风叶结构及具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风叶结构及具有其的空调器，该风叶结构包括风叶和电机，风叶上具有安装孔，电机的电机轴插设在安装孔内，安装孔具有螺纹孔段，电机轴具有与螺纹孔段相适配的螺杆部，电机轴与安装孔通过螺纹孔段和螺杆部的螺纹配合连接在一起；应用本实用新型专利技术技术方案的风叶结构，在风叶和电机装配过程中，由于安装孔和转轴的横截面均匀圆形，对孔过程非常容易，大大提高装配效率，减轻工作的劳动强度。解决了现有技术中的空调的风叶和电机装配效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调设备领域，具体而言，涉及一种风叶结构及具有其的空调器。
技术介绍
为了对现有空调器的风叶进行限位，如图1和图2所示，在风叶1上开设有D型孔2，相应地，如图3所示，电机3的转轴4采用D型电机轴与风叶1的D型孔2进行装配从而实现定位，电机3的转轴端部采用螺母进行紧固。这样，可以限制风叶1和转轴4的转动，提供咬合力矩。然而，这种装配方式在空调实际装配过程中，需要人工对孔，通过转动电机3的转轴4使转轴4的平面部分与风叶1的D型孔2的平面部分对准，然后才能插入配合，最后紧固。可见，人工对孔过程的成功率不高，而且效率低下，特别是在大批量生产时会影响整体生产的效率，劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种风叶结构及具有其的空调器，以解决现有技术中的空调的风叶与电机之间的装配效率较低的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种风叶结构，包括风叶和电机，风叶上具有安装孔，电机的电机轴插设在安装孔内，安装孔具有螺纹孔段，电机轴具有与螺纹孔段相适配的螺杆部，电机轴与安装孔通过螺纹孔段和螺杆部的螺纹配合连接在一起。进一步地，螺杆部与螺纹孔段的螺纹啮合方向和风叶的旋转方向相反。进一步地，电机轴的端部设置有用于拧动电机轴的装配槽。进一步地，装配槽为多边形槽或十字槽或一字槽。进一步地，装配槽为内六角槽。进一步地，电机轴具有定位杆段，定位杆段设置在螺杆部上远离电机的电机主体的一端。进一步地，定位杆段的外周面为圆柱面。进一步地，风叶结构还包括：紧固螺母，紧固螺母安装在电机轴上，以将风叶锁紧在电机轴上。进一步地，电机轴上设置有用于对风叶限位的限位凸缘，风叶夹设在限位凸缘和紧固螺母之间。根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括风叶结构，风叶结构为上述内容的风叶结构。应用本技术技术方案的风叶结构，包括风叶和电机，风叶上具有安装孔，电机的电机轴插设在安装孔内，安装孔具有螺纹孔段，电机轴具有与螺纹孔段相适配的螺杆部，电机轴与安装孔通过螺纹孔段和螺杆部的螺纹配合连接在一起。在风叶和电机装配过程中，由于安装孔和转轴的横截面均匀圆形，对孔过程非常容易，大大提高装配效率，减轻工作的劳动强度。解决了现有技术中的空调的风叶和电机装配效率低下的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是现有空调器的风叶的结构示意图。图2是现有空调器的风叶上D型孔的结构示意图。图3是现有空调器的电机的结构示意图。图4是根据本技术实施例可选的一种风叶结构中的风叶的结构示意图；图5是根据本技术实施例可选的一种风叶结构的安装孔的结构示意图；图6是根据本技术实施例可选的一种风叶结构中的电机上的转轴的结构示意图；图7是根据本技术实施例可选的一种风叶结构的电机的结构示意图；图8是根据本技术实施例可选的一种风叶结构的风叶与转轴的装配结构示意图；以及图9是根据本技术实施例可选的一种风叶结构的整体结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、风叶；11、安装孔；20、电机；21、电机轴；22、装配槽；30、装配工具。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。根据本技术实施例的风叶结构，如图4至图9所示，包括风叶10和电机20，风叶10上具有安装孔11，电机20的电机轴21插设在安装孔11内，安装孔11具有螺纹孔段，电机轴21具有与螺纹孔段相适配的螺杆部，电机轴21与安装孔11通过螺纹孔段和螺杆部的螺纹配合连接在一起。