紫菜茄子复合米及其制造方法技术

技术编号:11137795 阅读:89 留言:0更新日期:2015-03-12 15:37
一种紫菜茄子复合米,其特征在于,包括下述质量份数的原料:紫菜粉8~18、沙漠源泉20~30、米粉120~150、米胚粉8~20、玉米淀粉5~15、茄子粉15~20。本发明专利技术还提供一种紫菜茄子复合米制造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工
,特别涉及一种紫菜茄子复合米及其制造方法
技术介绍
我国是稻米的生产大国,稻米产品主要包括糙米、精制大米、强化米三类。其中,强化米是指在普通大米中添加某些营养素而制成的成品大米,目前用于大米营养强化的营养素主要有维生素、矿物质及氨基酸等。然而,强化米添加的营养成分比较单一,不能够满足消费这的养生保健需求。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种营养丰富的紫菜茄子复合米。还有必要提供一种由紫菜茄子复合米的制造方法。一种紫菜茄子复合米,包括下述质量份数的原料:紫菜粉8~18、沙漠源泉20~30、米粉120~150、米胚粉8~20、玉米淀粉5~15、茄子粉15~20。一种紫菜茄子复合米制造方法,包括如下步骤:将米粉用粉碎机粉碎至80~100目后,加入玉米淀粉、米胚粉、紫菜粉、茄子粉混合以获得混合粉,其中,紫菜粉、米粉、玉米淀粉、米胚粉、茄子粉的质量份数为:紫菜粉8~18、米粉120~150、玉米淀粉5~15、米胚粉8~20、茄子粉15~20;将混合粉输送至搅拌机中搅拌均匀后,加入沙漠源泉充分混合以获得紫菜茄子复合原料,将紫菜茄子复合原料送入造粒机造粒以获得半成品复合米,其中沙漠源泉的质量份数为20~30份,半成品复合米的含水量为:10%~20%,造粒机的挤压腔温度分别为:一区75℃~85℃,二区85℃~95℃、三区105℃~115℃、四区125℃~135℃、五区160℃~170℃,螺杆转速为:170r/min~190r/min,进料速度为:25r/min~35r/min;将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸,其中,气蒸温度为100℃,时间为8~10分钟;对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理,具体为:先在相对湿度为25%、风速为2.8m/s及温度为85℃~95℃的条件下预热3~8分钟;前期干燥的温度为90℃,相对湿度为60%,干燥时间长度为15min,风速为2.5m/s;后期干燥温度为60℃,相对湿度25%,风速2.5m/s,干燥15min;利用单滚筒对高温高湿干燥处理后的半成品复合米进行结团分散;自然冷却分散后的半成品复合米既得紫菜茄子复合米。上述紫菜茄子复合米及其制造方法,将茄子粉与米粉、紫菜粉、米胚粉、玉米淀粉及含有多种有益矿物质元素的沙漠源泉充分混合后制粒,并经过微波干燥及汽蒸处理以获得美观、营养成分高的紫菜茄子复合米,上述紫菜茄子复合米具有去痛活血、清热消肿、解痛利尿及防止血管破裂、平血压、止咳血的功效。附图说明图1为物料水分含量对产品径向糊化度的影响。图2为物料水分含量对产品糊化度的影响。图3为挤压腔温度对产品径向糊化度的影响。图4为挤压腔温度对产品糊化度的影响。图5为螺杆转速对产品径向糊化度的影响。图6为螺杆转速对产品糊化度的影响。图7为进料速度对产品径向糊化度的影响。图8为进料速度对产品糊化度的影响。图9为挤压膨化效应曲线。具体实施方式本专利技术提供一种紫菜茄子复合米制造方法,包括如下步骤:步骤S300,将清洗后的茄子切碎后经漂烫然后用CO2干燥后,制得脱水茄子,将脱水茄子置于粉碎机中粉碎至60目既得茄子粉。具体为:茄子的嫩茎叶作为加工原料,经人工清洗,将清洗完的茄子切碎后经漂烫然后用CO2干燥后,制得脱水茄子。其中,CO2干燥是用CO2代替空气作为介质对蔬菜进行干燥的方法,只要将传统的热风干燥设备稍加改造,增加CO2循环管路、冷凝和加热装置,便可组成CO2干燥系统。步骤S302,将米粉用粉碎机粉碎至80~100目后,加入玉米淀粉、米胚粉、紫菜粉、茄子粉混合以获得混合粉,其中,紫菜粉、米粉、玉米淀粉、米胚粉、茄子粉的质量份数为:紫菜粉8~18、米粉120~150、玉米淀粉5~15、米胚粉8~20、茄子粉15~20。紫菜粉从市场中购买。其中,米胚粉可以为大米胚芽粉、玉米胚芽粉中的任意一种,或者是大米胚芽粉、玉米胚芽粉二者任意比例的混合物。步骤S303,将混合粉输送至搅拌机中搅拌均匀后,加入沙漠源泉充分混合以获得紫菜茄子复合原料,将紫菜茄子复合原料送入造粒机造粒以获得半成品复合米,其中沙漠源泉的质量份数为20~30份,半成品复合米的含水量为:10%~20%,造粒机的挤压腔温度分别为:一区75℃~85℃,二区85℃~95℃、三区105℃~115℃、四区125℃~135℃、五区160℃~170℃,螺杆转速为:170r/min~190r/min,进料速度为:25r/min~35r/min。沙漠源泉采自宁夏中卫艾泉泉水,是其含有的对人体有益的矿物质成分更丰富,如宏量元素有钾、钠、钙、镁,微量元素有偏硅酸、锶、氡、锌、硒、氟以及重碳酸盐、硫酸盐等30多种,这些矿物元素对人体分别具有相应的营养、保健和医疗作用,这些矿物元素不仅均衡,易于人体吸收,而且某些矿物成份的含量达到或超过医疗矿泉水的浓度,并且其溶解性总固体适量,硬度适中,溶解氧充裕,水分子团细小,ph值7.4-7.8呈弱碱性,经常饮用能有效分解、剥离、清除人体内积存的毒素,对人体内酶、激素、核酸代谢有巨大生物作用。步骤S304,将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸,其中,微波干燥的功率为80%,干燥时长为20秒,气蒸温度为100℃,时间为8~10分钟。具体的讲:将半成品复合米经鼓风干燥1分钟,再利用微波干燥(微波干燥功率为16KW,微波干燥时间为20秒)后进入连续式蒸煮机进行气蒸(气蒸温度为100℃时间为8~10分钟)。造粒后的紫菜茄子复合米经微波干燥,可使紫菜茄子复合米内的淀粉预糊化,使复合大米的外观更加晶莹剔透,同时还兼具杀菌作用,杀菌彻底、降低营养损失、降低淘洗损失率的功效。步骤S305,对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理,利用单滚筒对高温高湿干燥处理后的半成品复合米进行结团分散,再自然冷却后既得紫菜茄子复合米。步骤S304具体为:先在相对湿度为25%、风速为2.8m/s及温度为85℃~95℃的条件下预热3~8分钟;前期干燥的温度为90℃,相对湿度为60%,干燥时间长度为15min,风速为2.5m/s;后期干燥温度为60℃,相对湿度25%,风速2.5m/s,干燥15min;对半成品复合米进行蒸汽处理,可使半成品复合米表面结构更加紧密并且形成良好的凝胶膜,在透明度、弹性等方面均有很大的改善,可防止米粒破碎,组织营养素的损失,并且保持浸泡不变形,淘洗不碎裂,蒸煮不溶散的特性,同时还可达到二次灭菌效果,更容易储藏。其中,半成品复合米经蒸汽处理后,经高温高湿干燥后会产生结团现象,故作分散处理,亦即,半成品复合米进入单滚筒后经360度旋转,利用离心力和剪切力使个别大米团分散成颗粒状态。步骤S306,将紫菜茄子复合米及天然竹炭包装入包装袋后,再充入二氧化碳后将包装袋密封,如此利用二氧化碳等能够抑制成品米的呼吸作用的气体,来防止米中脂肪的分解和氧化,避免或减少陈米的气味,从而达到保持成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫菜茄子复合米,其特征在于,包括下述质量份数的原料:紫菜粉8~18、沙漠源泉20~30、米粉120~150、米胚粉8~20、玉米淀粉5~15、茄子粉15~20。

