一种自锁螺母自定心通用收口工装制造技术

一种自锁螺母自定心通用收口工装，包含调节螺钉、压板、顶板，前侧板、后侧板、上压模和下压模，所述上压模和下压模的模面设有等边直角三角形或圆弧形的缺口，缺口之间竖直放置有由座环、收口块、弹簧和成型块构成的收口座；所述收口块呈条形且为多条，沿座环的径向穿过座环，其外端与上压模和下压模垂直接触，内端设有成型块。这种自锁螺母自定心通用收口工装设有调节螺钉调节上下模高度来使收口块匹配不同的自锁螺母，收口块与模面垂直接触不存在夹角受力，收口精度高不会断裂；收口块内侧设有可更换的成型块，可用于矩形、椭圆形或顶针形的收口加工，满足多种收口加工要求，结构简单，适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁螺母自定心通用收口工装
本专利技术涉及一种自锁螺母的收口装备，尤其涉及一种自锁螺母自定心通用收口工装。
技术介绍
自锁螺母作为一种常用的紧固件，主要功能就是防松、抗振。一般通过将螺母螺纹部分挤压变形后，产生锁紧力。常见的挤压变形形式有两种:一是面接触收口，包括:椭圆收口和矩形收口，其原理是:通过工装将螺母的螺纹端挤压成椭圆形、矩形。二是点接触收口，包括:两点式收口和三点式收口，其原理是:通过顶针将螺母的螺纹端挤压变形。本结构是用于此类螺母最后的收口环节。 专利文献CN201979015U，公开了一种螺母收口装置，其包含调节螺栓、收口台底座、套筒、收口台、收口块、收口模底座和收口压板，通过调节螺栓使收口模组适配不同的螺母，通过顶部的压板压动套筒，套筒的内锥面收紧收口块，收口块在收紧螺母锁紧端；再通过调整收口块的形状(矩形、椭圆、三点、四点等)获得不同收口效果。虽然解决了收口工装与不同大小螺母的适配和多种收口效果的目的，但该模组的核心件“套筒的内锥面”与“收口块”的收紧力方向与收口块和收口台底座不在同一直线(点面接触的支持力方向是垂直于接触面的)，及收口块模组受套筒内锥面支持力与螺母收紧端受力存在一个夹角，该夹角与套筒的内锥面的斜度有关，使得收口块和收口台底座在收口过程中容易断裂，还会影响收口精度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自锁螺母自定心通用收口工装。 为达到上述目的采用的技术方案是:一种自锁螺母自定心通用收口工装，包含调节螺钉、压板、顶板，前侧板、后侧板、上压模和下压模，其压板穿过顶板上的矩形孔给予上压模冲压力，调节螺钉穿过顶板的螺纹孔调整上压模高度，前侧板和后侧板夹住上压模和下压模，前侧板中部设有加工零件的入孔；所述上压模和下压模的模面均设有缺口，缺口之间竖直放置有由座环、收口块、弹簧和成型块构成的收口座；所述收口块呈条形，沿座环的径向穿过座环，其外端与座环之间套有弹簧，内端设有成型块；所述上压模和下压模的缺口为高线竖直的等边直角三角形；所述收口块为四条，其相对座环的外端与上压模和下压模模面缺口垂直接触。 所述上压模和下压模的缺口也可以为高线竖直的圆弧形；所述收口块为三至六条，其相对上压模和下压模的竖直轴线轴对称排列。 所述前侧板上设有螺母固定板，用于固定加工零件。 所述座环活动地固定于前侧板或后侧板上。 所述成型块插入式地连接在收口块一端，并通过紧固螺钉锁紧。 所述成型块可以是矩形、椭圆形或顶针形收口成型块。 采用上述技术方案的有益效果是:这种自锁螺母自定心通用收口工装设有调节螺钉调节上下模高度来使收口块匹配不同的自锁螺母，收口块与模面垂直接触不存在夹角受力，收口精度高不会断裂；收口块内侧设有可更换的成型块，可用于矩形、椭圆形或顶针形的收口加工，满足多种收口加工要求，结构简单，适用性强。 【附图说明】 图1为本专利技术自锁螺母自定心通用收口工装的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为图2的内部结构示意图；图4为本专利技术实施例2结构图；图5为本专利技术自锁螺母自定心通用收口工装中收口座的结构示意图；图6是本专利技术自锁螺母自定心通用收口工装中收口块的结构示意图。 图中，1-调节螺钉，2-压板，3-顶板，4-前侧板，4.1_后侧板，5_上压模，5.1_下压模，6-收口座，6.1-座环，6.2-收口块，6.3-弹簧，6.4-成型块，7-螺母固定板，8-紧固螺钉。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术作说明。 实施例1:如附图1、2，一种自锁螺母自定心通用收口工装，包含调节螺钉1、压板 2、顶板3，前侧板4、后侧板4.1、上压模5和下压模5.1，其压板2穿过顶板3上的矩形孔给予上压模5冲压力；压板2上部连接动力源，下部为叉型。调节螺钉I穿过顶板3的螺纹孔调整上压模5高度，上压模5还设有支撑于侧板或下压模5.1的弹性支撑件(图中未画出)，旋动调节螺钉I可使上压模5相对顶板3上下移动距离。