橡胶锤用铁皮制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了橡胶锤用铁皮制造工艺，包括如下步骤：1）选用金属条为原料，通过切片机制取金属片；2）将金属片放入汽油进行浸泡2-3小时，取出后使用去油剂清洗；3）将金属片利用冷压机进行冷压成型；4）冲洗后进行退磁处理，在温度为200-300℃的条件下对金属片进行退磁；5）采用超声波设备进行超声清洗，取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗。本发明专利技术操作简单，工艺巧妙，经本发明专利技术处理的橡胶具有较强的耐磨和抗腐蚀性能，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶领域，具体地说，特别涉及到一种橡胶锤用铁皮制造工艺。 
技术介绍
在装修行业安装地板时，为了使地板砖下的水泥分布均匀不出现空洞，往往使用橡胶锤敲击地板砖。现有的橡胶锤，包括锤体和手柄，锤体内设有内芯，锤体和手柄为一体结构。现有的橡胶锤是采用的橡胶在长期使用后会出现橡胶疲劳、受损、被腐蚀等问题，影响橡胶锤的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种橡胶锤用铁皮制造工艺，以解决上述问题。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：橡胶锤用铁皮制造工艺，包括如下步骤：1）选用金属条为原料，通过切片机制取金属片；2）将金属片放入汽油进行浸泡2-3小时，取出后使用去油剂清洗；3）将金属片利用冷压机进行冷压成型；4）冲洗后进行退磁处理，在温度为200-300℃的条件下对金属片进行退磁；5）采用超声波设备进行超声清洗，取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗。优选的，所述步骤2）中金属片浸泡的最佳温度为2小时。优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】
橡胶锤用铁皮制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）选用金属条为原料，通过切片机制取金属片；2）将金属片放入汽油进行浸泡2‑3小时，取出后使用去油剂清洗；3）将金属片利用冷压机进行冷压成型；4）冲洗后进行退磁处理，在温度为200‑300℃的条件下对金属片进行退磁；5）采用超声波设备进行超声清洗，取出后进行放入水池，用高压喷水枪进行高压冲洗。

【技术特征摘要】
1.橡胶锤用铁皮制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）选用金属条为原料，通过切片机制取金属片；
2）将金属片放入汽油进行浸泡2-3小时，取出后使用去油剂清洗；
3）将金属片利用冷压机进行冷压成型；
4）冲洗后进行退磁处理，在温度为200-300℃的条件下对金属片进行退磁；
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【专利技术属性】
技术研发人员：马聚龙，
申请(专利权)人：无锡市东北塘永丰橡塑厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32