一种活固叶片式升阻复合型风力机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风力机，更具体地说涉及一种活固叶片式升阻复合型风力机，能够提高风能的利用效率。短轴Ⅰ一端由轴承座Ⅰ内的轴承支撑，另一端与法兰Ⅰ连接。支撑板Ⅰ上面安装有轴承座Ⅰ，下面安装有立柱，立柱另一端安装在支撑板Ⅱ上。主轴连片Ⅰ与法兰Ⅰ共中心线安装，且二者通过螺栓来固定。组合型叶片的上端安装在主轴连片Ⅰ上，下端安装在主轴连片Ⅱ上。主轴连片Ⅱ与法兰Ⅱ共中心线安装，且二者通过螺栓来固定。套筒一端连接有法兰Ⅰ，另一端连接有法兰Ⅱ。短轴Ⅱ一端与法兰Ⅱ连接，另一端穿过轴承座Ⅱ与联轴器连接，联轴器另一端连接有发电机，电机固定在底座上。支撑板Ⅱ)上面安装有轴承座Ⅱ，下面固定在底座上。

【技术实现步骤摘要】
一种活固叶片式升阻复合型风力机
本技术涉及一种风力机，更具体地说涉及一种活固叶片式升阻复合型风力机。
技术介绍
煤炭、石油、天然气等传统能源的储量越来越少，使得风能等可再生能源逐渐受到世界各国的重视。风能主要是利用风力发电机将风能转换成电能。2007年我国风电装机投产340万千瓦，2010年我国风电总装机容量达到500万千瓦，2020年将达到3000万千瓦。从目前的发展态势看，几年之后，我国有望超过目前风电装机规模第一的德国，成为世界风电第一大国。但是因为风向和风速时时刻刻都在发生变化，风能的这种随意性和不稳定性给风能的开发利用带来了很多难题。如何减小叶片所受到的阻力，提高风能的利用效率，已经成为一个研宄的热点。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种活固叶片式升阻复合型风力机，可以提尚风能利用效率。 为解决上述技术问题，本技术涉及一种风力机，更具体地说涉及一种活固叶片式升阻复合型风力机，包括轴承座1、支撑板1、短轴1、主轴连片1、法兰1、组合型叶片、套筒、主轴连片I1、法兰I1、短轴I1、轴承座I1、立柱、支撑板I1、联轴器、发电机、底座和轴套，可以提高风能利用效率。 短轴I 一端由轴承座I内的轴承支撑，另一端与法兰I键连接。支撑板I上面安装有轴承座I，下面与立柱一端连接，支撑板I与轴承座I共中心线安装，与立柱不共中心线，立柱另一端安装在支撑板II上。 主轴连片I与法兰I共中心线安装，且二者通过螺栓来固定。组合型叶片由固定叶片和活动叶片组成，固定叶片与轴套固定连接，活动叶片与组合型叶片轴相连接并与组合型叶片轴一起旋转，且轴套上设计有限位结构，能有效的限制活动叶片的摆动角度，组合型叶片上端安装在主轴连片I上，下端安装在主轴连片II上。 主轴连片II与法兰II共中心线安装，且二者通过螺栓来固定。法兰II与短轴II通过键连接。套筒一端连接有法兰I，另一端连接有法兰II，且三者共中心线。短轴II穿过轴承座II与联轴器连接，联轴器另一端连接有发电机，发电机固定在底座上。支撑板II上面安装有轴承座II，下面固定在底座上，底座支撑起支撑板II。 作为本方案的进一步优化，本技术所述的支撑板I与轴承座I共中心线安装，与立柱不共中心线，支撑板II与轴承座II共中心线安装，与立柱不共中心线。 作为本方案的进一步优化，本技术所述的短轴I与法兰I键连接，短轴II与法兰II键连接。 作为本方案的进一步优化，本技术所述的组合型叶片由固定叶片、活动叶片组成，且固定叶片与轴套固定连接，活动叶片与组合型叶片轴相连接。 作为本方案的进一步优化，本技术所述的组合型叶片共有2个。 作为本方案的进一步优化，本技术所述的套筒与法兰1、法兰II焊接连接，且三者共中心线安装。 作为本方案的进一步优化，本技术所述的短轴II与联轴器键连接。 本技术一种活固叶片式升阻复合型风力机的优点是: a、本技术一种活固叶片式升阻复合型风力机的叶片可以在一定范围内活动，能够减小所收风力阻力，提高风能利用效率； b、本技术一种活固叶片式升阻复合型风力机采用短轴1、套筒和短轴II组合来代替中轴，不仅节约成本，而且提高了传动稳定性，有利于系统的稳定。 【附图说明】 下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。 图1为本技术一种活固叶片式升阻复合型风力机的结构示意图。 图2为本技术一种活固叶片式升阻复合型风力机的组合型叶片的结构示意图。 图中:轴承座I I ;支撑板I 2 ;短轴I 3 ;主轴连片I 4 ;法兰I 5 ;组合型叶片6;固定叶片6-1 ;活动叶片6-2 ;组合型叶片轴6-3 ;套筒7 ;主轴连片II 8;法兰II 9 ;短轴II 10 ;轴承座II 11 ;立柱12 ;支撑板II 13 ;联轴器14 ;发电机15 ;底座16 ;轴套17。 【具体实施方式】 在图1、2中，本技术涉及一种风力机，更具体地说涉及一种活固叶片式升阻复合型风力机，包括轴承座I 1、支撑板I 2、短轴I 3、主轴连片I 4、法兰I 5、组合型叶片 6、套筒7、主轴连片II 8、法兰II 9、短轴II 10、轴承座II 11、立柱12、支撑板II 13、联轴器14、发电机15、底座16和轴套17，提高风能利用效率。 