一种SMT生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMT生产线，包括进板机、印刷机、贴片机、回流焊设备、接驳输送装置和波峰焊及后处理装置设备，所述进板机的出口与所述印刷机的进口相连，所述印刷机的进口与所述贴片机的进口相连，所述贴片机的出口与所述回流焊设备的进口相连，所述回流焊设备的出口与所述接驳输送装置的进口相连，所述接驳输送装置的出口与所述波峰焊及后处理设备的进口相连。本实用新型专利技术的技术方案提高了半导体工艺的生产效率和效果，促进了SMT生产线的成熟和发展。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT生产线
本技术属于半导体制成领域，涉及一种SMT生产线。
技术介绍
SMT生产线，即表面组装技术(Surface Mount Technology简称SMT)是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术。SMT生产线主要设备有:印刷机、贴片机(上表面电子元件)、回流焊、插件、波峰炉、测试包装。SMT的广泛应用，促进了电子产品的小型化、多功能化，为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。SMT就是表面组装技术，是由混合集成电路技术发展而来的新一代的电子装联技术。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种SMT生产线。 为达到上述目的，具体技术方案如下: 一种SMT生产线，包括进板机、印刷机、贴片机、回流焊设备、接驳输送装置和波峰焊及后处理装置设备，所述进板机的出口与所述印刷机的进口相连，所述印刷机的进口与所述贴片机的进口相连，所述贴片机的出口与所述回流焊设备的进口相连，所述回流焊设备的出口与所述接驳输送装置的进口相连，所述接驳输送装置的出口与所述波峰焊及后处理设备的进口相连。 优选的，所述进板机包括导轨，升降室，其特征在于，所述导轨至少包括下导轨，所述升降室内部设有升降装置，所述升降装置包括升降导轨和升降台，所述升降台与所述下导轨平齐或者低于所述下导轨。 优选的，所述回流焊设备包括工作台、壳体和控制机构，所述工作台上设有传送带，所述壳体设于所述传送带上，所述控制机构包括控制装置和装置支架，所述控制装置设于所述装置支架上，所述装置支架上设有旋转轴，所述旋转轴可旋转的与所述工作台连接，所述装置支架通过所述旋转轴可旋转的与所述工作台连接。 优选的，所述接驳输送装置包括传送带、推板机构和物料箱，所述传送带上设有进口、出口和载物面，所述线路板置于所述传送带的载物面上，并通过所述传送带由进口传送至出口，所述传送带的出口与所述物料箱相连，所述物料箱上设有与所述传送带的载物面相配合的卡槽，所述推板机构设于所述载物面所处平面的一侧，所述推板机构上设有伸缩杆和沿所述传送带传送方向滑动的滑车，所述伸缩杆的一端通过弹性元件与所述滑车相连，当所述弹性元件处于伸长状态时，所述伸缩杆的另一端处于所述载物面所处平面的一侦牝当所述弹性元件处于非伸长状态时，所述伸缩杆的另一端处于所述载物面所处平面的另一侧。 优选的，当所述滑车处于传送带的进口处时，所述弹性元件处于伸长状态时，所述伸缩杆的另一端处于所述载物面所处平面的一侧，当所述滑车处于传送带的出口处时，所述弹性元件处于非伸长状态时，所述伸缩杆的另一端处于所述载物面所处平面的另一侧，通过所述伸缩杆的另一端推动所述传送带载物面上的线路板进入所述物料箱的卡槽中。 优选的，所述传送带的进口处还设有压板，所述压板位于所述传送带的载物面的一侧，所述推板机构的伸缩杆上设有旋转轴，所述伸缩杆的一端上设有与所述压板相配合的滚轮，当所述滚轮置于所述压板上时，所述弹性元件处于伸长状态时，所述伸缩杆的另一端处于所述载物面所处平面的一侧。 优选的，所述压板沿所述传送带的传送方向延伸，所述压板靠近所述传送带出口的一端设有与所述伸缩杆一端滚轮相配合的滑坡。 优选的，所述波峰焊及后处理设备包括预热装置、焊接装置、冷却装置和后处理装置，所述预热装置与所述焊接装置相连，所述预热装置和焊接装置中设有第一传送带，所述线路板通过置于所述第一传送带由所述预热装置传送至焊接装置，所述焊接装置与所述冷却装置相连，所述冷却装置中设有第二传送带，所述第二传送带与所述第一传送带相连，焊接完成的所述线路板通过所述第一传送带传送至所述第二传送带，所述冷却装置与所述后处理装置相连，所述后处理装置中设有第三传送带，所述第三传送带与所述第二传送带相连，冷却完成的所述线路板通过所述第二传送带传送至所述第三传送带。 优选的，所述冷却装置中包括冷却风扇，所述第二传送带上设有若干的通风孔，所述冷却风扇和第二传送带相互配合设置，焊接完成的所述线路板通过冷却风扇产生的风穿过第二传送带上的通风孔冷却。 优选的，所述冷却装置中还包括控制器，所述控制器控制所述冷却风扇的启动。 相对于现有技术，本技术的技术方案提高了半导体制造工艺的生产效率和效果，促进了 SMT生产线的成熟和发展。 