一种纳米晶制带用快换式喷包制造技术

本发明专利技术涉及一种快换式喷包，尤其涉及一种纳米晶制带用快换式喷包；其包括锁紧机构、喷包、包托板和包顶板，包托板位于包顶板的下方，喷包被包托板托住并通过锁紧机构固定在包顶板上；其适用于纳米晶带材的生产，具有更快快速的特点，当发生生产事故致使生产中断时，能够缩短因更换喷包而导致生产中断的时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米晶制带用快换式喷包
本专利技术涉及一种快换式喷包，尤其涉及一种纳米晶制带用快换式喷包。
技术介绍
纳米晶加压超薄带的制备过程为:通过中频感应炉熔炼，倾倒入中间包，加注到加压喷带包中，钢液由喷嘴喷射到高速旋转的结晶器上，瞬间凝固成厚度在25-30微米的薄带。 现有的用于快速凝固制备纳米晶加压超薄带用的喷包，是由各个部件粘结而成。其中，将坩埚与喷杯用胶水粘结，为整体式喷包，优点是出现漏钢机率小，但是，若出现生产事故，如突然发生喷嘴变形、开裂等突发状况，只能停止生产，严重影响生产效率。具体更换喷包的步骤为:首先中断向喷包中注钢液、并同时中断喷包向结晶器上喷钢液，待钢液温度降低以后，现场将喷包内剩余钢液移除，将喷包拆除，然后重新建造喷包，最后将新喷包内的电热丝加热，使喷包温度从室温加热至所需温度后，继续生产。 在非晶薄带的生产过程中，有很多问题与纳米晶生产是类似的。为了克服非晶薄带制带过程中的耐材利用率低、喷杯不能重复使用以及发生生产事故致使生产中断、生产效率低的问题， 申请人:提交并公布了专利技术专利申请CN 103433470 A《一种快换式喷包》，其包括坩埚，容置于上包壳内，非晶带材熔融金属页灌浇入所述坩埚内，所述坩埚底部具有水口 ；塞棒，所述塞棒底部塞置入所述水口内；喷杯，容置于下包壳内，所述上包壳内通过螺栓与所述下包壳固定链接；所述喷杯顶部具有通孔，所述喷杯底部具有喷孔；所述水口与所述通孔相导通，当所述塞棒拔离所述水口时，所述坩埚内的非晶带材熔融金属液通过所述水口和通孔流入所述喷杯内，再通过所述喷孔喷出，形成非晶带材；进一步，所述水口通过锆棉密封垫与所述通孔向导通。 上述专利申请中的快换式喷包的特点在于，采用螺栓调节装置将上包壳和下包壳连接，采用锆棉及调节装置将坩埚和喷杯连接，每次喷带后，坩埚可重复使用、若出现生产事故，可迅速移出喷杯，换上其他预热好的喷杯，不影响正常喷带、若喷带时突然发生喷嘴变形、开裂，同样可及时更换预热过的喷杯且该方法节省耐材，节约成本，且生产效率得到很大提闻。 上述专利申请采用坩埚与喷杯分体装置很好的解决了生产中的问题，但是该技术仅适用于非晶带材的生产，不适用于纳米晶带材的生产。在纳米晶带材的生产中，由于纳米晶要求的钢液温度较低、钢液量较少，只能采用坩埚和喷杯一体成型的喷包装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺点，本专利技术提供了一种纳米晶制带用快换式喷包，其适用于纳米晶带材的生产，具有更快快速的特点，当发生生产事故致使生产中断时，能够缩短因更换喷包而导致生产中断的时间，提高生产效率。 本专利技术的技术方案为:一种纳米晶制带用快换式喷包，包括锁紧机构、喷包、包托板和包顶板，包托板位于包顶板的下方，喷包被包托板托住并通过锁紧机构固定在包顶板上。 优化的，喷包包括一体成型的坩埚和喷杯，呈顶部宽、主体窄的结构，所述包托板具有容纳喷包主体的空腔，并托住喷包的顶部；所述包顶板具有与喷包顶部规格相适应的空腔。 优化的，在包托板的空腔内设置与喷包外部结构相适应的喷包支撑件。 优化的，所述锁紧机构的数量为3个。 优化的，还包括旋转机构，其位于包顶板的下部、包托板的一端，包托板通过旋转机构实现贴合和远离包顶板的操作。 优化的，所述旋转机构包括支撑座、轴座、旋转座和旋转轴；旋转轴通过两轴座，并在两端套有旋转座；旋转座与包托板连接，支撑座固定在包顶板上，轴座与支撑座连接。 优化的，在轴座与支撑座之间设置滑道；通过轴座沿滑道上下移动，包托板实现上下移动。 优化的，所述滑道为T形槽结构。 本专利技术的使用方法为:包顶板位于纳米晶生产线上，正产生产时，喷包被包托板托住并通过锁紧机构固定在包顶板上，这样喷包就置于生产线上用于纳米晶带材的生产。 