防夹损的PCB板焊接固定夹制造技术

本实用新型专利技术涉及固定架技术领域，具体为防夹损的PCB板焊接固定夹，包括底座，所述底座的两侧安装有驱动箱，所述底座上设有辅助板，还包括：夹持部，所述夹持部用于将PCB板夹住，使在对PCB板进行焊接时不会对焊接造成影响，所述夹持部与辅助板之间设有锁定部；驱动部，所述驱动部用于驱动辅助板和夹持部沿着水平方向移动，调节夹持部之间的夹距；翻转部，所述用于对夹持部上的PCB板进行翻面。本实用新型专利技术通过设置基座和凸柱，凸柱可在基座上转动，在对PCB板进行方位调节时，无需将焊接工具放下来移动整个固定夹，只需转动底座即可对PCB板进行调位，在移动固定夹时，避免了焊接工具上的高温会对工人造成烫伤，保证了工人的安全性。保证了工人的安全性。保证了工人的安全性。

【技术实现步骤摘要】
防夹损的PCB板焊接固定夹


[0001]本技术涉及固定架
，具体为防夹损的PCB板焊接固定夹。

技术介绍

[0002]固定夹，主要是由夹持座配合螺栓、螺母和固定座组成，焊接固定夹，是在对PCB板进行焊接之前将PCB板夹住，使在焊接的时候不会使PCB板乱动，防止在焊接PCB板的过程中，对焊接产生影响。
[0003]现有的技术中；还存在以下缺陷：第一、当PCB板的一面焊接完成后，需将PCB板从固定夹上取下，对其进行翻面，翻面后需将PCB板重新用固定夹夹住，增加了对PCB板进行焊接的时间；第二、对PCB板进行焊接的过程中，固定夹是将PCB板紧紧的夹住，需要对PCB板进行调位时，移动固定夹才能对PCB板进行调位，在调位的过程中，需要将工具放下才能进行调位，若是直接移动固定夹，焊接工具由于高温会使工人烫伤，无法保证工人的安全性。鉴于此，我们提出防夹损的PCB板焊接固定夹。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了防夹损的PCB板焊接固定夹。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]防夹损的PCB板焊接固定夹，包括底座，所述底座的两侧安装有驱动箱，所述底座上设有辅助板，还包括：
[0007]夹持部，所述夹持部用于将PCB板夹住，使在对PCB板进行焊接时不会对焊接造成影响，所述夹持部与辅助板之间设有锁定部；
[0008]驱动部，所述驱动部用于驱动辅助板和夹持部沿着水平方向移动，调节夹持部之间的夹距；
[0009]翻转部，所述翻转部与底座之间设有连接部，用于对夹持部上的PCB板进行翻面。
[0010]进一步的，所述夹持部包括设于辅助板上的第二夹板，所述第二夹板与辅助板之间设有滑块，且辅助板上设有与滑块相互匹配的第一滑槽，所述滑块的上下两侧设有凸块，且第一滑槽的内壁设有与凸块相互匹配的条形槽。
[0011]进一步的，所述夹持部还包括设于第二夹板上的第一夹板，所述第一夹板与第二夹板之间设有螺栓，所述螺栓上设有用于调节第一夹板与第二夹板之间的距离的螺母。
[0012]进一步的，所述锁定部包括固定于第二夹板上的两个插销套，且辅助板上设有与插销套内的插销相互匹配的插槽，两个所述插销套内的插销通过连杆连接，所述连杆与第二夹板之间设有弹簧，所述弹簧的一端固定在连杆上，另一端则固定在第二夹板上。
[0013]进一步的，所述驱动部包括设于驱动箱内的电动推杆，所述电动推杆上设有连接座，所述连接座与辅助板之间设有连接块，所述驱动箱上设有用于连接块沿着水平方向移动的第二滑槽。
[0014]进一步的，所述底座的底部安装有凸柱，用于转动底座，所述凸柱的末端设有基
座，所述凸柱的末端还设有限位环，所述基座上设有用于容纳一部分凸柱的凹槽，且凹槽的内壁设有与限位环相互匹配的限位槽。
[0015]进一步的，所述连接部包括固定于基座两侧的辅助块，所述连接部还包括固定于辅助块上的连接柱。
[0016]进一步的，所述翻转部包括固定于连接柱中心的转轴，所述转轴的一端设有机箱，所述机箱内设有用于驱动转轴转动的动力源。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过设置转轴，对夹持部上的PCB板进行翻转，无需通过将PCB板取下在重新让固定夹夹住，节省了对PCB板焊接的时间，提高了对PCB板焊接的效率。