【附图说明】 构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图la?lg是本技术实施例的进板机结构示意图； 图2a?2b是本技术实施例的回流焊设备的结构示意图； 图3是本技术实施例的接驳输送装置的结构示意图； 图4是本技术实施例的波峰焊及后处理设备的结构示意图。 【具体实施方式】 [0021 ] 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 以下将结合附图对本技术的实施例做具体阐释。 本技术的实施例的一种SMT生产线，包括进板机、印刷机、贴片机、回流焊设备、接驳输送装置和波峰焊及后处理装置设备，进板机的出口与印刷机的进口相连，印刷机的进口与贴片机的进口相连，贴片机的出口与回流焊设备的进口相连，回流焊设备的出口与接驳输送装置的进口相连，接驳输送装置的出口与波峰焊及后处理设备的进口相连。 进板机包括导轨，升降室，其特征在于，所述导轨至少包括下导轨，所述升降室内部设有升降装置，所述升降装置包括升降导轨和升降台，所述升降台与所述下导轨平齐或者低于所述下导轨。 回流焊设备包括工作台、上凸的壳体和控制机构，所述壳体覆盖在所述工作台上方，所述工作台上设有传送带，所述壳体设有进料口和出料口，所述传送带从所述进料口进入壳体并从所述出料口穿出；所述工作台边缘至少部分从所述壳体底部伸出；所述控制机构包括控制装置和装置支架，所述控制装置设于所述装置支架上端；所述装置支架上设有旋转轴，并且所述装置支架下端通过所述旋转轴可旋转的与所述工作台从壳体底部伸出的部分连接。 波峰焊及后处理设备连续生产线包括第一传送带、预热区、波峰焊焊接区、接驳区和后处理装置，第一传送带通过所述预热区和波峰焊焊接区，所述接驳区设置有用于接收第一传送带送出产品的第二传送带；所述后处理装置包括用于接收第二传送带送出产品的第三传送带；所述连续生产线还包括冷却装置以提供冷量形成冷却区域，所述第二传送带穿过所述冷却区域。 接驳输送装置包括推板机构，在所述推板机构两侧分别设有传送带；其中，所述推板机构包括驱动机构、驱动带、推杆、滑车、和固定的限位块，所述驱动结构可带动驱动带往返运动，所述滑车安装在所述驱动带上、并随所述驱动带运动；所述限位块与所述滑车位于同一直线上，并且限位块比滑车更靠近所述接驳输送装置的起始本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SMT生产线，其特征在于，包括进板机、印刷机、贴片机、回流焊设备、接驳输送装置和波峰焊及后处理装置设备，所述进板机的出口与所述印刷机的进口相连，所述印刷机的进口与所述贴片机的进口相连，所述贴片机的出口与所述回流焊设备的进口相连，所述回流焊设备的出口与所述接驳输送装置的进口相连，所述接驳输送装置的出口与所述波峰焊及后处理设备的进口相连。

【技术特征摘要】
1.一种311生产线，其特征在于，包括进板机、印刷机、贴片机、回流焊设备、接驳输送装置和波峰焊及后处理装置设备，所述进板机的出口与所述印刷机的进口相连，所述印刷机的进口与所述贴片机的进口相连，所述贴片机的出口与所述回流焊设备的进口相连，所述回流焊设备的出口与所述接驳输送装置的进口相连，所述接驳输送装置的出口与所述波峰焊及后处理设备的进口相连。2.如权利要求1所述的311生产线，其特征在于，所述进板机包括导轨，升降室，其特征在于，所述导轨至少包括下导轨，所述升降室内部设有升降装置，所述升降装置包括升降导轨和升降台，所述升降台与所述下导轨平齐或者低于所述下导轨。3.如权利要求1所述的311生产线，其特征在于，所述回流焊设备包括工作台、壳体和控制机构，所述工作台上设有传送带，所述壳体设于所述传送带上，所述控制机构包括控制装置和装置支架，所述控制装置设于所述装置支架上，所述装置支架上设有旋转轴，所述旋转轴可旋转的与所述工作台连接，所述装置支架通过所述旋转轴可旋转的与所述工作台连接。4.如权利要求1所述的311生产线，其特征在于，所述接驳输送装置包括传送带、推板机构和物料箱，所述传送带上设有进口、出口和载物面，线路板置于所述传送带的载物面上，并通过所述传送带由进口传送至出口，所述传送带的出口与所述物料箱相连，所述物料箱上设有与所述传送带的载物面相配合的卡槽，所述推板机构设于所述载物面所处平面的一侧，所述推板机构上设有伸缩杆和沿所述传送带传送方向滑动的滑车，所述伸缩杆的一端通过弹性元件与所述滑车相连，当所述弹性元件处于伸长状态时，所述伸缩杆的另一端处于所述载物面所处平面的一侧，当所述弹性元件处于非伸长状态时，所述伸缩杆的另一端处于所述载物面所处平面的另一侧。5.如权利要求4所述的311生产线，其特征在于，当所述滑车处于传送带的进口处时，所述弹性元件处于伸长状态时，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，钟云彬，余涛，
申请(专利权)人：上海微立实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31