一种削切装置制造方法及图纸

一种削切装置，包括支撑系统、削切系统、辅助系统，所述支撑系统包括床身、工作台、立柱、横梁，所述削切系统包括侧面刀架、垂直刀架、控制箱、手轮机构、电机，所述辅助系统包括冷却液喷头与照明灯，该削切装置采用废料收集箱与废水收集箱的设计，通过该设计一次性收集废料废水，有利于节约人力资源，节约成本；该削切装置采用辅助系统的设计，通过冷却液降低工作台因工作造成的温度，有利于延长设备使用寿命与提高产品加工精度，通过照明灯提供更好的工作视线，有利于提高生产操作的安全性；该削切装置采用侧面刀架与垂直刀架的设计，一次性完成削切工艺，有利于减少工人工作强度，提高生产效率，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种削切装置，属于机械零部件加工技术设备领域。
技术介绍
削切工艺是机械零部件加工工艺中一道重要工序，削切工艺的好坏直接决定机械零部件成品的质量好坏，传统的机械零部件的削切工艺采用车床、磨床、铣床等设备进行加工，一个零部件往往经过多道工序才能完成加工，这种方式不仅因多次装夹造成精度降低，成本增大，同时现有的设备会造成大量废料废水产出，对于车间环境有很大的影响，因此，如何提供一种集削切、废料废水收集为一体的削切装置，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种削切装置，用于一次性完成削切工艺，且完整收集废料废水，降低劳动强度，节约成本。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种削切装置，包括支撑系统、削切系统、辅助系统，所述支撑系统包括床身、工作台、立柱、横梁，所述床身为圆柱形形状，其包括废料收集箱与废水收集箱，所述废料收集箱设于废水收集箱上端，所述工作台设于床身上端，工作台为为圆柱形形状，其上表面设有四个以上T形槽，所述T形槽垂直方向为空心状，且与床身内部相连通，所述立柱设于工作台右侧，立柱为长方体形状，其表面设有滑动导轨，所述横梁设于工作台上端，其表面设有滑动导轨，所述削切系统包括侧面刀架、垂直刀架、控制箱、手轮机构、电机，所述侧面刀架设于工作台右侧上端，其水平方向与工作台相平行，且通过与立柱上的滑动导轨相连接，从而与立柱相连接，所述垂直刀架设于工作台上端，且与工作台垂直，且通过与横梁上的滑动导轨相连接，从而与横梁相连接，所述控制箱设于侧面刀架右侧下端，所述手轮机构数量有两个，一个设于侧面刀架上，另一个设于垂直刀架上，所述电机设于控制箱下端，所述辅助系统包括冷却液喷头与照明灯，其设于工作台右侧，所述冷却液喷头设于照明灯上端；具体的，所述废料收集箱与废水收集箱体积相同，且都为圆柱形形状，废料收集箱下表面与废水收集箱上表面相互连接，并为镂空状，连接处设有过滤网，所述废料收集箱与废水收集箱左侧都设有出口；所述电机为减速电机；本技术的优点在于该削切装置采用废料收集箱与废水收集箱的设计，通过该设计一次性收集废料废水，不仅减少了工人打扫的时间，也保护了工作环境，节约生产空间，有利于节约人力资源，节约成本；该削切装置采用辅助系统的设计，通过冷却液降低工作台因工作造成的温度，有利于延长设备使用寿命与提高产品加工精度，通过照明灯提供更好的工作视线，有利于提高生产操作的安全性；该削切装置采用侧面刀架与垂直刀架的设计，一次性完成削切工艺，有利于减少工人工作强度，提高生产效率，节约成本。