节能矿热炉烟气保温管制造技术

技术编号:11121144 阅读:100 留言:0更新日期:2015-03-11 10:14
一种节能矿热炉烟气保温管,包括钢管主体,钢管主体的管壁中设置有真空腔体及冷水加热腔体,真空腔体、冷水加热腔体的形状与钢管主体的形状相对应,真空腔体、冷水加热腔体同轴,且冷水加热腔体到钢管主体的内管壁的距离小于真空腔体到钢管主体的内管壁的距离,钢管主体的管壁上设置有冷水注入孔及热水流出孔,冷水注入孔及热水流出孔与冷水加热腔体连通,钢管主体的管壁的一端设置有环形嵌入槽,钢管主体的管壁的另一端设置有环形嵌入臂,环形嵌入臂的外径与环形嵌入槽的内径相对应,环形嵌入臂的厚度与环形嵌入槽的宽度相对应。

【技术实现步骤摘要】
节能矿热炉烟气保温管
本专利技术涉及管道保温
,特别涉及一种节能矿热炉烟气保温管。
技术介绍
现有的矿热炉烟气保温管道多采用单纯的保温材料进行管道保温,因保温材料不具备强度,会在长时间的运行过程中,出现管道被吸扁;同时由于保温材料的脱落,降低了烟气温度,使烟气余热发电效率明显降低。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种保温效果好且使用寿命长的节能矿热炉烟气保温管。一种节能矿热炉烟气保温管,包括钢管主体,钢管主体的管壁中设置有真空腔体及冷水加热腔体,真空腔体、冷水加热腔体的形状与钢管主体的形状相对应,真空腔体、冷水加热腔体同轴,且冷水加热腔体到钢管主体的内管壁的距离小于真空腔体到钢管主体的内管壁的距离,钢管主体的管壁上设置有冷水注入孔及热水流出孔,冷水注入孔及热水流出孔与冷水加热腔体连通,钢管主体的管壁的一端设置有环形嵌入槽,钢管主体的管壁的另一端设置有环形嵌入臂,环形嵌入臂的外径与环形嵌入槽的内径相对应,环形嵌入臂的厚度与环形嵌入槽的宽度相对应。优选的,环形嵌入臂的外壁上设置有隔热胶收容环形槽,环形嵌入槽的外侧壁上设置隔热胶收容环形槽,钢管主体的管壁上设置有隔热胶注入孔,隔热胶注入孔与环形嵌入槽的外侧壁上的隔热胶收容环形槽连通。优选的,冷水注入孔穿过真空腔体与环形嵌入槽之间的隔离臂后,与冷水加热腔体连通,热水流出孔穿过真空腔体与环形嵌入臂之间的隔离臂后与冷水加热腔体连通。上述节能矿热炉烟气保温管,钢管主体的管壁中设置有真空腔体,真空腔体的形状与钢管主体的形状相对应,如此可以保证管道外壁温度(常温状态下)低于50℃,可以有效保证节能矿热炉烟气保温管内的烟气温度不会降低,同时节能矿热炉烟气保温管内设置冷水加热腔体,如此可以将冷水加热,以供工人日常生活实用或者对余热发电锅炉使用的蒸馏水进行预热,另外,由于节能矿热炉烟气保温管为钢制结构,保证施工完成后的保温层在运行过程中人能进入管道内进行检查清灰,而不被踩坏破损,保温层的使用寿命达到十年以上。附图说明附图1为一较佳实施方式的节能矿热炉烟气保温管的剖面结构示意图。附图2为图1中的节能矿热炉烟气保温管安装示意图。图中:节能矿热炉烟气保温管10、钢管主体11、管壁110、内管壁1100、冷水注入孔1101、热水流出孔1102、隔热胶注入孔1103、真空腔体111、环形嵌入槽112、外侧壁1120、环形嵌入臂113、外壁1130、隔热胶收容环形槽114、隔热胶收容环形槽115、冷水加热腔体120、隔离臂130、隔离臂140。具体实施方式请参看图1及图2所示,节能矿热炉烟气保温管10包括钢管主体11,钢管主体11的管壁110中设置有真空腔体111及冷水加热腔体120,真空腔体111、冷水加热腔体120的形状与钢管主体11的形状相对应,真空腔体111、冷水加热腔体120同轴,且冷水加热腔体120到钢管主体11的内管壁1100的距离小于真空腔体111到钢管主体11的内管壁1100的距离,钢管主体11的管壁110上设置有冷水注入孔1101及热水流出孔1102,冷水注入孔1101及热水流出孔1102与冷水加热腔体120连通,钢管主体11的管壁110的一端设置有环形嵌入槽112,钢管主体11的管壁110的另一端设置有环形嵌入臂113,环形嵌入臂113的外径与环形嵌入槽112的内径相对应,环形嵌入臂113的厚度与环形嵌入槽112的宽度相对应。如此,两节节能矿热炉烟气保温管10可以互相通过各自的环形嵌入槽112、环形嵌入臂113其中,冷水注入孔1101穿过真空腔体111与环形嵌入槽112之间的隔离臂130后,与冷水加热腔体120连通;热水流出孔1102穿过真空腔体111与环形嵌入臂113之间的隔离臂140后与冷水加热腔体120连通。进一步的,环形嵌入臂113的外壁1130上设置有隔热胶收容环形槽114,环形嵌入槽112的外侧壁1120上设置隔热胶收容环形槽115,钢管主体11的管壁110上设置有隔热胶注入孔1103,隔热胶注入孔1103与环形嵌入槽112的外侧壁1120上的隔热胶收容环形槽115连通。上述节能矿热炉烟气保温管10,钢管主体11的管壁110中设置有真空腔体111,真空腔体111的形状与钢管主体11的形状相对应,如此可以保证管道外壁温度(常温状态下)低于50℃,可以有效保证节能矿热炉烟气保温管内的烟气温度不会降低,同时节能矿热炉烟气保温管10内设置冷水加热腔体120,如此可以将冷水加热,以供工人日常生活实用或者对余热发电锅炉使用的蒸馏水进行预热,另外,由于节能矿热炉烟气保温管10为钢制结构,保证施工完成后的保温层在运行过程中人能进入管道内进行检查清灰,而不被踩坏破损,保温层的使用寿命达到十年以上。以上所述者,仅为本专利技术的较佳实施例而已,当不能以此限定本专利技术实施的范围,即大凡依本专利技术申请专利范围及专利技术说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本专利技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...
节能矿热炉烟气保温管