前侧板4和后侧板4.1夹住上压模5和下压模5.1，前侧板4中部设有加工零件的入孔；孔外设有螺母固定板7，用于固定加工零件。 如图3、5、6，所述上压模5和下压模5.1的模面均设有高线竖直的等边直角三角形缺口，且上下模对称。模面缺口之间竖直放置有由座环6.1、收口块6.2、弹簧6.3和成型块6.4构成的收口座6 ;所述收口块6.2呈条形，沿座环6.1的径向穿过座环6.1，其外端与座环6.1之间套有弹簧6.3，内端设有成型块6.4 ;所述成型块6.4插入式地连接在收口块6.2—端，并通过紧固螺钉8锁紧；成型块6.4可以是矩形、椭圆形或顶针形收口成型块。所述收口块6.2为四条，其相对座环6.1的外端与上压模5和下压模5.1模面缺口垂直接触。座环6.1活动地固定于前侧板4或后侧板4上，只需要上下移动，不能左右或前后移动，通过座环6.1上的固定孔、螺钉，侧板上的条形槽可以实现(图中未画出)。 顶板3将向下的冲压力传递给上压模5，上压模5向下移动，两垂直缺边给收口块 6.2传递垂直缺边的收口力，该收口力指向座环6.1的中心处，收口块6.2压缩弹簧6.3，进一步插入座环6.1，同时沿模面向模面直角顶点移动。此过程中，收口块6.2始终垂直于模面的垂直缺边，四条收口块6.2向座环6.1的中心处压紧，使收口块6.2前端的成型块6.4压缩加工件成型。 实施例2:如图4，上述上压模5和下压模5.1的缺口为高线竖直的圆弧形；所述收口块6.2为三至六条，其相对上压模5和下压模5.1的竖直轴线轴对称排列，其收口过程与实施例1相似。模面缺口的圆弧形需要根据加工件的范围略呈椭圆弧，上压模5上下移动过程中，收口块6.2压缩弹簧6.3，进一步插入座环6.1，同时沿圆弧模面向顶点移动。此过程中，收口块6.2基本垂直于模面，收口块6.2为三、五、六条时，有些处于弧形模面的高线上，收口块6.2向座环6.1的中心处压紧，使收口块6.2前端的成型块6.4压缩加工件成型。 弧形模面上下移动过程中，弧形模面高线侧面的收口块6.2受弧形模面的支持力不能完全指向座环6.1中心点(但夹角很小)，但可以获得更为灵活的收口加工效果，增大弧形模面宽度可使受力夹角忽略不计。 收口块6.2为四条时，每条收口块6.2对螺母的冲压力完全相等，可以获得最好的收口精度；收口块6.2不为四条时，靠近弧形模面的高线的收口块6.2的行程略大些，此时需要更换收口块6.2，使越靠近弧形模面高线的收口块6.2需要短些，即可获得精准的收口效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁螺母自定心通用收口工装，包含调节螺钉（1）、压板（2）、顶板（3），前侧板（4）、后侧板（4.1）、上压模（5）和下压模（5.1），其压板（2）穿过顶板（3）上的矩形孔给予上压模（5）冲压力，调节螺钉（1）穿过顶板（3）的螺纹孔调整上压模（5）高度，前侧板（4）和后侧板（4.1）夹住上压模（5）和下压模（5.1），前侧板（4）中部设有加工零件的入孔；其特征是：所述上压模（5）和下压模（5.1）的模面均设有缺口，缺口之间竖直放置有由座环（6.1）、收口块（6.2）、弹簧（6.3）和成型块（6.4）构成的收口座（6）；所述收口块（6.2）呈条形，沿座环（6.1）的径向穿过座环（6.1），其外端与座环（6.1）之间套有弹簧（6.3），内端设有成型块（6.4）；所述上压模（5）和下压模（5.1）的缺口为高线竖直的等边直角三角形；所述收口块（6.2）为四条，其相对座环（6.1）的外端与上压模（5）和下压模（5.1）模面缺口垂直接触。

【技术特征摘要】
1.一种自锁螺母自定心通用收口工装，包含调节螺钉(1)、压板(2)、顶板(3)，前侧板(4)、后侧板(4.1)、上压模(5)和下压模(5.1)，其压板(2)穿过顶板(3)上的矩形孔给予上压模(5)冲压力，调节螺钉(1)穿过顶板(3)的螺纹孔调整上压模(5)高度，前侧板(4)和后侧板(4.1)夹住上压模(5)和下压模(5.1)，前侧板(4)中部设有加工零件的入孔；其特征是:所述上压模(5)和下压模(5.1)的模面均设有缺口，缺口之间竖直放置有由座环(6.1)、收口块(6.2)、弹簧(6.3)和成型块(6.4)构成的收口座(6);所述收口块(6.2)呈条形，沿座环(6.1)的径向穿过座环(6.1)，其外端与座环(6.1)之间套有弹簧(6.3)，内端设有成型块(6.4);所述上压模(5)和下压模(5.1)的缺口为高线竖直的等边直角三角形；所述收口块(6.2)为四条，其相对座环(6.1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕卫，王道益，
申请(专利权)人：贵州航锐航空精密零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52