短轴I 3—端由轴承座I I内的轴承支撑，另一端与法兰I 5键连接。支撑板I 2上面安装有轴承座I 1，下面与立柱12—端相连接。支撑板I 2与轴承座I I共中心线安装，与立柱12不共中心线。立柱12另一端安装在支撑板II 13上。 主轴连片I 4与法兰I 5共中心线安装，且二者通过螺栓来固定。组合型叶片6由固定叶片6-1和活动叶片6-2组成，固定叶片6-1与轴套17固定连接，活动叶片6-2与组合型叶片轴6-3相连接并可与组合型叶片轴6-3 —起旋转，且轴套17上设计有限位结构，能有效的限制活动叶片6-2的摆动角度，使组合型叶片6在逆风边可靠地贴合，以减小阻力，不再产生阻力型驱动力，在迎风边最大程度打开，以吸收风能，利用空气的升力做功，实现了阻力到升力的变化。组合型叶片6上端安装在主轴连片I 4上，下端安装在主轴连片II 8上。 主轴连片II 8与法兰II 9共中心线安装，且二者通过螺栓来固定。主轴连片I 4和主轴连片II 8在组合型叶片6的带动下与法兰I 5和法兰II 9共同旋转，法兰II 9与短轴II 10通过键连接将动力输出，短轴II 10通过联轴器14带动发电机15发电，机械能转化为电能。而在风力对组合型叶片6做功时，所产生的横向载荷由支撑板I 2、支撑板II 13共同承受。 套筒7 —端焊接有法兰I 5，另一端焊接有法兰II 9，且三者共中心线。短轴II 10穿过轴承座II 11与联轴器14连接，联轴器14另一端连接有发电机15，发电机15固定在底座16上。支撑板II 13上面安装有轴承座II 11，下面固定在底座16上，底座对支撑板II 13起支撑作用。一般的垂直轴风力机中轴往往很长，不但成本高且难保证加工精度，而本技术活固叶片式升阻复合型风力机作为一种垂直轴风力机，采用短轴I 3、套筒7和短轴II10组合来代替中轴，不仅节约成本，而且提高了传动稳定性，有利于系统的稳定。 当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活固叶片式升阻复合型风力机，包括轴承座Ⅰ(1)、支撑板Ⅰ(2)、短轴Ⅰ(3)、主轴连片Ⅰ(4)、法兰Ⅰ(5)、组合型叶片(6)、套筒(7)、主轴连片Ⅱ(8)、法兰Ⅱ(9)、短轴Ⅱ(10)、轴承座Ⅱ(11)、立柱(12)、支撑板Ⅱ(13)、联轴器(14)、发电机(15)、底座(16)和轴套(17)，其特征在于：短轴Ⅰ(3)一端由轴承座Ⅰ(1)内的轴承支撑，另一端与法兰Ⅰ(5)连接；支撑板Ⅰ(2)上面安装有轴承座Ⅰ(1)，下面安装有立柱(12)，立柱(12)另一端安装在支撑板Ⅱ(13)上；主轴连片Ⅰ(4)与法兰Ⅰ(5)共中心线安装，且二者通过螺栓来固定；组合型叶片(6)的上端安装在主轴连片Ⅰ(4)上，下端安装在主轴连片Ⅱ(8)上；主轴连片Ⅱ(8)与法兰Ⅱ(9)共中心线安装，且二者通过螺栓来固定；套筒(7)一端连接有法兰Ⅰ(5)，另一端连接有法兰Ⅱ(9)；短轴Ⅱ(10)一端与法兰Ⅱ(9)连接，另一端穿过轴承座Ⅱ(11)与联轴器(14)连接，联轴器(14)另一端连接有发电机(15)，电机(15)固定在底座(16)上；支撑板Ⅱ(13)上面安装有轴承座Ⅱ(11)，下面固定在底座(16)上。

【技术特征摘要】
1.一种活固叶片式升阻复合型风力机，包括轴承座I (I)、支撑板I (2)、短轴I (3)、主轴连片I (4)、法兰I (5)、组合型叶片(6)、套筒(7)、主轴连片II (8)、法兰II (9)、短轴II (10)、轴承座II (11)、立柱(12)、支撑板II (13)、联轴器(14)、发电机(15)、底座(16)和轴套(17)，其特征在于:短轴I (3) —端由轴承座I (I)内的轴承支撑，另一端与法兰I (5)连接；支撑板I (2)上面安装有轴承座I (I)，下面安装有立柱(12)，立柱(12)另一端安装在支撑板II (13)上；主轴连片I (4)与法兰I (5)共中心线安装，且二者通过螺栓来固定；组合型叶片(6)的上端安装在主轴连片I (4)上，下端安装在主轴连片II (8)上；主轴连片II (8)与法兰II (9)共中心线安装，且二者通过螺栓来固定；套筒(7) —端连接有法兰I (5)，另一端连接有法兰II (9);短轴II (10) 一端与法兰II (9)连接，另一端穿过轴承座II (11)与联轴器(14)连接，联轴器(14)另一端连接有发电机(15)，电机(15)固定在底座(16)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云礼，
申请(专利权)人：青岛大桥新能源高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37