无锁自封的抽真空装置制造方法及图纸

一种无锁自封的抽真空装置，包括欲抽真空的密封盒或密封箱，密封盒或密封箱上设置有抽真空装置，该抽真空装置内设置有抽真空泵，抽真空装置与密封盒或密封箱之间设置有弹性密封件，抽真空泵的连接口位于弹性密封件内。弹性密封件与抽真空装置的底部相接，或者，弹性密封件与密封盒或密封箱的顶部相接。密封盒或密封箱的顶部设置有密封台阶，弹性密封件横跨在密封台阶上。密封盒或密封箱包括相接的上盖和下盒，上盖上设置有容置密封盒或密封箱的底部的定位槽。密封盒或密封箱上设置有与抽真空泵对应相接的顶部密封件，该顶部密封件位于定位槽内。本实用新型专利技术具有结构简单合理、操作灵活、适用范围广的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽真空装置，特别是一种无锁自封的抽真空装置。
技术介绍
中国专利文献号CN103712408A于2014年4月9日公开了一种真空保鲜系统及其控制方法。包括密封盒、动作系统和控制系统，所述密封盒上设有控制开合密封盒的第一通断开关，所述动作系统包括电机和与电机电连接的真空泵，真空泵与密封盒用连接管连通，所述控制系统电连接第一通断开关和电机，所述密封盒还串联有至少一个辅助密封盒，之间由带有第一单向阀的连接管连接，单向阀的设置方向为辅助密封盒向密封盒方向导通，辅助密封盒上均设有检测辅助密封盒是否开启的第二通断开关。这种真空保鲜系统结构复杂，操作也比较麻烦，令用户不太满意。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、适用范围广的无锁自封的抽真空装置，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种无锁自封的抽真空装置，包括欲抽真空的密封盒或密封箱，其结构特征是密封盒或密封箱上设置有抽真空装置，该抽真空装置内设置有抽真空泵，抽真空装置与密封盒或密封箱之间设置有弹性密封件，抽真空泵的连接口位于弹性密封件内。进一步，所述弹性密封件与抽真空装置的底部相接，或者，弹性密封件与密封盒或密封箱的顶部相接。进一步，所述密封盒或密封箱的顶部设置有密封台阶，弹性密封件横跨在密封台阶上。进一步，所述密封盒或密封箱包括相接的上盖和下盒，上盖上设置有容置密封盒或密封箱的底部的定位槽。进一步，所述密封盒或密封箱上设置有与抽真空泵对应相接的顶部密封件，该顶部密封件位于定位槽内。进一步，所述定位槽内还设置有密封压片，顶部密封件位于密封压片中。进一步，所述弹性密封件呈环状。本技术在抽真空装置与密封盒或密封箱之间设置有弹性密封件，抽真空泵的连接口位于弹性密封件内，当将抽真空装置搁置在所需抽真空的密封盒或密封箱上时，抽真空装置能依靠自身的重力实现与密封盒或密封箱自动压紧；当抽真空装置工作时，密封盒或密封箱内的空气被抽走，抽真空装置在外界大气压下，更加能压紧密封盒或密封箱，实现自封，从而无需额外的锁定装置。本技术在密封盒或密封箱包括相接的上盖和下盒，上盖上设置有容置密封盒或密封箱的底部的定位槽，当抽真空完成后，抽真空装置会自动停止工作，用户可将抽真空装置轻松拿下来。在整个过程中，用户不需要用手扶住对正或用手压紧抽真空装置，从而减轻了工作强度。本技术在密封盒或密封箱的顶部设置有密封台阶，弹性密封件横跨在密封台阶上，可在抽真空装置工作时，进一步提高抽真空装置与密封盒或密封箱之间的密封性能。本技术具有结构简单合理、操作灵活、适用范围广的特点。附图说明图1为本技术中的抽真空装置的立体结构示意图。图2为抽真空装置与密封盒或密封盒分解时示意图。图3为抽真空装置与密封盒或密封盒组装后于抽真空前的局部剖切示意图。图4为图3中的A处放大示意图。图5为抽真空装置与密封盒或密封盒组装后于抽真空后的局部剖切放大示意图。图中：1为开关，2为左壳，3为真空开关，4为马达，5为抽真空泵，6为底盖，7为橡胶密封圈，8为上盖，8.1为定位槽，8.2为密封台阶，9为密封压片，10为下盒，11为右壳，12为顶部密封件，14为电磁阀，15为盖内密封圈，20为密封盒或密封箱。