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钻孔刀具制造技术

技术编号:12672912 阅读:118 留言:0更新日期:2016-01-07 17:53
本实用新型专利技术提供了一种钻孔刀具,包括工作部分和安装部分,其特征在于,所述工作部分依次由钻头、钻身、倒角刃构成。不仅可以提高加工精度,还缩短了加工时间,保证了产品质量的稳定性,节省了更换刀具(高速钢钻头变为倒角钻)所耗费的时间,整体效率大大提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切削刀具领域,具体是一种钻孔工具。
技术介绍
现有技术中,各种刀具的结构都由安装部分和工作部分组成,刀具的装夹部分用低合金钢制成,而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。目前,加工有倒角的孔的方法是采用一把高速钢钻头钻一通孔,然后更换一倒角钻,按照编好的程序加工出倒角。但是由于加工速度较快,高速钢钻头的刀具容易磨损,且倒角钻加工出来的倒角可能偏离原始位置,其中心和孔的中心不一致,造成残次品较多,后续还需要再次返工修整。这样的工艺耗费了大量的时间和工人的体力,加工精度低,产品质量还得不到保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中存在的上述问题点,提供了一种钻孔刀具,不仅可以提高加工精度,还缩短了加工时间,保证了产品质量的稳定性,节省了更换刀具(高速钢钻头变为倒角钻)所耗费的时间,整体效率大大提升。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种钻孔刀具,包括工作部分和安装部分,所述工作部分依次由钻头、钻身、倒角刃构成。较佳地,所述钻头截面呈钝角,钻身外表面呈螺旋状。这样钝角的钻头在高速状态下不容易断裂,螺旋状的钻身使得钻孔变得更加容易些。较佳地,所述安装部分和工作部分一体化制造而成。这样设置后,无需更换倒角钻,即可加工出带倒角的孔。较佳地,所述工作部分均由硬质合金制成。硬质合金的钻头不易磨损,且在高钻速状态下不容易断钻,避免了断钻导致的频繁换钻的工序,加工效率得到提升。下面叙述下使用上述刀具加工带倒角的孔的方法,步骤如下:SI,在数控机床的工件装夹装置上安装待加工工件I ;S2,在数控机床的刀具轴上安装所述钻孔刀具,使钻孔刀具的钻头朝向工件的预加工孔位置的上端; S3,启动所述数控机床,钻头开始高度转动,刀具轴从原始位置开始向下向工件的预加工孔位置移动;S4,钻孔刀具沿工件的预加工孔位置表面开始加工,并向Z垂直方向运动进给预设的加工深度H后,退回至所述原始位置;S5,停止钻头转动,加工结束。在使用本技术的刀具时,无需更换刀具即可将倒角一起加工出来,节省了更换刀具(高速钢钻头变为倒角钻)所耗费的时间,不仅可以提高加工精度,还缩短了加工时间,保证了产品质量的稳定性,整体效率大大提升。【附图说明】图1为本技术的加工前的工件和刀具的示意图。图2为本技术的加工过程的示意图。图3为本技术的加工后的工件孔的示意图。其中,附图标记说明如下:1:工件.1a:倒角Ib:孔 2:钻孔刀具 2a:钻头2b:钻身2c:倒角刃2d:安装部分α:钻头角度H:预设的加工深度。【具体实施方式】下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本技术。如图1所示,一种钻孔刀具,包括工作部分和安装部分2d,工作部分依次由钻头2a、钻身2b、倒角刃2c构成,钻头的截面呈钝角α,钻身外表面呈螺旋状。这样钝角的钻头在高速状态下不容易断裂,螺旋状的钻身使得钻孔变得更加容易些。安装部分和工作部分一体化制造而成。这样设置后,无需更换倒角钻,即可加工出带倒角的孔。工作部分均由硬质合金制成。硬质合金的钻头不易磨损,且在高钻速状态下不容易断钻,避免了断钻导致的频繁换钻的工序,加工效率得到提升。现需要在工件I上加工出带倒角Ia的孔,下面具体叙述下使用上述刀具加工带倒角的孔的方法,步骤如下:SI,在数控机床的工件装夹装置上安装待加工工件I ;S2,在数控机床的刀具轴上安装所述钻孔刀具,使钻孔刀具的钻头朝向工件的预加工孔位置的上端;S3,启动所述数控机床,钻头开始高度转动,刀具轴从原始位置开始向下向工件的预加工孔位置移动;S4,钻孔刀具沿工件的预加工孔位置表面开始加工,并向Z垂直方向运动进给预设的加工深度H后,退回至所述原始位置;S5,停止钻头转动,加工结束。加工出孔的同时,倒角Ia也加工形成,所以孔和倒角的中心应该是相同的,避免了由于两中心不统一而导致的残次品引起的后续的返工。在使用本技术的刀具时,无需更换刀具即可将倒角一起加工出来,节省了更换刀具(高速钢钻头变为倒角钻)所耗费的时间,不仅可以提高加工精度,还缩短了加工时间,保证了产品质量的稳定性,整体效率大大提升。虽然以上描述了本技术的【具体实施方式】,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种钻孔刀具,包括工作部分和安装部分,其特征在于,所述工作部分依次由钻头、钻身、倒角刃构成。2.如权利要求1所述的钻孔刀具,其特征在于,所述钻头截面呈钝角,钻身外表面呈螺旋状。3.如权利要求2所述的钻孔刀具,其特征在于,所述安装部分和工作部分一体化制造ntjD4.如权利要求1-3任意一项所述的钻孔刀具,其特征在于,所述工作部分均由硬质合金制成。【专利摘要】本技术提供了一种钻孔刀具,包括工作部分和安装部分,其特征在于,所述工作部分依次由钻头、钻身、倒角刃构成。不仅可以提高加工精度,还缩短了加工时间,保证了产品质量的稳定性,节省了更换刀具(高速钢钻头变为倒角钻)所耗费的时间,整体效率大大提升。【IPC分类】B23B51/08【公开号】CN204934691【申请号】CN201520680497【专利技术人】王爱民 【申请人】王爱民【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔刀具,包括工作部分和安装部分,其特征在于,所述工作部分依次由钻头、钻身、倒角刃构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王爱民
申请(专利权)人:王爱民
类型:新型
国别省市:江苏;32

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