一种钻内孔用刀具制造技术

技术编号:11112791 阅读:85 留言:0更新日期:2015-03-05 15:06
本发明专利技术涉及一种钻内孔用刀具,包括刀柄和承载刀片的刀体,所述刀体轴向上间隔设有粗钻刀和精钻刀;所述粗钻刀上开有断屑槽;所述刀具高速旋转时,所述精钻刀旋转外径大于粗钻刀外径。本发明专利技术方案在刀具不断往下运动钻孔的过程中,首先是粗钻刀进行粗钻,然后精钻刀进行精钻,对钻孔一次加工成型,避免了二次加工以及减少了刀具的磨损,提高刀具的使用寿命,进而也提高了内孔加工质量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加工刀具,尤其是指一种钻内孔用刀具。  
技术介绍
在高温高强度钢的钻孔加工过程中,高温高强度钢粘性大,韧性高,在切削过程中容易产生粘刀现象,使得切屑不易折断,目前最常用的方法是用断屑槽断屑。断屑槽断屑是利用材料的加工硬化和受冲击、受挤压而达到破坏强度的原理。在钻孔过程中,切屑从刀具前刀面流出时,切屑底层与断屑槽的槽底发生强烈的摩擦,会产生大量的热量,切屑热不断地从切屑传递到刀片,致使刀片产生加速磨损或破损,降低工件表面质量,严重制约加工效率提高。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种减少刀片磨损,提高工件表面质量的钻内孔用刀具。  为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种钻内孔用刀具,包括刀柄和承载刀片的刀体,所述刀体轴向上间隔设有粗钻刀和精钻刀;所述粗钻刀上开有断屑槽;所述刀具高速旋转时,所述精钻刀旋转外径大于粗钻刀外径。作为本专利技术进一步改进的,所述刀体与刀柄连接面设有淬火垫片。作为本专利技术进一步改进的,所述断屑槽呈弧形状由于上述技术方案的运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:本专利技术方案的一种钻内孔用刀具,在刀具不断往下运动钻孔的过程中,首先是粗钻刀进行粗钻,然后精钻刀进行精钻,对钻孔一次加工成型,避免了二次加工以及减少了刀具的磨损,提高刀具的使用寿命,进而也提高了内孔加工质量和效率。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明:附图1为本专利技术的一种钻内孔用刀具的结构示意图;其中:1、刀柄;2、刀体;3、粗钻刀;4、精钻刀;5、断屑槽;6、淬火垫片。  具体实施方式    下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如附图1所示的,为本专利技术所述的一种钻内孔用刀具,包括刀柄1和承载刀片的刀体2,所述刀体2轴向上间隔设有粗钻刀3和精钻刀4;所述粗钻刀3上开有断屑槽5;断屑槽5呈弧形状,以更加方便断屑流出,防止粘连;在刀具高速旋转时,所述精钻刀4旋转外径大于粗钻刀3外径;。所述刀体2与刀柄1连接面设有淬火垫片6,该淬火垫片6在刀具加工过程中承受了一定的轴向力,以防止加工作用力造成刀体抖动变形,消除内孔波纹和振纹。本专利技术方案的钻内孔用刀具,在刀具不断往下运动钻孔的过程中,首先是粗钻刀3进行粗钻,然后精钻刀4进行精钻,对钻孔一次加工成型,避免了二次加工以及减少了刀具的磨损,提高刀具的使用寿命,进而也提高了内孔加工质量和效率。以上仅是本专利技术的具体应用范例,对本专利技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本专利技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻内孔用刀具,包括刀柄和承载刀片的刀体,其特征在于:所述刀体轴向上间隔设有粗钻刀和精钻刀;所述粗钻刀上开有断屑槽;所述刀具高速旋转时,所述精钻刀旋转外径大于粗钻刀外径。

【技术特征摘要】
1.一种钻内孔用刀具,包括刀柄和承载刀片的刀体,其特征在于:所述刀体轴向上间隔设有粗钻刀和精钻刀;所述粗钻刀上开有断屑槽;所述刀具高速旋转时,所述精钻刀旋转外径大于粗钻刀外径。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建芳
申请(专利权)人:吴中区光福金怡五金配件厂
类型:发明
国别省市:江苏;32

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