当出现生产事故，如突然发生喷嘴变形、开裂等突发状况，只能停止生产时，拧开3个锁紧机构，将损毁的喷包从包托板中移出，并将提前预热的完好的喷包放置在包托板上，然后初次调节3个锁紧机构，拧紧，使其密封；当喷包温度达到一定温度后再次调节3个锁紧机构，拧紧，这样完好的喷包就替换了损毁的喷包进入生产线，用于纳米晶的正常生产，并使得坩埚与上部的水口等部件连接紧密，生产时不漏钢。当喷带结束，同样只需拧开3个锁紧机构，取出使用后的喷包，再放入提前预热好的另一喷包，进行下一轮喷带，如此往复，实现生产过程中喷包快换。 进一步，通过位于包顶板的下部、包托板的一端的旋转机构，包托板可实现贴合和远离包顶板的操作。当正产生产时包托板贴合包顶板，被包托板托住的喷包在生产线上进行纳米晶带材的生产，当出现生产事故，如突然发生喷嘴变形、开裂等突发状况，只能停止生产时，也不必将包托板完全脱离包顶板，而是仅需要拧开锁紧机构，包托板就可以通过旋转轴向下旋转，从而实现远离包顶板的操作，此时损毁的喷包可以从包顶板的下部、包托板的上部移出，提前预热好的完好的喷包也可以从包顶板的下部、包托板的上部移入，将包托板绕旋转轴向上旋转，贴合包顶板，再逐步拧紧锁紧机构，即完成喷包快换的操作。 本专利技术的有益效果在于:1、本专利技术提供的快换式喷包，通过适用于纳米晶带材的生产，具有更快快速的特点，当发生生产事故致使生产中断时，不必现场移出喷包内剩余钢液、拆除喷包、重建喷包，并占用生产时间预热新喷包，只需将锁紧机构打开、拧紧用预热好的完好的喷包快速替换损毁的喷包即可，大大缩短了因更换喷包而导致生产中断的时间，提高了生产效率。因为每个喷包的预热时间都是在2-3小时，因此快换喷包仅预热喷包一项，就可节约时间2-3小时。 2、在包托板的空腔内设置与喷包外部结构相适应的喷包支撑件，喷包呈顶部宽、主体窄的结构，喷包支撑件也呈顶部宽、主体窄的结构，且喷包支撑件的规格比喷包的规格略大，当喷包被包托板托住时，喷包支撑件的顶部支撑住喷包的顶部，喷包支撑件的主体位于喷包主体的外部，因此喷包支撑件起到支撑和保护喷包的作用，有利于提高生产的安全性。 3、进一步本专利技术通过在包托板和包顶板之间设置旋转机构，更换喷包时不需要将包托板整体完全脱离包顶板更换喷包后再整体重新与包顶板连接，仅需要将包托板通过旋转轴向下、向上旋转就可以方便的实现包托板与包顶板的远离与贴合操作，节约了人力、物力等资源，节约了生产成本。 4、进一步，通过在轴座与支撑座之间设置滑道，通过轴座沿滑道上下移动，包托板实现上下移动，可以在替换喷包的操作中适当调整包托板和包顶板之间的距离，从而扩大了包托板和包顶板之间的活动空间，降低了将损毁的喷包从包托板中移出和将完好的喷包移入的操作难度，有利于提高生产效率。 【附图说明】 图1是本专利技术提供的旋转机构的示意图；图2是本专利技术提供的快换式喷包的俯视图；图3是本专利技术提供的快换式喷包正常生产状态示意图；图4是本专利技术提供的快换式喷包更换状态示意图。 1、包顶板；2、包托板；3、锁紧机构；4、支撑座；5、旋转座；6、旋转轴；7、轴座；8、喷包；9、喷包支撑件。 【具体实施方式】 下面结合附图具体说明本专利技术。 本实施方式的技术方案为:一种纳米晶制带用快换式喷包，包括锁紧机构、喷包、包托板和包顶板，包托板位于包顶板的下方，喷包被包托板托住并通过锁紧机构固定在包顶板上。 其中，喷包包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米晶制带用快换式喷包，其特征在于：包括锁紧机构、喷包、包托板和包顶板，包托板位于包顶板的下方，喷包被包托板托住并通过锁紧机构固定在包顶板上。

【技术特征摘要】
1.一种纳米晶制带用快换式喷包，其特征在于:包括锁紧机构、喷包、包托板和包顶板，包托板位于包顶板的下方，喷包被包托板托住并通过锁紧机构固定在包顶板上。2.根据权利要求1所述的纳米晶制带用快换式喷包，其特征在于:喷包包括一体成型的坩埚和喷杯，呈顶部宽、主体窄的结构，所述包托板具有容纳喷包主体的空腔，并托住喷包的顶部；所述包顶板具有与喷包顶部规格相适应的空腔。3.根据权利要求2所述的纳米晶制带用快换式喷包，其特征在于:在包托板的空腔内设置与喷包外部结构相适应的喷包支撑件。4.根据权利要求3所述的纳米晶制带用快换式喷包，其特征在于:所述锁紧机构的数量为3个。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞靖，王玲，姜晓鹏，田守好，
申请(专利权)人：青岛云路新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37