【技术保护点】
一种节能矿热炉烟气保温管,包括钢管主体,其特征在于:钢管主体的管壁中设置有真空腔体及冷水加热腔体,真空腔体、冷水加热腔体的形状与钢管主体的形状相对应,真空腔体、冷水加热腔体同轴,且冷水加热腔体到钢管主体的内管壁的距离小于真空腔体到钢管主体的内管壁的距离,钢管主体的管壁上设置有冷水注入孔及热水流出孔,冷水注入孔及热水流出孔与冷水加热腔体连通,钢管主体的管壁的一端设置有环形嵌入槽,钢管主体的管壁的另一端设置有环形嵌入臂,环形嵌入臂的外径与环形嵌入槽的内径相对应,环形嵌入臂的厚度与环形嵌入槽的宽度相对应。

【技术特征摘要】
1.一种节能矿热炉烟气保温管,包括钢管主体,其特征在于:钢管主体的管壁中设置有真空腔体及冷水加热腔体,真空腔体、冷水加热腔体的形状与钢管主体的形状相对应,真空腔体、冷水加热腔体同轴,且冷水加热腔体到钢管主体的内管壁的距离小于真空腔体到钢管主体的内管壁的距离,钢管主体的管壁上设置有冷水注入孔及热水流出孔,冷水注入孔及热水流出孔与冷水加热腔体连通,钢管主体的管壁的一端设置有环形嵌入槽,钢管主体的管壁的另一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆祥王西来董伟胜
申请(专利权)人:宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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