应用本技术技术方案的风叶结构，包括风叶10和电机20，风叶10上具有安装孔11，电机20的电机轴21插设在安装孔11内，安装孔11具有螺纹孔段，电机轴21具有与螺纹孔段相适配的螺杆部，电机轴21与安装孔11通过螺纹孔段和螺杆部的螺纹配合连接在一起。在风叶10和电机20装配过程中，由于安装孔11和电机轴21的横截面均匀圆形，对孔过程非常容易，大大提高装配效率，减轻工作的劳动强度。解决了现有技术中的空调的风叶和电机装配效率低下的问题。具体实施时，为了防止风叶旋转过程中，风叶10与电机轴21松脱，可选地，电机轴21的螺杆部与安装孔11的螺纹孔段的螺纹啮合方向和风叶10的旋转方向相反，即风叶10在旋转过程中能够与电机轴21的螺纹连接越来越紧，从而防止风叶10松脱。为了便于将风叶10装配到电机20的电机轴21上，可选地，如图6所示，在电机轴21的端部设置有用于拧动电机轴21的装配槽22，可选地，装配槽22为多边形槽或十字槽或一字槽，在本实施例中，装配槽22为内六角槽。如图7所示，采用与内六角槽相匹配的装配工具30插入装配槽22中即可在装配时转动电机轴21从而将风叶10安装到电机轴21上。为了在开始装配时便于将风叶10定位在电机轴21上，防止风叶10摆动从而造成难以装配，可选地，电机轴21具有定位杆段，定位杆段设置在螺杆部上远离电机20的电机主体的一端，定位杆段的外周面为光滑的圆柱面，在开始装配时，如图9所示，首先将电机轴21的定位杆段穿过风叶10的安装孔11，从而能够将风叶10首先定位在电机轴21上，随后采用装配工具30插入电机轴21端部的装配槽22中转动电机轴21从而使风叶10的安装孔11与电机轴21通过螺纹装配在一起。在装配过程中，为了使装配好的风叶10与电机主体之间保留预定的距离，可选地，电机轴21上设置有用于对风叶10限位的限位凸缘，在旋转电机轴21装配风叶10时，风叶10移动至限位凸缘的位置时被阻挡住从而限制风叶10继续朝向电机主体的方向移动。为了防止风叶在工作过程中脱落，可选地，在电机轴21上还设置有紧固螺母，风叶10安装到电机轴21上后，通过紧固螺母将风叶进一步锁紧在电机轴21上，装配完成后，风叶10夹设在限位凸缘和紧固螺母之间。根据本技术的另一个实施例，提供了一种空调器，包括风叶结构，该风叶结构为上述实施例的风叶结构。应用上述实施例的风叶结构的空调器，在风叶10和电机20装配过程中，由于安装孔11和电机轴21的横截面均匀圆形，对孔过程非常容易，大大提高装配效率，减轻工作的劳动强度。解决了现有技术中的空调的风叶和电机装配效率低下的问题。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风叶结构，包括风叶(10)和电机(20)，所述风叶(10)上具有安装孔(11)，所述电机(20)的电机轴(21)插设在所述安装孔(11)内，其特征在于，所述安装孔(11)具有螺纹孔段，所述电机轴(21)具有与所述螺纹孔段相适配的螺杆部，所述电机轴(21)与所述安装孔(11)通过所述螺纹孔段和所述螺杆部的螺纹配合连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种风叶结构，包括风叶(10)和电机(20)，所述风叶(10)上具有安装孔(11)，所述电机(20)的电机轴(21)插设在所述安装孔(11)内，其特征在于，所述安装孔(11)具有螺纹孔段，所述电机轴(21)具有与所述螺纹孔段相适配的螺杆部，所述电机轴(21)与所述安装孔(11)通过所述螺纹孔段和所述螺杆部的螺纹配合连接在一起。2.根据权利要求1所述的风叶结构，其特征在于，所述螺杆部与所述螺纹孔段的螺纹啮合方向和所述风叶(10)的旋转方向相反。3.根据权利要求1所述的风叶结构，其特征在于，所述电机轴(21)的端部设置有用于拧动所述电机轴(21)的装配槽(22)。4.根据权利要求3所述的风叶结构，其特征在于，所述装配槽(22)为多边形槽或十字槽或一字槽。5.根据权利要求3所述的风叶结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铭坤，袁野，关德灿，肖福佳，钱都，陈龙云，范兴发，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44