一种再生防水墙板及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种再生防水墙板及其制作方法，其特征在于，由以下材料构成：再生建筑垃圾、防水剂、水泥和水，再生建筑垃圾、防水剂、水泥和水的重量比为10∶0.5-1.5∶4-5∶5-6；防水剂由以下原料构成：氯化铁、亚硫酸铝、三乙醇胺、水和碳酸钠。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：通过本发明专利技术提供的技术方案制取的再生防水墙板，其防水效果优越，而且具有较好的防霉抗菌效果，同时通过此方案，成功解决了建筑垃圾的再利用问题；所制成的防水墙板可以选择多种形状，方便施工；墙体光洁度好，降低后续装修施工时的二次加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域，尤其涉及的是。
技术介绍
当前，在如火如荼的新城市建设中，城中村改造、拆临拆违、旧城改造等工程实施步伐不断加快，城市变得越来越美的同时，建筑垃圾产生量却在与日俱增，成为环境保护的又一大难点。建筑垃圾犹如城市建设的伴生“疮”，既侵占土地，还对周边环境产生严重影响，甚至带来围城之患，若不及时有效治理，必将后患无穷。城市建筑垃圾治理有望破局，但任重道远。 城市建设速度加快，垃圾数量不断猛增。违规消纳不断，污染形势日益严峻。长期以来，巨量的建筑垃圾，在给市民的生活带来影响的同时，也给城市环境埋下了更多的污染隐患。据了解，近年来，因缺乏统一完善的建筑垃圾管理办法和规范的处置场所，城市大量建筑垃圾多采取扔弃、填埋等简单方式处理。 近些年来，出现了将建筑垃圾再生利用的技术，其主要方案是将建筑垃圾分拣后，破碎，再加入一些新的建筑材料，构筑成再生建筑材料。但是这些件再生建筑材料由于存在多孔隙结构，导致其应用范围受到限制，最明显的是在需要防水的建筑部位不能够使用。再生建筑材料的多空隙结构不光会渗水，而且还会吸水储水，使得使用部位达不到防水要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了。 本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种再生防水墙板，其特征在于，由以下材料构成:再生建筑垃圾、防水剂、水泥和水，所述再生建筑垃圾、防水剂、水泥和水的重量比为10:0.5-1.5:4-5:5-6。 作为对上述方案的进一步改进，所述防水剂由以下原料构成:氯化铁、亚硫酸铝、三乙醇胺、水和碳酸钠，所述氯化铁、亚硫酸铝、三乙醇胺、水和碳酸钠的重量比为1: 0.5~2:0.8_1.2:20:3_5。 作为对上述方案的进一步改进，所述再生建筑材料是通过以下方法获得的:步骤1:分选，剔除建筑垃圾中的金属和木材；步骤2:粉碎，通过破碎设备，将分选后的建筑垃圾破碎成粒径小于5mm的颗粒；步骤3:研磨,通过研磨装置,进一步将建筑垃圾的颗粒粒径减小到小于0.3mm ;步骤4:活化，将研磨后的建筑垃圾浸泡在活化液中，活化液中包含表面活性剂和防霉抗菌剂；步骤5:脱水。 本专利技术还提供了一种再生防水墙板的制作方法，其过程如下: 步骤1:配料，按照配比称取原料，将配好的原料投入搅拌机； 步骤2:搅拌制浆，开动搅拌机进行强力搅拌,搅拌时间不少于10分钟； 步骤3:震动除泡，将搅拌制得的泥浆倒出，静置，并使用振动泵消除泥浆中的气泡； 步骤4:灌注制模，将上一步骤制取的除泡泥浆灌入预选准备好的模具中，等待成型； 步骤5:养护晾干。 本专利技术相比现有技术具有以下优点:通过本专利技术提供的技术方案制取的再生防水墙板，其防水效果优越，而且具有较好的防霉抗菌效果，同时通过此方案，成功解决了建筑垃圾的再利用问题；所制成的防水墙板可以选择多种形状，方便施工；墙体光洁度好，降低后续装修施工时的二次加工成本。 【具体实施方式】 下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。 