一种新型快速双向伸缩液压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型快速双向伸缩液压器，包括旋钮、连杆、缸体和活塞，所述缸体的左右两侧至少分别密封安装有一个可沿直线往复移动的顶柱，所述顶柱相对于缸体的中心轴线对称，所述缸体的底部密封，所述缸体的上部密封安装有活塞，所述活塞的上侧固定设置有连杆，所述连杆的上端与旋钮固定连接，所述缸体的上部顶端内侧设置有内螺纹，所述连杆的上端设置有与缸体的内螺纹相匹配的外螺纹。本实用新型专利技术的液压器的左右对称的顶柱的伸出长度较长，适合使用于支撑各种宽度的零件，且其伸出的速度较快，在使用过程中不仅能提高效率，而且能耗较低，结构简单，质量轻，方便安装或拆卸，适用的范围较广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压
，具体涉及一种新型快速双向伸缩液压器。
技术介绍
柜体加工时，由于在焊接的过程中会产生较大变形，为了保证焊接加工质量，保证加工的尺寸，操作人员在焊接过程需中先将各个组件严格按照要求的尺寸点焊拼接后，再利用工装夹具固定安装于柜体的内部，工装夹具的各端支撑住各个方向冷却后产生的收缩，以保证加工尺寸。采用此方法，虽然勉强可以保证柜体的加工尺寸，但是却带来了冷却后拆卸工装夹具的麻烦。由于柜体的收缩，使得工装夹具被卡在柜体内，如要取下，只能依靠蛮力，这样特别容易损伤柜体的内表面，给后道表面处理工序的带来麻烦。另外，薄板门类零件加工在焊接过程中也容易发生变形收缩，使用工装夹具来固定安装和拆卸都很麻烦。中国专利ZL 201320095679.8公开了一种椭圆顶柱液压器，该液压器解决的是液压器顶柱不能保持定向使用的问题，并且该液压器的底座需要摆放于水平地面上，不能根据需要任意方向摆放使用，顶柱的伸出长度比较有限，伸出的速度也比较缓慢。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种新型快速双向伸缩液压器，该新型液压器通过左右对称设置的多级顶柱，在液压缸内油压的作用下迅速伸出，外形轻巧，解决了顶柱的伸出距离有限，伸出速度缓慢的问题。本技术通过以下技术方案得以实现：一种新型快速双向伸缩液压器，包括旋钮、连杆、缸体和活塞，所述缸体的左右两侧至少分别密封安装有一个可沿直线往复移动的顶柱，所述顶柱相对于缸体的中心轴线对称，所述缸体的底部密封，所述缸体的上部密封安装有活塞，所述活塞的上侧固定设置有连杆，所述连杆的上端与旋钮固定连接，所述缸体的上部顶端内侧设置有内螺纹，所述连杆的上端设置有与缸体的内螺纹相匹配的外螺纹。进一步地，所述缸体的底部内侧设有下限位柱，所述活塞的下侧固定设置有与下限位柱对应的上限位柱。进一步地，所述旋钮上设置有防滑结构。进一步地，所述顶柱包括可沿直线往复移动的一级顶柱和二级顶柱，所述一级顶柱可伸缩地密封安装于缸体的两侧，所述二级顶柱可伸缩地密封安装于一级顶柱上。进一步地，所述二级顶柱为外端封闭的细长管状结构。本技术的有益效果在于：该新型液压器的左右对称的顶柱的伸出长度较长，适合使用于支撑各种宽度的零件，且其伸出的速度较快，在使用过程中不仅能提高效率，而且能耗较低，结构简单，质量轻，方便安装或拆卸，适用的范围较广。附图说明图1是本技术工作状态的结构示意图；图2是本技术初始状态的结构示意图；其中图1和2中各部分为：1-旋钮；2-连杆；3-缸体；4-液压油；5-一级顶柱；6-二级顶柱；7-下限位柱；8-上限位柱；9-活塞。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施例。