钻孔刀具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钻孔刀具，包括工作部分和安装部分，其特征在于，所述工作部分依次由钻头、钻身、倒角刃构成。不仅可以提高加工精度，还缩短了加工时间，保证了产品质量的稳定性，节省了更换刀具(高速钢钻头变为倒角钻)所耗费的时间，整体效率大大提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切削刀具领域，具体是一种钻孔工具。
技术介绍
现有技术中，各种刀具的结构都由安装部分和工作部分组成，刀具的装夹部分用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。目前，加工有倒角的孔的方法是采用一把高速钢钻头钻一通孔，然后更换一倒角钻，按照编好的程序加工出倒角。但是由于加工速度较快，高速钢钻头的刀具容易磨损，且倒角钻加工出来的倒角可能偏离原始位置，其中心和孔的中心不一致，造成残次品较多，后续还需要再次返工修整。这样的工艺耗费了大量的时间和工人的体力，加工精度低，产品质量还得不到保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中存在的上述问题点，提供了一种钻孔刀具，不仅可以提高加工精度，还缩短了加工时间，保证了产品质量的稳定性，节省了更换刀具(高速钢钻头变为倒角钻)所耗费的时间，整体效率大大提升。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种钻孔刀具，包括工作部分和安装部分，所述工作部分依次由钻头、钻身、倒角刃构成。较佳地，所述钻头截面呈钝角，钻身外表面呈螺旋状。这样钝角的钻头在高速状态下不容易断裂，螺旋状的钻身使得钻孔变得更加容易些。较佳地，所述安装部分和工作部分一体化制造而成。这样设置后，无需更换倒角钻，即可加工出带倒角的孔。较佳地，所述工作部分均由硬质合金制成。硬质合金的钻头不易磨损，且在高钻速状态下不容易断钻，避免了断钻导致的频繁换钻的工序，加工效率得到提升。下面叙述下使用上述刀具加工带倒角的孔的方法，步骤如下:SI，在数控机床的工件装夹装置上安装待加工工件I ;S2，在数控机床的刀具轴上安装所述钻孔刀具，使钻孔刀具的钻头朝向工件的预加工孔位置的上端； S3，启动所述数控机床，钻头开始高度转动，刀具轴从原始位置开始向下向工件的预加工孔位置移动；S4，钻孔刀具沿工件的预加工孔位置表面开始加工，并向Z垂直方向运动进给预设的加工深度H后，退回至所述原始位置；S5，停止钻头转动，加工结束。在使用本技术的刀具时，无需更换刀具即可将倒角一起加工出来，节省了更换刀具(高速钢钻头变为倒角钻)所耗费的时间，不仅可以提高加工精度，还缩短了加工时间，保证了产品质量的稳定性，整体效率大大提升。【附图说明】图1为本技术的加工前的工件和刀具的示意图。图2为本技术的加工过程的示意图。图3为本技术的加工后的工件孔的示意图。其中，附图标记说明如下:1:工件.1a:倒角Ib:孔 2:钻孔刀具 2a:钻头2b:钻身2c:倒角刃2d:安装部分α:钻头角度H:预设的加工深度。【具体实施方式】下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1所示，一种钻孔刀具，包括工作部分和安装部分2d，工作部分依次由钻头2a、钻身2b、倒角刃2c构成，钻头的截面呈钝角α，钻身外表面呈螺旋状。这样钝角的钻头在高速状态下不容易断裂，螺旋状的钻身使得钻孔变得更加容易些。安装部分和工作部分一体化制造而成。这样设置后，无需更换倒角钻，即可加工出带倒角的孔。工作部分均由硬质合金制成。硬质合金的钻头不易磨损，且在高钻速状态下不容易断钻，避免了断钻导致的频繁换钻的工序，加工效率得到提升。现需要在工件I上加工出带倒角Ia的孔，下面具体叙述下使用上述刀具加工带倒角的孔的方法，步骤如下:SI，在数控机床的工件装夹装置上安装待加工工件I ;S2，在数控机床的刀具轴上安装所述钻孔刀具，使钻孔刀具的钻头朝向工件的预加工孔位置的上端；S3，启动所述数控机床，钻头开始高度转动，刀具轴从原始位置开始向下向工件的预加工孔位置移动；S4，钻孔刀具沿工件的预加工孔位置表面开始加工，并向Z垂直方向运动进给预设的加工深度H后，退回至所述原始位置；S5，停止钻头转动，加工结束。加工出孔的同时，倒角Ia也加工形成，所以孔和倒角的中心应该是相同的，避免了由于两中心不统一而导致的残次品引起的后续的返工。在使用本技术的刀具时，无需更换刀具即可将倒角一起加工出来，节省了更换刀具(高速钢钻头变为倒角钻)所耗费的时间，不仅可以提高加工精度，还缩短了加工时间，保证了产品质量的稳定性，整体效率大大提升。虽然以上描述了本技术的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种钻孔刀具，包括工作部分和安装部分，其特征在于，所述工作部分依次由钻头、钻身、倒角刃构成。2.如权利要求1所述的钻孔刀具，其特征在于，所述钻头截面呈钝角，钻身外表面呈螺旋状。3.如权利要求2所述的钻孔刀具，其特征在于，所述安装部分和工作部分一体化制造ntjD4.如权利要求1-3任意一项所述的钻孔刀具，其特征在于，所述工作部分均由硬质合金制成。【专利摘要】本技术提供了一种钻孔刀具，包括工作部分和安装部分，其特征在于，所述工作部分依次由钻头、钻身、倒角刃构成。不仅可以提高加工精度，还缩短了加工时间，保证了产品质量的稳定性，节省了更换刀具(高速钢钻头变为倒角钻)所耗费的时间，整体效率大大提升。【IPC分类】B23B51/08【公开号】CN204934691【申请号】CN201520680497【专利技术人】王爱民 【申请人】王爱民【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔刀具，包括工作部分和安装部分，其特征在于，所述工作部分依次由钻头、钻身、倒角刃构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱民，
申请(专利权)人：王爱民，
类型：新型
国别省市：江苏;32