实施例1 一种再生防水墙板，由以下材料构成:再生建筑垃圾、防水剂、水泥和水，再生建筑垃圾、防水剂、水泥和水的重量比为10:0.5:4:5 ；再生建筑材料是通过以下方法获得的: 步骤1:分选，剔除建筑垃圾中的金属和木材； 步骤2:粉碎，通过破碎设备，将分选后的建筑垃圾破碎成粒径小于5皿的颗粒，粉碎后的材料能够满足进入研磨装置的进料要求； 步骤3:研磨，通过研磨装置，进一步将建筑垃圾的颗粒粒径减小到小于0.对于防水材料来说，再生材料的颗粒越小，其在整体结构中的包括效果，填充效果更佳，并且更小的粒径有益于后续活化处理的充分； 步骤4:活化，将研磨后的建筑垃圾浸泡在活化液中，活化液中包含表面活性剂和防霉抗菌剂，活化处理使再生材料的表面结构得到活化，为其在后续的硬化成型阶段形成致密的防水结构打下基础； 步骤5:脱水。防水剂由以下原料构成:氯化铁、亚硫酸铝、三乙醇胺、水和碳酸钠，防水剂的存在会形成氢氧化铁和氢氧化铝胶体，促进了水泥的水化，同时生成多种络合物，填充墙板的空隙起到良好的防水效果；防水剂中氯化铁、亚硫酸铝、三乙醇胺、水和碳酸钠的重量比为1:0.5:0.8:20:3。 实施例2 一种再生防水墙板，由以下材料构成:再生建筑垃圾、防水剂、水泥和水，再生建筑垃圾、防水剂、水泥和水的重量比为10:1.5:5:6 ；再生建筑材料是通过以下方法获得的: 步骤1:分选，剔除建筑垃圾中的金属和木材； 步骤2:粉碎，通过破碎设备，将分选后的建筑垃圾破碎成粒径小于5皿的颗粒； 步骤3:研磨，通过研磨装置，进一步将建筑垃圾的颗粒粒径减小到小于0.3^ ； 步骤4:活化，将研磨后的建筑垃圾浸泡在活化液中，活化液中包含表面活性剂和防霉抗囷剂； 步骤5:脱水。防水剂由以下原料构成:氯化铁、亚硫酸铝、三乙醇胺、水和碳酸钠；防水剂中氯化铁、亚硫酸铝、三乙醇胺、水和碳酸钠的重量比为1:2:1.2:20:5。 实施例3 一种再生防水墙板，由以下材料构成:再生建筑垃圾、防水剂、水泥和水，再生建筑垃圾、防水剂、水泥和水的重量比为10:1:4.5:5.5 ;再生建筑材料是通过以下方法获得的: 步骤1:分选，剔除建筑垃圾中的金属和木材； 步骤2:粉碎，通过破碎设备，将分选后的建筑垃圾破碎成粒径小于5_的颗粒； 步骤3:研磨，通过研磨装置，进一步将建筑垃圾的颗粒粒径减小到小于0.3mm ； 步骤4:活化，将研磨后的建筑垃圾浸泡在活化液中，活化液中包含表面活性剂和防霉抗囷剂； 步骤5:脱水。防水剂由以下原料构成:氯化铁、亚硫酸铝、三乙醇胺、水和碳酸钠；防水剂中氯化铁、亚硫酸铝、三乙醇胺、水和碳酸钠的重量比为1:1.5:1:20:4。 实施例4 一种再生防水墙板的制作方法，其过程如下: 步骤1:配料，按照配比称取原料，将配好的原料投入搅拌机； 步骤2:搅拌制浆，开动搅拌机进行强力搅拌,搅拌时间不少于10分钟； 步骤3:震动除泡，将搅拌制得的泥浆倒出，静置，并使用振动泵消除泥浆中的气泡； 步骤4:灌注制模，将上一步骤制取的除泡泥浆灌入预选准备好的模具中，等待成型； 步骤5:养护晾干56-72小时后得到成品。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生防水墙板，其特征在于，由以下材料构成：再生建筑垃圾、防水剂、水泥和水，所述再生建筑垃圾、防水剂、水泥和水的重量比为10：0.5‑1.5：4‑5：5‑6。

【技术特征摘要】
1.一种再生防水墙板，其特征在于，由以下材料构成:再生建筑垃圾、防水剂、水泥和水，所述再生建筑垃圾、防水剂、水泥和水的重量比为10:0.5-1.5:4-5:5-6。2.如权利要求1所述一种再生防水墙板，其特征在于，所述防水剂由以下原料构成:氯化铁、亚硫酸铝、三乙醇胺、水和碳酸钠，所述氯化铁、亚硫酸铝、三乙醇胺、水和碳酸钠的重量比为 I:0.5-2:0.8-1.2:20:3_5。3.—种权利要求1所述再生防水墙板的制作方法，其特征在于具有如下步骤: 步骤1:配料，按照配比称取再生建筑垃圾、防水剂、水泥和水，将配好的原料投入搅拌机； 步骤2:搅拌制浆，开动搅拌机进行强力搅拌，搅拌时间不少于10分钟； ...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶正林，朱亦翔，
申请(专利权)人：安徽鸿路钢结构集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34