【技术特征摘要】
1.一种紫菜茄子复合米,其特征在于,包括下述质量份数的原料:紫菜粉8~18、沙漠源泉20~30、米粉120~150、米胚粉8~20、玉米淀粉5~15、茄子粉15~20。
2.如权利要求1所述的紫菜茄子复合米,其特征在于:该紫菜茄子复合米通过以下方式制得:
将米粉用粉碎机粉碎至80~100目后,加入玉米淀粉、米胚粉、紫菜粉、茄子粉混合以获得混合粉;
将混合粉输送至搅拌机中搅拌均匀后,加入沙漠源泉充分混合以获得紫菜茄子复合原料,将紫菜茄子复合原料送入造粒机造粒以获得半成品复合米,半成品复合米的含水量为:10%~20%,造粒机的挤压腔温度分别为:一区75℃~85℃,二区85℃~95℃、三区105℃~115℃、四区125℃~135℃、五区160℃~170℃,螺杆转速为:170r/min~190r/min,进料速度为:25r/min~35r/min;
将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸,其中,气蒸温度为100℃,时间为8~10分钟;
对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理后,利用单滚筒进行结团分散,再自然冷却既得紫菜茄子复合米。
3.如权利要求2所述的紫菜茄子复合米,其特征在于:半成品复合米的含水量为:16%,造粒机的挤压腔温度分别为:一区80℃,二区90℃、三区110℃、四区130℃、五区165℃,螺杆转速为:180r/min,进料速度为:30r/min。
4.如权利要求3所述的紫菜茄子复合米,其特征在于:茄子粉通过以下方式制得:
将清洗后的茄子切碎后经漂烫然后用CO2干燥后,制得脱水茄子,将脱水茄子置于粉碎机中粉碎至60目既得茄子粉。
5.一种紫菜茄子复合米制造方法,包括如下步骤:
将米粉用粉碎机粉碎至80~100目后,加入玉米淀粉、米胚粉、紫菜粉、茄子粉混合以获得混合粉,其中,紫菜粉、米粉、玉米淀粉、米胚粉、茄子粉的质量份数为:紫菜粉8~18、米粉12...

【专利技术属性】
技术研发人员:万立军郭艳
申请(专利权)人:宁夏万齐农业发展集团有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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