[0019]2、本技术通过设置基座和凸柱，凸柱可在基座上转动，在对PCB板进行方位调节时，无需将焊接工具放下来移动整个固定夹，只需转动底座即可对PCB板进行调位，在移动固定夹时，避免了焊接工具上的高温会对工人造成烫伤，保证了工人的安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术部分结构示意图；
[0022]图3为图2中A的放大结构示意图；
[0023]图4为图2中B的放大结构示意图；
[0024]图5为本技术夹持部与驱动部的结构示意图；
[0025]图6为图5中C的放大结构示意图；
[0026]图7为图5中D的放大结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、支撑腿；
[0029]2、机箱；21、转轴；22、连接柱；
[0030]3、辅助块；
[0031]4、辅助板；41、第一滑槽；42、插槽；
[0032]5、驱动箱；51、第二滑槽；
[0033]6、底座；
[0034]7、第一夹板；8、第二夹板；
[0035]9、螺栓；91、螺母；
[0036]10、基座；11、凸柱；12、连接块；
[0037]13、电动推杆；131、连接座；
[0038]14、连杆；141、插销套；142、弹簧。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]请参阅图1
‑
7，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0042]防夹损的PCB板焊接固定夹，包括底座6，所述底座6的两侧固定安装有驱动箱5，所述底座6上设有辅助板4，还包括：
[0043]夹持部，所述夹持部用于将PCB板夹住，使在对PCB板进行焊接时不会对焊接造成影响，所述夹持部与辅助板4之间设有锁定部；
[0044]驱动部，所述驱动部用于驱动辅助板4和夹持部沿着水平方向移动，调节夹持部之间的夹距；
[0045]翻转部，所述翻转部与底座6之间设有连接部，用于对夹持部上的PCB板进行翻面。
[0046]在本实施例中，夹持部包括设于辅助板4上的第二夹板8，第二夹板8与辅助板4之间设有滑块，滑块与第二夹板8之间固定连接，且辅助板4上设有与滑块相互匹配的第一滑槽41，滑块的上下两侧固定安装有凸块，且第一滑槽41的内壁设有与凸块相互匹配的条形槽。通过设置滑块和第一滑槽41，使第二夹板8更好的在辅助板4上移动。
[0047]在本实施例中，夹持部还包括设于第二夹板8上的第一夹板7，第一夹板7与第二夹板8之间设有螺栓9，第一夹板7与第二夹板8与螺栓9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防夹损的PCB板焊接固定夹，包括底座(6)，所述底座(6)的两侧安装有驱动箱(5)，所述底座(6)上设有辅助板(4)，其特征在于，还包括：夹持部，所述夹持部用于将PCB板夹住，使在对PCB板进行焊接时不会对焊接造成影响，所述夹持部与辅助板(4)之间设有锁定部；驱动部，所述驱动部用于驱动辅助板(4)和夹持部沿着水平方向移动，调节夹持部之间的夹距；翻转部，所述翻转部与底座(6)之间设有连接部，用于对夹持部上的PCB板进行翻面。2.如权利要求1所述的防夹损的PCB板焊接固定夹，其特征在于：所述夹持部包括设于辅助板(4)上的第二夹板(8)，所述第二夹板(8)与辅助板(4)之间设有滑块，且辅助板(4)上设有与滑块相互匹配的第一滑槽(41)，所述滑块的上下两侧设有凸块，且第一滑槽(41)的内壁设有与凸块相互匹配的条形槽。3.如权利要求2所述的防夹损的PCB板焊接固定夹，其特征在于：所述夹持部还包括设于第二夹板(8)上的第一夹板(7)，所述第一夹板(7)与第二夹板(8)之间设有螺栓(9)，所述螺栓(9)上设有用于调节第一夹板(7)与第二夹板(8)之间的距离的螺母(91)。4.如权利要求2所述的防夹损的PCB板焊接固定夹，其特征在于：所述锁定部包括固定于第二夹板(8)上的两个插销套(141)，且辅助板(4)上设有与插销套(141)内的插销相互匹配的插槽(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟大伟，刘香云，王良友，蒋艺楠，
申请(专利权)人：上海微立实业有限公司，
类型：新型
国别省市：