淋塔2、所述油水分离器3连接，用于将来自油水分离器3的所述水部分传导至所述喷淋塔2 ； 一风冷器4，所述风冷器4与所述循环水泵18、所述喷淋塔2连接，用于将来自循环水泵18的水进行冷却并传导至所述喷淋塔2。 进一步的，所述喷淋塔2还包括: 废汽冷凝部分【图中未示出】，所述废汽冷凝部分位于所述喷淋塔2的下部，用于对所述高温废汽进行冷凝； 不凝气体收集部分【图中未示出】，所述不凝气体收集部分位于所述喷淋塔2的上部，用于对所述不凝气体进行收集； 喷淋部分【图中未示出】，所述喷淋部分位于所述喷淋塔2的中部，用于对所述高温废汽进行喷淋； 其中，所述喷淋塔2的高温废汽入口位于所述废汽冷凝部分和所述喷淋部分之间，且所述高温废汽进入喷淋塔2后经过所述喷淋部分喷淋后，一部分高温废汽进入所述废汽冷凝部分，另一部分转换为所述不凝气体进入所述不凝气体收集部分。 进一步的，所述喷淋塔2还包括水封19，其中，所述废汽冷凝部分和所述不凝气体收集部分间以水封19分隔。 进一步的，所述装置还包括抽气泵14，所述抽气泵14与所述喷淋塔2连接，用于将所述喷淋塔2产生的所述不凝气体抽送至不凝气体处理装置5。 进一步的，所述喷淋塔2和所述油水分离器3还包括安全阀6和安全阀7，所述安全阀6、7用于防止所述喷淋塔2和所述油水分离器3发生危险事故。其中，喷淋塔2包括安全阀6，油水分离器3包括安全阀7。 进一步的，所述喷淋塔2和所述油水分离器3还包括排气阀8和排气阀9，所述排气阀8用于排气减压。其中，喷淋塔2包括排气阀8,油水分离器包括排气阀9。 进一步的，所述喷淋塔2、所述油水分离器3还包括感测单元，所述感测单元用于感测所述喷淋塔2、所述油水分离器3的工作参数，并将工作参数传给控制单元。其中，感测单元具体包括液位计15、液位计16、压力传感器10，具体来说，喷淋塔2包括液位计15、压力传感器10 ;油水分离器3包括液位计16。其中，液位计用于感测液位，所述压力传感器用于感测压力。 为了更清楚的介绍本技术的实施例，下面从使用方法上予以具体阐述。 如图1所示，本技术实施例提供一种集本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集油罐废汽回收利用环保装置，其特征在于，所述装置包括：一缓冲罐，所述缓冲罐与油井连接，用于收集所述油井的高温废汽；一喷淋塔，所述喷淋塔与所述缓冲罐连接，用于将所述高温废汽进行冷热交换，并分离不凝气体；一油水分离器，所述油水分离器与所述喷淋塔连接，用于将所述不凝气体分离成油部分和水部分；一循环水泵，所述循环水泵与所述喷淋塔、所述油水分离器连接，用于将来自油水分离器的所述水部分传导至所述喷淋塔；一风冷器，所述风冷器与所述循环水泵、所述喷淋塔连接，用于将来自循环水泵的水进行冷却并传导至所述喷淋塔。

【技术特征摘要】
1.一种集油罐废汽回收利用环保装置，其特征在于，所述装置包括: 一缓冲罐，所述缓冲罐与油井连接，用于收集所述油井的高温废汽； 一喷淋塔，所述喷淋塔与所述缓冲罐连接，用于将所述高温废汽进行冷热交换，并分离不凝气体； 一油水分离器，所述油水分离器与所述喷淋塔连接，用于将所述不凝气体分离成油部分和水部分； 一循环水泵，所述循环水泵与所述喷淋塔、所述油水分离器连接，用于将来自油水分离器的所述水部分传导至所述喷淋塔； 一风冷器，所述风冷器与所述循环水泵、所述喷淋塔连接，用于将来自循环水泵的水进行冷却并传导至所述喷淋塔。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述喷淋塔还包括: 废汽冷凝部分，所述废汽冷凝部分位于所述喷淋塔的下部，用于对所述高温废汽进行冷凝； 不凝气体收集部分，所述不凝气体收集部分位于所述喷淋塔的上部，用于对所述不凝气体进行收集； 喷淋部分，所述喷淋部分位于所述喷淋塔的中部，用于对所述高温废汽进行喷淋； 其中，所述喷淋塔的高温废汽入...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，王军平，杨金龙，杜宝华，夏玮，李强，
申请(专利权)人：新疆敦华石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65