如图1所示，一种新型快速双向伸缩液压器，包括旋钮1、连杆2、缸体3和活塞9，所述缸体3的左右两侧至少分别密封安装有一个可沿直线往复移动的顶柱，所述顶柱相对于缸体3的中心轴线对称，所述缸体3的底部密封，所述缸体3的上部密封安装有活塞9，所述活塞9的上侧固定设置有连杆2，所述连杆2的上端与旋钮1固定连接，所述缸体3的上部顶端内侧设置有内螺纹，所述连杆2的上端设置有与缸体3的内螺纹相匹配的外螺纹，采用螺纹结构使得在使用过程中的微调步骤比较准确。所述缸体3的底部内侧设有下限位柱7，所述活塞9的下侧固定设置有与下限位柱7对应的上限位柱8。上下设置相对应的限位柱是为了防止在向下拧紧的过程中，缸体3内出现过压的现象，防止损坏各个部件。所述旋钮1上设置有防滑结构，更加方便使用，特别是后期微调的时候，需要手动慢慢调整。所述顶柱包括可沿直线往复移动的一级顶柱5和二级顶柱6，所述一级顶柱5可伸缩地密封安装于缸体3的两侧，所述二级顶柱6可伸缩地密封安装于一级顶柱5上。采用多级的顶柱使得各级顶柱在油压的左右下均向外伸出，使得顶柱整体的伸出时间大大缩短，并且伸出的长度较长。所述二级顶柱6为外端封闭的细长管状结构，细长管状的顶柱外伸需要的油量较少，使得在活塞的运动量较小的情况下就能伸出较长的距离，提高效率。如图2所示的是液压器初始状态下，顶柱所处的位置。使用过程中，向下按压旋钮1，在液压油4的作用下使活塞9快速向下运动，左右对称的一级顶柱5和二级顶柱6快速外伸；待连杆2的外螺纹的下端接触到缸体3上部顶端的内螺纹后，通过旋转旋钮1，使活塞9缓慢向下运动，左右对称的一级顶柱5和二级顶柱6继续外伸，当左右对称的二级顶柱6均顶住需要支撑的部件后，微微旋转旋钮1，使得二级顶柱6与需要支撑的部件之间产生一定的挤压力，保证支撑的可靠性，保证加工质量。加工完成，并确认尺寸合格且不会再发生变形后，反向旋转旋钮1，缸体3的油压降低，左右对称的一级顶柱5和二级顶柱6会自动回缩，也可以手动帮助其回缩。可以方便的取下液压器，而不会损伤被加工件。本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型快速双向伸缩液压器，包括旋钮（1）、连杆（2）、缸体（3）和活塞（9），其特征在于：所述缸体（3）的左右两侧至少分别密封安装有一个可沿直线往复移动的顶柱，所述顶柱相对于缸体（3）的中心轴线对称，所述缸体（3）的底部密封，所述缸体（3）的上部密封安装有活塞（9），所述活塞（9）的上侧固定设置有连杆（2），所述连杆（2）的上端与旋钮（1）固定连接，所述缸体（3）的上部顶端内侧设置有内螺纹，所述连杆（2）的上端设置有与缸体（3）的内螺纹相匹配的外螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种新型快速双向伸缩液压器，包括旋钮（1）、连杆（2）、缸体（3）和活塞（9），其特征在于：所述缸体（3）的左右两侧至少分别密封安装有一个可沿直线往复移动的顶柱，所述顶柱相对于缸体（3）的中心轴线对称，所述缸体（3）的底部密封，所述缸体（3）的上部密封安装有活塞（9），所述活塞（9）的上侧固定设置有连杆（2），所述连杆（2）的上端与旋钮（1）固定连接，所述缸体（3）的上部顶端内侧设置有内螺纹，所述连杆（2）的上端设置有与缸体（3）的内螺纹相匹配的外螺纹。
2.如权利要求1所述的新型快速双向伸缩液压器，其特征在于：所述缸体（3）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小飞，吕鹏飞，张新合，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东;44