附图说明图1是本技术提出的削切装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的削切装置包括支撑系统、削切系统、辅助系统，所述支撑系统包括床身1、工作台2、立柱3、横梁7，所述床身为圆柱形形状，其包括废料收集箱101与废水收集箱102，所述废料收集箱设于废水收集箱上端，所述工作台设于床身上端，工作台为为圆柱形形状，其上表面设有四个以上T形槽，所述T形槽垂直方向为空心状，且与床身内部相连通，所述立柱设于工作台右侧，立柱为长方体形状，其表面设有滑动导轨，所述横梁设于工作台上端，其表面设有滑动导轨，所述削切系统包括侧面刀架6、垂直刀架8、控制箱5、手轮机构9、电机4，所述侧面刀架设于工作台右侧上端，其水平方向与工作台相平行，且通过与立柱上的滑动导轨相连接，从而与立柱相连接，所述垂直刀架设于工作台上端，且与工作台垂直，且通过与横梁上的滑动导轨相连接，从而与横梁相连接，所述控制箱设于侧面刀架右侧下端，所述手轮机构数量有两个，一个设于侧面刀架上，另一个设于垂直刀架上，所述电机设于控制箱下端，所述辅助系统包括冷却液喷头10与照明灯11，其设于工作台右侧，所述冷却液喷头设于照明灯上端；具体的，所述废料收集箱与废水收集箱体积相同，且都为圆柱形形状，废料收集箱下表面与废水收集箱上表面相互连接，并为镂空状，连接处设有过滤网，所述废料收集箱与废水收集箱左侧都设有出口；所述电机为减速电机；该削切装置采用废料收集箱与废水收集箱的设计，通过该设计一次性收集废料废水，不仅减少了工人打扫的时间，也保护了工作环境，节约生产空间，有利于节约人力资源，节约成本；该削切装置采用辅助系统的设计，通过冷却液降低工作台因工作造成的温度，有利于延长设备使用寿命与提高产品加工精度，通过照明灯提供更好的工作视线，有利于提高生产操作的安全性；该削切装置采用侧面刀架与垂直刀架的设计，一次性完成削切工艺，有利于减少工人工作强度，提高生产效率，节约成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种削切装置，包括支撑系统、削切系统、辅助系统，其特征在于，所述支撑系统包括床身、工作台、立柱、横梁，所述床身为圆柱形形状，其包括废料收集箱与废水收集箱，所述废料收集箱设于废水收集箱上端，所述工作台设于床身上端，工作台为为圆柱形形状，其上表面设有四个以上T形槽，所述T形槽垂直方向为空心状，且与床身内部相连通，所述立柱设于工作台右侧，立柱为长方体形状，其表面设有滑动导轨，所述横梁设于工作台上端，其表面设有滑动导轨，所述削切系统包括侧面刀架、垂直刀架、控制箱、手轮机构、电机，所述侧面刀架设于工作台右侧上端，其水平方向与工作台相平行，且通过与立柱上的滑动导轨相连接，从而与立柱相连接，所述垂直刀架设于工作台上端，且与工作台垂直，且通过与横梁上的滑动导轨相连接，从而与横梁相连接，所述控制箱设于侧面刀架右侧下端，所述手轮机构数量有两个，一个设于侧面刀架上，另一个设于垂直刀架上，所述电机设于控制箱下端，所述辅助系统包括冷却液喷头与照明灯，其设于工作台右侧，所述冷却液喷头设于照明灯上端。

【技术特征摘要】
1.一种削切装置，包括支撑系统、削切系统、辅助系统，其特征在于，
所述支撑系统包括床身、工作台、立柱、横梁，所述床身为圆柱形形状，
其包括废料收集箱与废水收集箱，所述废料收集箱设于废水收集箱上端，
所述工作台设于床身上端，工作台为为圆柱形形状，其上表面设有四个以
上T形槽，所述T形槽垂直方向为空心状，且与床身内部相连通，所述立
柱设于工作台右侧，立柱为长方体形状，其表面设有滑动导轨，所述横梁
设于工作台上端，其表面设有滑动导轨，所述削切系统包括侧面刀架、垂
直刀架、控制箱、手轮机构、电机，所述侧面刀架设于工作台右侧上端，
其水平方向与工作台相平行，且通过与立柱上的滑动导轨相连接，从而与
立柱相连接，所述垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：浙江三林五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33