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图4，本无锁自封的抽真空装置，包括欲抽真空的密封盒或密封箱20，密封盒或密封箱20上设置有抽真空装置，该抽真空装置内设置有抽真空泵5，抽真空装置与密封盒或密封箱20之间设置有弹性密封件7，抽真空泵5的连接口位于弹性密封件7内。弹性密封件7与抽真空装置的底部相接，或者，弹性密封件7与密封盒或密封箱20的顶部相接。密封盒或密封箱20的顶部设置有密封台阶8.2，弹性密封件7横跨在密封台阶8.2上。密封盒或密封箱20包括相接的上盖8和下盒10，上盖8上设置有容置密封盒或密封箱20的底部的定位槽8.1。密封盒或密封箱20上设置有与抽真空泵5对应相接的顶部密封件12，该顶部密封件12位于定位槽8.1内。定位槽8.1内还设置有密封压片9，顶部密封件12位于密封压片9中。弹性密封件7呈环状。在本实施例中，抽真空装置由左壳2、右壳11、底盖6及弹性密封件7等组成，抽真空装置的内部主要有马达4及抽真空泵5，以及它的控制部件PCB组合，真空开关3以及电磁阀14等零部件。密封盒或密封箱20主要由上盖8、下盒10、顶部密封件12、密封压片9及盖内密封圈15等组成。在本实施例中，弹性密封件7可以选用橡胶密封圈或硅胶圈。顶部密封件12可以采用单向阀，该单向阀可在脱离抽真空装置之后，仍旧保持密封盒或密封箱20的真空状态。抽真空时，把抽真空装置放入密封盒或密封箱20的上盖的定位槽8.1内，见图3，这样就使抽真空装置的弹性密封件7就和上盖8的平台面及定位槽8.1配合，依靠重力实现密封。又因为抽真空装置在上盖的定位槽8.1内，抽真空装置工作时，不会产生移动，所以也不需要额外的锁紧装置，见图2-图5。工作时，马达4带动抽真空泵5工作，密封盒或密封箱20内的空气被抽走，密封盒或密封箱20内的空气越来越少，当密封盒或密封箱20内的真空度达到设定值后，马达4会自动停止。当抽真空开始时，由于抽真空装置与密封盒或密封箱20之间的密闭空间的空气逐渐减少，抽真空装置在大气压力下使位于抽真空装置与密封盒或密封箱20之间的弹性密封件7变形，抽真空装置的相对高度会明显下降。当抽真空完成后，抽真空装置内外压力平衡，弹性密封件7由于弹性而自动恢复原形，抽真空装置会立即抬升。本技术利用抽真空装置的自重隔离其和密封盒或密封箱20与外界之间的联系，并达到了抽真空效果的；并且，在抽真空时，抽真空装置与密封盒或密封箱20之间无需手持或用外力固定，以上实施例仅是一个优选例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无锁自封的抽真空装置，包括欲抽真空的密封盒或密封箱（20），其特征是密封盒或密封箱（20）上设置有抽真空装置，该抽真空装置内设置有抽真空泵（5），抽真空装置与密封盒或密封箱（20）之间设置有弹性密封件（7），抽真空泵（5）的连接口位于弹性密封件（7）内。

【技术特征摘要】
1. 一种无锁自封的抽真空装置，包括欲抽真空的密封盒或密封箱（20），其特征是密封盒或密封箱（20）上设置有抽真空装置，该抽真空装置内设置有抽真空泵（5），抽真空装置与密封盒或密封箱（20）之间设置有弹性密封件（7），抽真空泵（5）的连接口位于弹性密封件（7）内。
2.根据权利要求1所述的无锁自封的抽真空装置，其特征是所述弹性密封件（7）与抽真空装置的底部相接，或者，弹性密封件（7）与密封盒或密封箱（20）的顶部相接。
3.根据权利要求2所述的无锁自封的抽真空装置，其特征是所述密封盒或密封箱（20）的顶部设置有密封台阶（8.2），弹性密封件（7）横跨在密封台阶（8.2）上。
4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉卫华，邓飞明，张卫华，
申请(专利权)人：佛山市三水合成电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44